一种氮氧化物及臭氧降解剂制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氮氧化物及臭氧降解剂制备装置，包括底座，所述底座相远离两侧的侧壁上共同固定连接有一个支撑机构，所述底座的上表面固定连接有一个容器机构，所述支撑机构上设置有一个移动机构，所述支撑机构的上表面固定连接有一个搅拌机构，所述支撑机构包括一个凹形支架，本实用新型专利技术的有益效果是：该降解催化剂混合用的制备装置便于对降解催化剂进行混合时的搅拌强度进行控制，从而可以在保证搅拌强度需求时降低电机的更换周期，有效的解决了一般对降解催化剂进行混合的制备装置结构相对较为单一，不便于控制搅拌装置搅拌的强度，因此容易导致电机的使用寿命下降并间接性的影响降解催化剂制备的效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氮氧化物及臭氧降解剂制备装置
本技术涉及降解剂制备
，具体为一种氮氧化物及臭氧降解剂制备装置。
技术介绍
氮氧化物及臭氧降解剂制备装置是一种对降解催化剂进行制备加工的设备，由于降解催化剂是一种氧化能力强，有脱色、除臭、杀菌以及去除有机物和无机物等效果的产品，因此被广泛应用各种废水处理的工序中。目前在降解催化剂的原料进行混合搅拌时，由于其刚投入时的浓度相对比较大，因此在混合时需要加强搅拌的强度进行搅拌，而一般对降解催化剂原料进行搅拌的制备装置其结构相对较为单一，其增加搅拌的方式主要时通过增加搅拌棒的数量，这样，在原料混合到一定均匀程度后，可能会由于搅拌棒的数量较多，而使电机受到的搅拌阻力一直保持在较大的状态，从而容易导致电机的使用寿命下降，并间接性的影响降解催化剂制备的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氮氧化物及臭氧降解剂制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氮氧化物及臭氧降解剂制备装置，包括底座，所述底座相远离两侧的侧壁上共同固定连接有一个支撑机构，所述底座的上表面固定连接有一个容器机构，所述支撑机构上设置有一个移动机构，所述支撑机构的上表面固定连接有一个搅拌机构。优选的，所述支撑机构包括一个凹形支架，所述凹形支架固定连接于底座相远离两侧的侧壁上，所述凹形支架相远离两侧的侧壁底端呈对称状均固定连接有一个加固块，两个所述加固块的上表面呈对称状均开设有一个加固孔，所述凹形支架相对的内侧壁上呈对称状均开设有一个T型滑槽，所述凹形支架对应其中一个T型滑槽位置的上表面固定连接有一个第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿凹形支架的上表面并与T型滑槽的顶端槽壁相齐平。优选的，所述容器机构包括一个容器罐，所述容器罐放置于底座的上表面，所述容器罐的上表面开设有一个搅拌槽。优选的，所述移动机构包括四个T型滑块，四个所述T型滑块分别滑动连接于两个T型滑槽内，位于同侧设置的其中两个所述T型滑块内共同螺纹且贯穿有一个丝杆，所述丝杆靠近第一电机的一端与第一电机的输出端固定连接，且所述丝杆远离第一电机的一端通过轴承与T型滑槽的底端槽壁转动连接，四个所述T型滑块靠近T型滑槽槽口的一端均穿过T型滑槽的槽口并与容器罐固定连接。优选的，所述搅拌机构包括一个第二电机，所述第二电机固定连接于凹形支架对应搅拌槽位置的上表面，所述第二电机的输出端贯穿凹形支架的上表面并向凹形支架外延伸，所述第二电机的输出端上固定连接有一个搅拌棒，且所述搅拌棒靠近容器罐的一端穿过搅拌槽的槽口并向搅拌槽内延伸，所述搅拌棒位于搅拌槽内一端的杆壁上固定套接有两个第一搅拌片，所述搅拌棒位于搅拌槽外一端的杆壁上固定套接有两个第二搅拌片。优选的，所述凹形支架的顶端内侧壁的两侧呈对称状均固定连接有一个限位块，两个所述限位块的下表面呈对称状均固定连接有一个第一橡胶垫。优选的，所述底座的上表面固定连接有一层第二橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的搅拌机构，可以通过打开第二电机使搅拌棒带动两个第一搅拌片对搅拌槽内的原料进行搅拌，通过设置的移动机构，可以通过打开第一电机，使第一电机带动丝杆进行旋转，并通过丝杆的旋转可以带动T型滑块向上进行移动，T型滑块向上的移动可以带动容器罐向上进行移动，通过使容器罐向上进行移动，可以使第二搅拌片进入搅拌槽内从而可以增强对原料的搅拌能力，当原料混合均匀后，通过将容器罐复位使第二搅拌片脱离搅拌槽内，从而可以减少第一电机受到的搅拌阻力，有效的解决了一般对降解催化剂进行混合的制备装置结构相对较为单一，不便于控制搅拌装置搅拌的强度，因此容易导致电机的使用寿命下降并间接性的影响降解催化剂制备的效率等问题。附图说明图1为本技术的整体剖切结构示意图；图2为本技术图1中沿A-A方向的剖切结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术中其中一个T型滑槽的内部结构示意图。图中：1、底座；2、支撑机构；21、凹形支架；22、加固块；23、加固孔；24、T型滑槽；25、第一电机；3、容器机构；31、容器罐；32、搅拌槽；4、移动机构；41、T型滑块；42、丝杆；5、搅拌机构；51、第二电机；52、搅拌棒；53、第一搅拌片；54、第二搅拌片；6、限位块；7、第一橡胶垫；8、第二橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种氮氧化物及臭氧降解剂制备装置，包括底座1，底座1相远离两侧的侧壁上共同固定连接有一个支撑机构2，底座1的上表面固定连接有一个容器机构3，支撑机构2上设置有一个移动机构4，支撑机构2的上表面固定连接有一个搅拌机构5。支撑机构2包括一个凹形支架21，凹形支架21固定连接于底座1相远离两侧的侧壁上，凹形支架21相远离两侧的侧壁底端呈对称状均固定连接有一个加固块22，两个加固块22的上表面呈对称状均开设有一个加固孔23，凹形支架21相对的内侧壁上呈对称状均开设有一个T型滑槽24，凹形支架21对应其中一个T型滑槽24位置的上表面固定连接有一个第一电机25，且第一电机25的输出端贯穿凹形支架21的上表面并与T型滑槽24的顶端槽壁相齐平，便于与其他机构进行连接。容器机构3包括一个容器罐31，容器罐31放置于底座1的上表面，容器罐31的上表面开设有一个搅拌槽32，便于搅拌机构5进行搅拌。移动机构4包括四个T型滑块41，四个T型滑块41分别滑动连接于两个T型滑槽24内，位于同侧设置的其中两个T型滑块41内共同螺纹且贯穿有一个丝杆42，丝杆42靠近第一电机25的一端与第一电机25的输出端固定连接，且丝杆42远离第一电机25的一端通过轴承与T型滑槽24的底端槽壁转动连接，四个T型滑块41靠近T型滑槽24槽口的一端均穿过T型滑槽24的槽口并与容器罐31固定连接，便于容器机构3进行移动。搅拌机构5包括一个第二电机51，第二电机51固定连接于凹形支架21对应搅拌槽32位置的上表面，第二电机51的输出端贯穿凹形支架21的上表面并向凹形支架21外延伸，第二电机51的输出端上固定连接有一个搅拌棒52，且搅拌棒52靠近容器罐31的一端穿过搅拌槽32的槽口并向搅拌槽32内延伸，搅拌棒52位于搅拌槽32内一端的杆壁上固定套接有两个第一搅拌片53，搅拌棒52位于搅拌槽32外一端的杆壁上固定套接有两个第二搅拌片54，便于通过容器机构3的升降来使得搅拌的强度得到调节。凹形支架21的顶端内侧壁的两侧呈对称状均固定连接有一个限位块6，两个限位块6的下表面呈对称状均固定连接有一个第一橡胶垫7，防止容器机构3上升过高。...

【技术保护点】
1.一种氮氧化物及臭氧降解剂制备装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)相远离两侧的侧壁上共同固定连接有一个支撑机构(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有一个容器机构(3)，所述支撑机构(2)上设置有一个移动机构(4)，所述支撑机构(2)的上表面固定连接有一个搅拌机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氮氧化物及臭氧降解剂制备装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)相远离两侧的侧壁上共同固定连接有一个支撑机构(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有一个容器机构(3)，所述支撑机构(2)上设置有一个移动机构(4)，所述支撑机构(2)的上表面固定连接有一个搅拌机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种氮氧化物及臭氧降解剂制备装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括一个凹形支架(21)，所述凹形支架(21)固定连接于底座(1)相远离两侧的侧壁上，所述凹形支架(21)相远离两侧的侧壁底端呈对称状均固定连接有一个加固块(22)，两个所述加固块(22)的上表面呈对称状均开设有一个加固孔(23)，所述凹形支架(21)相对的内侧壁上呈对称状均开设有一个T型滑槽(24)，所述凹形支架(21)对应其中一个T型滑槽(24)位置的上表面固定连接有一个第一电机(25)，且所述第一电机(25)的输出端贯穿凹形支架(21)的上表面并与T型滑槽(24)的顶端槽壁相齐平。


3.根据权利要求1所述的一种氮氧化物及臭氧降解剂制备装置，其特征在于：所述容器机构(3)包括一个容器罐(31)，所述容器罐(31)放置于底座(1)的上表面，所述容器罐(31)的上表面开设有一个搅拌槽(32)。


4.根据权利要求1所述的一种氮氧化物及臭氧降解剂制备装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括四个T型滑块(41)，四个所述T型滑块(41)分别滑动连接于两个T型滑槽(24)内，位于同侧设置的其中两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖世光，霍婷，杨斌，
申请(专利权)人：西安鼎润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61