一种浓缩液灭菌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浓缩液灭菌设备，包括分层式罐体，所述分层式罐体的内部设置有内罐，所述内罐的内部设置有过滤机构，所述过滤机构的前端外表面设置有防护门，所述防护门的前端一侧外表面设置有安全阀，所述分层式罐体的上端外表面设置有进液管，所述过滤机构的内部设置有活动滤板，所述活动滤板的下端外表面设置有托板，所述分层式罐体的前端外表面设置有光线灭菌机构。本实用新型专利技术所述的一种浓缩液灭菌设备，设有过滤机构、分层式罐体与光线灭菌机构，能够更便捷的对过滤灭菌机构进行更换清理，并能更好地降低外界温度变化的影响，还可以更便捷的实现不同特性光线的同时照射灭菌，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩液灭菌设备
本技术涉及灭菌设备领域，特别涉及一种浓缩液灭菌设备。
技术介绍
浓缩液就是某种纯度很高的提取液体，为了使得浓缩液能够更好地进行存放，通常会对其进行灭菌操作以提高存储质量；现有的浓缩液灭菌设备在使用时存在一定的弊端，首先，无法便捷的对过滤性灭菌结构进行更换或清理，其次，单一的装存容器容易受到外界温度的较大影响，还有，无法同时便捷的进行不同性质的光照灭菌操作，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种浓缩液灭菌设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种浓缩液灭菌设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种浓缩液灭菌设备，包括分层式罐体，所述分层式罐体的内部设置有内罐，所述内罐的内部设置有过滤机构，所述过滤机构的前端外表面设置有防护门，所述防护门的前端一侧外表面设置有安全阀，所述分层式罐体的上端外表面设置有进液管，所述过滤机构的内部设置有活动滤板，所述活动滤板的下端外表面设置有托板，所述分层式罐体的前端外表面设置有光线灭菌机构，所述光线灭菌机构的内部设置有光管，所述光管的两端外表面均设置有连接件，所述分层式罐体与内罐之间设置有受力桩，所述分层式罐体的下端四周外表面均设置有支脚，所述分层式罐体的下端中部外表面设置有排液管。上述的内罐等建议采用防锈材料或进行防锈处理，这样有利于提升抗锈性能从而延长使用寿命。优选的，所述活动滤板的下端外表面通过托板与过滤机构的内表面活动连接，所述活动滤板与托板的数量均为若干组。优选的，所述分层式罐体的内表面通过受力桩与内罐的外表面固定连接，所述受力桩的数量为若干组。优选的，所述光线灭菌机构的数量为三组，所述光管的两端外表面均通过连接件与光线灭菌机构的内表面固定连接。优选的，所述支脚的上端外表面与分层式罐体的下端外表面为焊接连接。优选的，所述进液管与排液管的一侧外表面均设置有控制阀。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种浓缩液灭菌设备，通过设置的过滤机构，能够在使用过滤灭菌的同时，更便捷的对过滤结构进行更换清理，具有一定的便利，通过设置的分层式罐体，能够在存储过程中更好降低外界温度变化的影响，有利于人们的使用，光线灭菌机构的设置，能够在使用过程中更便捷的使用不同性质的光线照射，从而达到更好地灭菌效果，整个浓缩液灭菌设备构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种浓缩液灭菌设备的整体结构示意图。图2为本技术一种浓缩液灭菌设备的图1中过滤机构8的结构示意图。图3为本技术一种浓缩液灭菌设备的图1中分层式罐体7的结构示意图。图4为本技术一种浓缩液灭菌设备的图1中光线灭菌机构3的结构示意图。图中：1、进液管；2、防护门；3、光线灭菌机构；4、光管；5、内罐；6、支脚；7、分层式罐体；8、过滤机构；9、安全阀；10、连接件；11、受力桩；12、排液管；13、活动滤板；14、托板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种浓缩液灭菌设备，包括分层式罐体7，分层式罐体7的内部设置有内罐5，内罐5的内部设置有过滤机构8，过滤机构8的前端外表面设置有防护门2，防护门2的前端一侧外表面设置有安全阀9，分层式罐体7的上端外表面设置有进液管1，过滤机构8的内部设置有活动滤板13，活动滤板13的下端外表面设置有托板14，分层式罐体7的前端外表面设置有光线灭菌机构3，光线灭菌机构3的内部设置有光管4，光管4的两端外表面均设置有连接件10，分层式罐体7与内罐5之间设置有受力桩11，分层式罐体7的下端四周外表面均设置有支脚6，分层式罐体7的下端中部外表面设置有排液管12。活动滤板13的下端外表面通过托板14与过滤机构8的内表面活动连接，活动滤板13与托板14的数量均为若干组，有利于提高存储量；分层式罐体7的内表面通过受力桩11与内罐5的外表面固定连接，受力桩11的数量为若干组，有利于保证支撑效果；光线灭菌机构3的数量为三组，光管4的两端外表面均通过连接件10与光线灭菌机构3的内表面固定连接，有利于更好地进行光线的照射；支脚6的上端外表面与分层式罐体7的下端外表面为焊接连接，有利于保证稳定性；进液管1与排液管12的一侧外表面均设置有控制阀，有利于对浓缩液进行控制。需要说明的是，本技术为一种浓缩液灭菌设备，在使用时可以先将整个设备放置于合适的位置，使得支脚6在地面保持稳定的支撑效果，然后通过进液管1将浓缩液投入即可，在内部由过滤机构8与光线灭菌机构3灭菌之后，最终从排液管12排出，在实际的使用过程中，过滤灭菌的方式是十分常见的，但是现有的过滤结构在其本身的更换清理时是比较麻烦的，针对这一问题则可以通过过滤机构8来改善，因为过滤机构8使用时可以通过安全阀9将防护门2打开，这样就可以将过滤机构8内部的活动滤板13便捷的进行更换或清理，并且由托板14支撑的活动滤板13还可以便捷的更换不同的型号，这样一来就可以根据浓缩液的特性进行针对性的调整，相对于现有的同类设备，虽然密封性也很不错，但是其设备本身的容器结构受外界温度影响较大，针对这一问题则可以通过分层式罐体7来改善，因为分层式罐体7内部还设置有内罐5，并且分层式罐体7与内罐5之间是通过受力桩11来固定的，这样一来就可以通过夹层更好地对内外温度进行隔离，同时受力桩11可以保证整体的装盛效果，从而使得浓缩液更好地提升抑制真菌生长的效果，在常见的灭菌操作中使用光线灭菌也是比较常见的，但是现有的灭菌操作无法根据浓缩液的性质或真菌变化而进行自由的调整，并且无法同时实现多种灭菌光线的照射，针对这一问题则可以通过光线灭菌机构3来改善，实际操作时可以选择不同的光线灭菌机构3来照射不同性质的灭菌光线，只需要通过连接件10进行连接即可，这样光管4就可以在内罐5内部进行照射，这样一来就可以更好地提升光线灭菌的效果，整个操作简单快捷，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浓缩液灭菌设备，包括分层式罐体（7），其特征在于：所述分层式罐体（7）的内部设置有内罐（5），所述内罐（5）的内部设置有过滤机构（8），所述过滤机构（8）的前端外表面设置有防护门（2），所述防护门（2）的前端一侧外表面设置有安全阀（9），所述分层式罐体（7）的上端外表面设置有进液管（1），所述过滤机构（8）的内部设置有活动滤板（13），所述活动滤板（13）的下端外表面设置有托板（14），所述分层式罐体（7）的前端外表面设置有光线灭菌机构（3），所述光线灭菌机构（3）的内部设置有光管（4），所述光管（4）的两端外表面均设置有连接件（10），所述分层式罐体（7）与内罐（5）之间设置有受力桩（11），所述分层式罐体（7）的下端四周外表面均设置有支脚（6），所述分层式罐体（7）的下端中部外表面设置有排液管（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种浓缩液灭菌设备，包括分层式罐体（7），其特征在于：所述分层式罐体（7）的内部设置有内罐（5），所述内罐（5）的内部设置有过滤机构（8），所述过滤机构（8）的前端外表面设置有防护门（2），所述防护门（2）的前端一侧外表面设置有安全阀（9），所述分层式罐体（7）的上端外表面设置有进液管（1），所述过滤机构（8）的内部设置有活动滤板（13），所述活动滤板（13）的下端外表面设置有托板（14），所述分层式罐体（7）的前端外表面设置有光线灭菌机构（3），所述光线灭菌机构（3）的内部设置有光管（4），所述光管（4）的两端外表面均设置有连接件（10），所述分层式罐体（7）与内罐（5）之间设置有受力桩（11），所述分层式罐体（7）的下端四周外表面均设置有支脚（6），所述分层式罐体（7）的下端中部外表面设置有排液管（12）。


2.根据权利要求1所述的一种浓缩液灭菌设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华学，刘永胜，龙伟岸，黄伟，
申请(专利权)人：江西海富生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36