一种热交换器用管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热交换器用管道，包括管道体，所述管道体的右侧固定连接有废气进气管，所述管道体的顶部固定连接有冷空气进气管，所述管道体的左侧固定连接有废气出气管，在所述废气进气管的内腔有初效过滤网，所述废气进气管内腔的左侧固定连接有导风板，所述管道体内腔右侧位于导风板的底部固定连接有吸附层，所述吸附层的内腔设置有活性炭颗粒，所述吸附层的左侧固定连接有热交换管，所述热交换管的左侧固定连接有混合室，所述混合室的左侧固定连接有高效过滤网，所述冷空气进气管的内腔固定连接有第二导风板，高效过滤网是HEPA过滤网，对直径为0.3微米以上的微粒去除效率可达到99.97％以上，是烟雾、灰尘、细菌污染物最有效的过滤媒介。

【技术实现步骤摘要】
一种热交换器用管道
本技术涉及废气处理
，具体为一种热交换器用管道。
技术介绍
随着社会经济的发展，加工制造业的兴起，加工时会产生大量的废气及热量，如果不经过处理直接排放到大气中，会造成空气污染、气温上升等问题，而传统的废气处理装置大多只是利用活性炭来吸附掉一些废气中的杂质，效果无法达到最佳，而且废气中的热量无法得到降低，还是无法达到排放标准，目前针对这一块的设备还有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热交换器用管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热交换器用管道，包括管道体，所述管道体的右侧固定连接有废气进气管，所述管道体的顶部固定连接有冷空气进气管，所述管道体的左侧固定连接有废气出气管，在所述废气进气管的内腔有初效过滤网，所述废气进气管内腔的左侧固定连接有导风板，所述管道体内腔右侧位于导风板的底部固定连接有吸附层，所述吸附层的内腔设置有活性炭颗粒，所述吸附层的左侧固定连接有热交换管，所述热交换管的左侧固定连接有混合室，所述混合室的左侧固定连接有高效过滤网，所述冷空气进气管的内腔固定连接有第二导风板。优选的，由所述导风板、第二导风板、热交换管隔成的空间为冷空气沉淀室。优选的，所述热交换管是采用040x2不锈钢材料制成的，具有非常好的抗氧化、防锈、防结垢的特性，并且不锈钢热交换管比传统碳钢换热管的换热效果具有更加良好的传热效果，且寿命使用较长。优选的，所述高效过滤网是一种HEPA过滤网，它对直径为0.3微米以上的微粒去除效率可达到99.97％以上。优选的，所述废气进气管与排气管的出口固定连接。优选的，所述管道体底部位于吸附层的位置固定连接有更换活性炭颗粒用的置换门，可以定时对吸附层的活性炭颗粒进行更换。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该热交换器用管道，初效过滤网、导风板、吸附层、活性炭颗粒的配合使用，初效过滤网为普通的不锈钢栅格板，可以过滤掉废气中夹带的较大的杂质颗粒，避免造成管道内部堵塞，活性炭颗粒可以吸附废气中一些较小的颗粒和部分废气，活性炭成本低而且可以循环使用，从而可以降低成本。2、该热交换器用管道，热交换管是采用040x2不锈钢材料制成的，具有非常好的抗氧化、防锈、防结垢的特性，并且不锈钢热交换管比传统碳钢换热管的换热效果具有更加良好的传热效果，且寿命使用较长。3、该热交换器用管道，高效过滤网是一种HEPA过滤网，它对直径为0.3微米以上的微粒去除效率可达到99.97％以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面图。图中：1管道体、2废气进气管、3冷空气进气管、4废气出气管、5初效过滤网、6导风板、7吸附层、8活性炭颗粒、9热交换管、10混合室、11高效过滤网、12第二导风板、13冷空气沉淀室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种热交换器用管道，包括管道体1，管道体1的右侧固定连接有废气进气管2，管道体1的顶部固定连接有冷空气进气管3，管道体1的左侧固定连接有废气出气管4，在废气进气管2的内腔有初效过滤网5，废气进气管2内腔的左侧固定连接有导风板6，管道体1内腔右侧位于导风板6的底部固定连接有吸附层7，吸附层7的内腔设置有活性炭颗粒8，吸附层7的左侧固定连接有热交换管9，热交换管9的左侧固定连接有混合室10，混合室10的左侧固定连接有高效过滤网11，冷空气进气管3的内腔固定连接有第二导风板12，由导风板6、第二导风板12、热交换管9隔成的空间为冷空气沉淀室13，热交换管是采用040x2不锈钢材料制成的，具有非常好的抗氧化、防锈、防结垢的特性，并且不锈钢热交换管比传统碳钢换热管的换热效果具有更加良好的传热效果，且寿命使用较长，高效过滤网是一种HEPA过滤网，它对直径为0.3微米以上的微粒去除效率可达到99.97％以上，废气进气管2与排气管的出口固定连接，管道体1底部位于吸附层7的位置固定连接有更换活性炭颗粒用的置换门，可以定时对吸附层的活性炭颗粒进行更换。工作原理：在使用该热交换器用管道时，首先将废气进气管2与排气管的出口固定连接，然后废气进入到废气进气管中，首先通过初效过滤网5，初效过滤网5为普通的不锈钢栅格板，可以过滤掉废气中夹带的较大的杂质颗粒，避免造成管道内部堵塞，然后进入到吸附层7，吸附层7内腔的活性炭颗粒8可以吸附废气中一些较小的颗粒和部分废气，活性炭成本低而且可以循环使用，从而可以降低成本，然后通过热交换管9进行热量置换，热交换管9是采用040x2不锈钢材料制成的，具有非常好的抗氧化、防锈、防结垢的特性，并且不锈钢热交换管比传统碳钢换热管的换热效果具有更加良好的传热效果，且寿命使用较长，同时冷空气通过冷空气进气管3进入热交换管可以降低热转换管9的温度，从而降低废气的温度，然后冷空气与废气进入到混合室10再次降低废气的温度，然后通过高效过滤网11，高效过滤网11是一种HEPA过滤网，它对直径为0.3微米以上的微粒去除效率可达到99.97％以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介，最后通过废气出气管4排出，完成废气过滤、热交换处理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热交换器用管道，包括管道体(1)，其特征在于：所述管道体(1)的右侧固定连接有废气进气管(2)，所述管道体(1)的顶部固定连接有冷空气进气管(3)，所述管道体(1)的左侧固定连接有废气出气管(4)，在所述废气进气管(2)的内腔有初效过滤网(5)，所述废气进气管(2)内腔的左侧固定连接有导风板(6)，所述管道体(1)内腔右侧位于导风板(6)的底部固定连接有吸附层(7)，所述吸附层(7)的内腔设置有活性炭颗粒(8)，所述吸附层(7)的左侧固定连接有热交换管(9)，所述热交换管(9)的左侧固定连接有混合室(10)，所述混合室(10)的左侧固定连接有高效过滤网(11)，所述冷空气进气管(3)的内腔固定连接有第二导风板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热交换器用管道，包括管道体(1)，其特征在于：所述管道体(1)的右侧固定连接有废气进气管(2)，所述管道体(1)的顶部固定连接有冷空气进气管(3)，所述管道体(1)的左侧固定连接有废气出气管(4)，在所述废气进气管(2)的内腔有初效过滤网(5)，所述废气进气管(2)内腔的左侧固定连接有导风板(6)，所述管道体(1)内腔右侧位于导风板(6)的底部固定连接有吸附层(7)，所述吸附层(7)的内腔设置有活性炭颗粒(8)，所述吸附层(7)的左侧固定连接有热交换管(9)，所述热交换管(9)的左侧固定连接有混合室(10)，所述混合室(10)的左侧固定连接有高效过滤网(11)，所述冷空气进气管(3)的内腔固定连接有第二导风板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种热交换器...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋亦健，诸葛锋，聂宁，
申请(专利权)人：广东硕成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44