一种用于工业废物处理的氧化脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于工业废物处理的氧化脱硫装置，包括氧化脱硫罐、进料口和连接管，进料口贯穿连接于氧化脱硫罐的下端，连接管贯穿连接于氧化脱硫罐的顶部，氧化脱硫罐的左侧焊接设有焊接梯，焊接梯的下端设有固定杆，且固定杆的一端分别与氧化脱硫罐和连接管连接，连接管的左端贯穿连接有风机，风机的上端贯穿连接有排气管，风机的左端开设有固定槽。该种用于工业废物处理的氧化脱硫装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可对风机内部进行有效的、便利的清洗，可使风机在使用一段时间后，能将其内部积聚的烟尘颗粒进行清洁，以避免烟尘颗粒长时间的积聚于风机内部而导致其失效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业废物处理的氧化脱硫装置
本技术涉及工业废物处理
，尤其是涉及一种用于工业废物处理的氧化脱硫装置。
技术介绍
工业废物多指工业固体废物，而工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，而产生的工业废物中，仍然含有一些有害物质需要处理，以避免或减少对环境的危害。现有的用于工业废物处理的氧化脱硫装置在实际使用时需要使用风机将脱硫装置内产生的烟气对外排出，随着时间的推移，笼罩于风机内的烟气久而久之会粘结于风机内，进而会使风机内结垢，最终导致风机运行失效，并且现有的用于工业废物处理的氧化脱硫装置大多均为直立高耸结构，基本上都达到50m以上，这不仅承受压力、温度和重力载荷，同时又承受风载荷和地震载荷等动力载荷，动力载荷的大小、方向甚至作用点随时间而变化的，动力载荷使结构产生加速度，引起共振现象，容易产生振动事故。因此，需要在现有用于工业废物处理的氧化脱硫装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于工业废物处理的氧化脱硫装置，以解决现有技术中存在的缺点。上述目的通过以下技术方案来解决：一种用于工业废物处理的氧化脱硫装置，包括氧化脱硫罐、进料口和连接管，所述进料口贯穿连接于氧化脱硫罐的下端，所述连接管贯穿连接于氧化脱硫罐的顶部，所述氧化脱硫罐的左侧焊接设有焊接梯，所述焊接梯的下端设有固定杆，且固定杆的一端分别与氧化脱硫罐和连接管连接，所述连接管的左端贯穿连接有风机，所述风机的上端贯穿连接有排气管，所述风机的左端开设有固定槽，且固定杆的左端与风机固定连接，所述固定槽的内侧设有连接板，且连接板与固定槽为契合连接，所述连接板一侧的上下两端均设有拴杆，且拴杆的一端均通过贯穿固定槽而与连接板连接，所述风机内侧的上下两端均固定连接有固定卡轴，所述固定槽的一端中部转动连接有电动转子，所述电动转子的上下两端均通过螺丝固定连接有叶扇，所述电动转子右端的上下两侧均设有连接杆，且连接杆分别与电动转子固定连接，所述氧化脱硫罐的内侧设有固定内罐，所述固定内罐的左右两端均固定连接有焊接钢层，且焊接钢层分别与氧化脱硫罐焊接设置，所述焊接钢层的一端分别均匀分布有焊接梁，且焊接梁的左右两端均与固定内罐和焊接钢层固定连接，所述焊接钢层的底部均固定连接有减震敦，所述氧化脱硫罐的底部均匀分布有焊接块，且焊接块分别与氧化脱硫罐焊接设置，所述焊接块的左右两侧均设有支撑杆，且支撑杆的顶部分别与固定内罐焊接设置，所述排气管的内侧均匀分布有第一滤网，所述排气管的内侧均匀分布有第二滤网，且第二滤网和第一滤网之间为交叉连接。优选的，所述固定卡轴的下端均设有开孔，且拴杆分别与该开孔嵌套连接。优选的，所述连接板呈长方形状，且连接板的一端边缘均与固定槽的内侧边缘为贴合连接。优选的，所述焊接梁分别为等距纵向排列分布，且减震敦的横切面均为直角三角形状。优选的，所述焊接块的数量为3个，且支撑杆分别位于焊接块左右两端的等腰处。优选的，所述固定槽的表面中部安装有门板。优选的，所述电动转子和叶扇分别与外部电源连接。有益效果：（1）该种用于工业废物处理的氧化脱硫装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可对风机内部进行有效的、便利的清洗，可使风机在使用一段时间后，能将其内部积聚的烟尘颗粒进行清洁，以避免烟尘颗粒长时间的积聚于风机内部而导致其失效，并且本装置在实际使用时，具有良好的载荷能力，不易因外力而引起共振，提升了本装置使用的可靠性以及安全性。（2）该种用于工业废物处理的氧化脱硫装置之优点在于：由于固定卡轴的下端均设有开孔，且拴杆分别与该开孔嵌套连接，且由于固定槽的表面中部安装有门板，通过拴杆可对连接板进行支撑固定，而通过打开固定槽表面中部的门板，可将叶扇拆取进行清洗，同时可对风机内部的端面灰尘进行喷雾清洁，进而对风机内部进行有效的、便利的清洗，可使风机在使用一段时间后，能将其内部积聚的烟尘颗粒进行清洁，以避免烟尘颗粒长时间的积聚于风机内部而导致其失效。（3）其次：由于焊接梁分别为等距纵向排列分布，且由于减震敦的横切面均为直角三角形状，并且由于支撑杆分别位于焊接块左右两端的等腰处，使本装置在实际使用时，通过减震敦的设置可在焊接钢层的底部对其进行支撑固定，并且通过均匀分布的焊接梁可在固定内罐的左右两端加强对固定内罐的固定，进而达到在固定内罐的左右两侧以及下端的左右两侧对其进行固定，并且通过均匀分布的焊接块可在固定内罐的底部对固定内罐施以稳固的支撑，进而多方位的对氧化脱硫罐达到最终的稳定支撑固定，使本装置在实际使用时，具有良好的载荷能力，不易因外力而引起共振，提升了本装置使用的可靠性以及安全性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的风机局部结构示意图。图3为本技术的氧化脱硫罐局部结构示意图。图4为本技术的排气管局部结构剖面示意图。图1-4中：1-氧化脱硫罐；101-固定内罐；102-焊接钢层；103-焊接梁；104-减震敦；105-焊接块；106-支撑杆；2-进料口；3-连接管；4-焊接梯；5-固定杆；6-风机；7-固定槽；701-连接板；702-拴杆；703-固定卡轴；704-电动转子；705-叶扇；706-连接杆；8-排气管；801-第一滤网；802-第二滤网。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：请一并参考图1至图4：本实施例提供的一种用于工业废物处理的氧化脱硫装置，包括氧化脱硫罐1、进料口2和连接管3，进料口2贯穿连接于氧化脱硫罐1的下端，连接管3贯穿连接于氧化脱硫罐1的顶部，氧化脱硫罐1的左侧焊接设有焊接梯4，焊接梯4的下端设有固定杆5，且固定杆5的一端分别与氧化脱硫罐1和连接管3连接，连接管3的左端贯穿连接有风机6，风机6的上端贯穿连接有排气管8，风机6的左端开设有固定槽7，且固定杆5的左端与风机6固定连接，固定槽7的内侧设有连接板701，且连接板701与固定槽7为契合连接，连接板701一侧的上下两端均设有拴杆702，且拴杆702的一端均通过贯穿固定槽7而与连接板701连接，风机6内侧的上下两端均固定连接有固定卡轴703，固定槽7的一端中部转动连接有电动转子704，电动转子704的上下两端均通过螺丝固定连接有叶扇705，电动转子704右端的上下两侧均设有连接杆706，且连接杆706分别与电动转子704固定连接，氧化脱硫罐1的内侧设有固定内罐101，固定内罐101的左右两端均固定连接有焊接钢层102，且焊接钢层102分别与氧化脱硫罐1焊接设置，焊接钢层102的一端分别均匀分布有焊接梁103，且焊接梁103的左右两端均与固定内罐101和焊接钢层102固定连接，焊接钢层102的底部均固定连接有减震敦104，氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工业废物处理的氧化脱硫装置，包括氧化脱硫罐（1）、进料口（2）和连接管（3），其特征在于，所述进料口（2）贯穿连接于氧化脱硫罐（1）的下端，所述连接管（3）贯穿连接于氧化脱硫罐（1）的顶部，所述氧化脱硫罐（1）的左侧焊接设有焊接梯（4），所述焊接梯（4）的下端设有固定杆（5），且固定杆（5）的一端分别与氧化脱硫罐（1）和连接管（3）连接，所述连接管（3）的左端贯穿连接有风机（6），所述风机（6）的上端贯穿连接有排气管（8），所述风机（6）的左端开设有固定槽（7），且固定杆（5）的左端与风机（6）固定连接，所述固定槽（7）的内侧设有连接板（701），且连接板（701）与固定槽（7）为契合连接，所述连接板（701）一侧的上下两端均设有拴杆（702），且拴杆（702）的一端均通过贯穿固定槽（7）而与连接板（701）连接，所述风机（6）内侧的上下两端均固定连接有固定卡轴（703），所述固定槽（7）的一端中部转动连接有电动转子（704），所述电动转子（704）的上下两端均通过螺丝固定连接有叶扇（705），所述电动转子（704）右端的上下两侧均设有连接杆（706），且连接杆（706）分别与电动转子（704）固定连接，所述氧化脱硫罐（1）的内侧设有固定内罐（101），所述固定内罐（101）的左右两端均固定连接有焊接钢层（102），且焊接钢层（102）分别与氧化脱硫罐（1）焊接设置，所述焊接钢层（102）的一端分别均匀分布有焊接梁（103），且焊接梁（103）的左右两端均与固定内罐（101）和焊接钢层（102）固定连接，所述焊接钢层（102）的底部均固定连接有减震敦（104），所述氧化脱硫罐（1）的底部均匀分布有焊接块（105），且焊接块（105）分别与氧化脱硫罐（1）焊接设置，所述焊接块（105）的左右两侧均设有支撑杆（106），且支撑杆（106）的顶部分别与固定内罐（101）焊接设置，所述排气管（8）的内侧均匀分布有第一滤网（801），所述排气管（8）的内侧均匀分布有第二滤网（802），且第二滤网（802）和第一滤网（801）之间为交叉连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于工业废物处理的氧化脱硫装置，包括氧化脱硫罐（1）、进料口（2）和连接管（3），其特征在于，所述进料口（2）贯穿连接于氧化脱硫罐（1）的下端，所述连接管（3）贯穿连接于氧化脱硫罐（1）的顶部，所述氧化脱硫罐（1）的左侧焊接设有焊接梯（4），所述焊接梯（4）的下端设有固定杆（5），且固定杆（5）的一端分别与氧化脱硫罐（1）和连接管（3）连接，所述连接管（3）的左端贯穿连接有风机（6），所述风机（6）的上端贯穿连接有排气管（8），所述风机（6）的左端开设有固定槽（7），且固定杆（5）的左端与风机（6）固定连接，所述固定槽（7）的内侧设有连接板（701），且连接板（701）与固定槽（7）为契合连接，所述连接板（701）一侧的上下两端均设有拴杆（702），且拴杆（702）的一端均通过贯穿固定槽（7）而与连接板（701）连接，所述风机（6）内侧的上下两端均固定连接有固定卡轴（703），所述固定槽（7）的一端中部转动连接有电动转子（704），所述电动转子（704）的上下两端均通过螺丝固定连接有叶扇（705），所述电动转子（704）右端的上下两侧均设有连接杆（706），且连接杆（706）分别与电动转子（704）固定连接，所述氧化脱硫罐（1）的内侧设有固定内罐（101），所述固定内罐（101）的左右两端均固定连接有焊接钢层（102），且焊接钢层（102）分别与氧化脱硫罐（1）焊接设置，所述焊接钢层（102）的一端分别均匀分布有焊接梁（103），且焊接梁（103）的左右两端均与固定内罐（101）和焊接钢层（102）固定连接，所述焊接钢层（102）的底部均固定连接有减震敦（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森，李伟东，蔡文，李恩靖，李启富，李文忠，
申请(专利权)人：万载志成实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36