【技术实现步骤摘要】
一种沥青储槽
本专利技术涉及煤焦化生产
,尤其涉及一种沥青储槽。
技术介绍
沥青是焦油加工的一种重要产品,一般采用固定顶的沥青储槽储存。由于软化点高,沥青在70℃以下为固态或者胶凝状态,90℃以上才开始融化,温度越高流动性越好。因此,沥青储槽通过槽内设加热器、槽外保温方法来保证沥青温度控制在200℃以上,加热介质为导热油或者蒸汽。一般在储槽侧壁和拱顶外侧设保温层,来减少沥青储槽向大气中散热,但对于槽底的散热往往被忽视。由于储槽底部与土建基础接触,不可避免地向土建基础散热,且传热面积大,占总传热面积的10%~20%,造成大量的热量损失,尤其是储槽内的沥青温度高,散热损失更严重。常规沥青储槽的底部为平底,液体沥青中的沥青渣在重力作用下逐渐沉积到槽底,当沉积量影响正常生产时,必须人工清渣,从而造成大量人力和物力的浪费。储槽内用搅拌器搅拌沥青,虽然能起到一定搅拌效果,但是对于大型沥青储槽,搅拌器的搅拌效果甚微。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供了一种沥青储槽,能有效减少沥青渣沉积,延长清渣周期,能有效减少槽底散热损失,节约了能耗。为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案实现:一种沥青储槽,包括槽体、进料管、出料口与排渣口,所述出料口、排渣口固接于槽体的侧壁,进料管由槽体顶部引入,垂直延伸至槽底;所述槽体底部为倾斜的底板,斜板与混凝土基础间设有隔热层,进料管位于斜板的高侧,出料口和排渣口位于斜板的低侧。还包括放散气口、呼吸阀口、人孔与加热器;加热 ...
【技术保护点】
1.一种沥青储槽,其特征在于:包括槽体、进料管、出料口与排渣口,所述出料口、排渣口固接于槽体的侧壁,进料管由槽体顶部引入,垂直延伸至槽底;所述槽体底部为倾斜的底板,斜板与混凝土基础间设有隔热层,进料管位于斜板的高侧,出料口和排渣口位于斜板的低侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种沥青储槽,其特征在于:包括槽体、进料管、出料口与排渣口,所述出料口、排渣口固接于槽体的侧壁,进料管由槽体顶部引入,垂直延伸至槽底;所述槽体底部为倾斜的底板,斜板与混凝土基础间设有隔热层,进料管位于斜板的高侧,出料口和排渣口位于斜板的低侧。
2.根据权利要求1所述的一种沥青储槽,其特征在于:还包括放散气口、呼吸阀口、人孔与加热器;加热器固接在槽体的侧壁,放散气口、呼吸阀口、人孔固接在槽体的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种沥青储槽,其特征在于:所述槽体为拱顶圆柱形。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖志强,单春华,杨雪松,
申请(专利权)人:中冶焦耐大连工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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