自动取料设备制造技术

本发明专利技术公开一种自动取料设备，包括送料组件，所述送料组件具有出料端；定位组件，所述定位组件连接于所述送料组件的出料端，以实现对所述送料组件出料端的至少一个物料的定位；取料组件，所述取料组件设于所述定位组件一侧，以夹取被所述定位组件定位的物料。本发明专利技术提供一种自动取料设备，解决了目前产品装配效率不高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
自动取料设备
本专利技术涉及机械制造领域，尤其涉及一种自动取料设备。
技术介绍
在产品的生产过程中，通常会进行部件的装配。一般情况下部件是堆放在一起的，装配的时候，操作人员需要从其中手动取出一个部件，然后将该部件装配在产品上。这种装配方式，整个流程需要人工完成，劳动密集度高，生产效率不高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种自动取料设备，旨在解决目前产品装配效率不高的技术问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提出一种自动取料设备，所述自动取料设备包括：送料组件，所述送料组件具有出料端；定位组件，所述定位组件连接于所述送料组件的出料端，以实现对所述送料组件出料端的至少一个物料的定位；取料组件，所述取料组件设于所述定位组件一侧，以夹取被所述定位组件定位的物料。可选地，在本专利技术一实施例中，所述定位组件包括：承载台，所述承载台设于所述送料组件的出料端；分料块，所述分料块滑设于所述承载台，所述分料块具有至少一定位口，所述定位口与所述送料组件的出料端配合，以将所述送料组件出料端的物料转载至所述定位口。可选地，在本专利技术一实施例中，所述承载台开设有滑槽，所述分料块滑设于所述滑槽，所述滑槽的侧壁开设有连通所述定位口与所述送料组件出料端的输送通道。可选地，在本专利技术一实施例中，所述定位组件还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构设于所述承载台的一侧，所述第一驱动机构与所述分料块传动连接，以实现所述分料块沿所述承载台滑动。可选地，在本专利技术一实施例中，所述取料组件包括：支撑板；第二驱动机构，所述第二驱动机构设于所述支撑板的一端；夹头，所述夹头设于所述定位组件上方，所述第二驱动机构与所述夹头传动连接，所述第二驱动机构驱动所述夹头上升或下降，以夹取位于所述定位组件的物料。可选地，在本专利技术一实施例中，所述取料组件还包括翻转机构，所述翻转机构连接于所述第二驱动机构的驱动端，所述夹头连接于所述翻转机构的驱动端，所述翻转机构驱动所述夹头旋转。可选地，在本专利技术一实施例中，所述第二驱动机构为气缸，所述取料组件还包括缓冲机构，所述缓冲机构设于所述气缸的下方，以对所述气缸活塞杆的运动进行缓冲。可选地，在本专利技术一实施例中，所述缓冲机构包括：安装板，所述安装板设于所述气缸的下方，且连接于所述支撑板；缓冲杆，所述缓冲杆设于所述气缸的下方，所述缓冲杆贯穿所述安装板，且所述缓冲杆与所述气缸之间的距离可调。可选地，在本专利技术一实施例中，所述送料组件包括：振动盘，所述振动盘具有出料口；滑道，所述滑道的一端与所述振动盘的出料口连通，所述滑道的另一端朝向所述定位组件设置。可选地，在本专利技术一实施例中，所述送料组件还包括轨道盖板，所述轨道盖板设于所述滑道上方。相对于现有技术，本专利技术提出的技术方案中，通过设置的送料组件可以使待装配加工的物料向定位组件方向有序传送，定位组件对传送过来的物料中的至少一个进行定位，然后利用取料组件可以夹取已经被定位组件定位限定的物料，从而将夹取的物料装配到产品上。本专利技术装置，结构简单，取代了人工分料、取料、组装工作，降低了劳动量，提高了装配工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术自动取料设备实施例的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大结构示意图；图3为本专利技术自动取料设备实施例的另一角度结构示意图；图4为图3中B部分的局部放大结构示意图；图5为本专利技术自动取料设备实施例的再一角度结构示意图；图6为图2中承载台部分的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100送料组件110振动盘120滑道130轨道盖板200定位组件210承载台220分料块230定位口240滑槽250输送通道260第一驱动机构300取料组件310支撑板320第二驱动机构330夹头340翻转机构350缓冲机构351安装板352缓冲杆本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术实施例保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术实施例的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术实施例要求的保护范围之内。在光纤产品生产领域，通常需要将光纤芯与光纤本体进行装配，具体操作的时候，首先是由人工对光纤芯进行挑选分拣，然后将挑选出来的光纤芯装配到光线本体上，从而实现光线产品的组装生产。由于光纤芯在存放的时候，是杂乱无序的，人工分拣的时候会耗费较多的时间，从而导致分拣效率偏低，影响光纤产品的生产效率。为解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动取料设备，其特征在于，所述自动取料设备包括：/n送料组件，所述送料组件具有出料端；/n定位组件，所述定位组件连接于所述送料组件的出料端，以实现对所述送料组件出料端的至少一个物料的定位；/n取料组件，所述取料组件设于所述定位组件一侧，以夹取被所述定位组件定位的物料。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动取料设备，其特征在于，所述自动取料设备包括：
送料组件，所述送料组件具有出料端；
定位组件，所述定位组件连接于所述送料组件的出料端，以实现对所述送料组件出料端的至少一个物料的定位；
取料组件，所述取料组件设于所述定位组件一侧，以夹取被所述定位组件定位的物料。


2.如权利要求1所述的自动取料设备，其特征在于，所述定位组件包括：
承载台，所述承载台设于所述送料组件的出料端；
分料块，所述分料块滑设于所述承载台，所述分料块具有至少一定位口，所述定位口与所述送料组件的出料端配合，以将所述送料组件出料端的物料转载至所述定位口。


3.如权利要求2所述的自动取料设备，其特征在于，所述承载台开设有滑槽，所述分料块滑设于所述滑槽，所述滑槽的侧壁开设有连通所述定位口与所述送料组件出料端的输送通道。


4.如权利要求2或3所述的自动取料设备，其特征在于，所述定位组件还包括第一驱动机构，所述第一驱动机构设于所述承载台的一侧，所述第一驱动机构与所述分料块传动连接，以实现所述分料块沿所述承载台滑动。


5.如权利要求1所述的自动取料设备，其特征在于，所述取料组件包括：
支撑板；
第二驱动机构，所述第二驱动机构设于所述支撑板的一端；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱民，
申请(专利权)人：TCL王牌电器惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44