一种铜合金棒材挤压成型模具制造技术

本发明专利技术涉及金属挤压成型设备技术领域，具体的说是一种铜合金棒材挤压成型模具，包括箱体，所述箱体前端左侧转动连接有箱门，所述箱体内部固设有第一电机，所述第一电机的输出轴上套接有丝杆A，所述第一电机输出轴通过皮带连接件连接有转轴，所述箱体内还设有冷却箱，所述滑动块内固定设有第二电机，所述固定块和滑动块中部之间设有模具组件，所述固定块和滑动块下端均焊接有连接块，所述冷却箱内还设有盖板组件。本发明专利技术能够实现对模具组件的快速降温，无需人工手动夹持放入水中进行降温处理，保障操作员的安全，同时结合设置的盖板组件，能够对冷却过程中产生的蒸汽进行遮盖，避免对工作人员操作的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金棒材挤压成型模具
本专利技术涉及金属挤压成型设备
，具体的说是一种铜合金棒材挤压成型模具。
技术介绍
合金铜棒作为一种工业原料，广泛应用于电力电气、海水淡化、船舶制造、化工、机械、造纸、建筑等领域，占铜加工材的16-18％。目前的合金铜棒普遍采用水平连铸结合冷挤压的方式制造。水平连铸技术是在结晶器的一端连续进入金属液，金属液在结晶器型腔内连续地向另一端移动和凝固成形，然后在结晶器另一端连续拔出铸件。在产品长度的各处都在相同的条件下凝固成型，具有一致性好，生产速度快等；现有的用于铜合金棒材加工用的成型模具还存在一定的问题，例如专利号为CN105414231A铜合金棒材挤压成型模具，该装置只能够进行简单的注塑，功能较为单一，且在实际的生产过程中，当铜合金棒材在注塑完成时需要对其进行快速的冷却，提高制作效率的同时，也能够保证铸造的铜合金棒材外壁的光滑，该装置没有能够将铸造完成的铜合金棒材进行快速冷却的结构，鉴于此，我们提出一种铜合金棒材挤压成型模具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铜合金棒材挤压成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的该装置只能够进行简单的注塑，功能较为单一，且在实际的生产过程中，当铜合金棒材在注塑完成时需要对其进行快速的冷却，提高制作效率的同时，也能够保证铸造的铜合金棒材外壁的光滑的，该装置没有能够将铸造完成的铜合金棒材进行快速冷却结构的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜合金棒材挤压成型模具，包括箱体，所述箱体前端左侧转动连接有箱门，所述箱体内部呈左右对称结构开设有两个滑槽，所述箱体内部固设有第一电机，所述第一电机的输出轴上套接有丝杆A，所述第一电机输出轴通过皮带连接件连接有转轴，所述转轴上套接有丝杆B，所述箱体内还设有冷却箱，所述滑槽内设有滑块，其中一个所述滑块内侧固定连接有固定块，所述固定块内开设有T型槽，另一个所述滑块内侧固定连接有滑动块，所述滑动块内开设有移动槽，所述滑动块内固定设有第二电机，所述第二电机输出轴上套接有转动杆，所述固定块和滑动块中部之间设有模具组件，所述固定块和滑动块下端均焊接有连接块，所述冷却箱内还设有盖板组件。优选地，所述丝杆A和丝杆B与冷却箱转动连接，所述冷却箱内开设有冷却槽，所述冷却槽一侧贯穿开设有出水口，所述冷却槽上端呈前后对称结构开设有两个滑动槽。优选地，所述滑块外壁与滑槽内壁滑动配合，两个所述滑块分别与丝杆A以及丝杆B螺纹连接。优选地，所述转动杆与移动槽内壁转动连接，所述转动杆上呈前后对称结构开设有两个方向相反的螺纹A和螺纹B。优选地，所述模具组件包括两个呈前后对称结构的与T型槽内壁滑动配合的T型块，所述T型块一端焊接有圆柱块，所述圆柱块内开设有模具槽，所述模具槽上端中部贯穿开设有注塑孔，所述圆柱块内壁上焊接有多个锥形块，相邻两个锥形块之间交叉配合，所述圆柱块一端还焊接有移动块。优选地，所述移动块外壁与移动槽内壁滑动配合，两个所述移动块分别与螺纹A和螺纹B螺纹连接。优选地，所述盖板组件包括与滑动槽内壁滑动配合的密封板，两个所述密封板中部之间通过呈左右对称结构的连接杆与连接块转动连接。优选地，所述密封板外端通过呈左右对称结构的伸缩杆与滑动槽内壁连接固定，所述伸缩杆外套设有弹簧，所述密封板通过弹簧与滑动槽内壁连接固定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置的冷却箱，将设置的第一电机接通电源开始工作，此时配合设置的第一电机的输出轴通过皮带连接件与转轴连接的关系，进而能够带动设置的丝杆A和丝杆B同时进行转动，结合设置的冷却箱与两个丝杆之间的转动连接的关系，此时能够带动设置的模具组件在活动槽内向下移动，通过放置在冷却槽内，实现对模具组件的快速降温，无需人工手动夹持放入水中进行降温处理，保障操作员的安全；2、通过设置的两个移动块分别与螺纹A和螺纹B螺纹连接的关系，以及设置的螺纹A和螺纹B方向相反，此时能够带动设置的两个圆柱块实现位置的调整，进而实现两个模具槽的密封，配合设置的锥形块之间的交叉配合的关系，能够提高模具槽内部的密封性；3、通过设置的盖板组件，能够保证注塑的过程中，金属液体不会滴落到冷却箱内部，对后续冷却水的使用效率造成影响，同时在对注塑成型的铜棒进行冷却时，能够对冷却过程中产生的蒸汽进行遮盖，避免对工作人员操作的影响；4、通过设置通过设置的密封板，配合设置的弹簧的连接关系，能够根据设置的模具组件的高度进行灵活的调整，提高该装置的生产效率。附图说明图1为本专利技术提供的一种铜合金棒材挤压成型模具的整体结构正视示意图；图2为本专利技术提供的一种铜合金棒材挤压成型模具的整体连接结构示意图；图3为本专利技术提供的一种铜合金棒材挤压成型模具的丝杆A和丝杆B连接结构示意图；图4为本专利技术提供的一种铜合金棒材挤压成型模具的冷却箱整体结构示意图；图5为本专利技术提供的一种铜合金棒材挤压成型模具的盖板组件整体结构示意图；图6为本专利技术提供的一种铜合金棒材挤压成型模具的模具组件整体结构示意图；图7为本专利技术提供的一种铜合金棒材挤压成型模具的圆柱块结构示意图。图中标号说明：1、箱体；2、箱门；3、滑槽；4、第一电机；5、丝杆A；6、皮带连接件；7、转轴；8、丝杆B；9、冷却箱；901、冷却槽；902、出水口；903、滑动槽；10、滑块；11、固定块；1101、T型槽；12、滑动块；1201、移动槽；13、转动杆；1301、螺纹A；1302、螺纹B；14、第二电机；15、模具组件；1501、注塑孔；1502、模具槽；1503、锥形块；1504、移动块；1505、T型块；1506、圆柱块；16、连接块；1601、连接杆；17、盖板组件；1701、密封板；1702、伸缩杆；1703、弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种实施例：一种铜合金棒材挤压成型模具，包括箱体1，箱体1前端左侧转动连接有箱门2，箱体1内部呈左右对称结构开设有两个滑槽3，箱体1内部固设有第一电机4，第一电机4的输出轴上套接有丝杆A5，第一电机4输出轴通过皮带连接件6连接有转轴7，转轴7上套接有丝杆B8，箱体1内还设有冷却箱9，滑槽3内设有滑块10，其中一个滑块10内侧固定连接有固定块11，固定块11内开设有T型槽1101，另一个滑块10内侧固定连接有滑动块12，滑动块12内开设有移动槽1201，滑动块12内固定设有第二电机14，第二电机14输出轴上套接有转动杆13，固定块11和滑动块12中部之间设有模具组件15，固定块11和滑动块12下端均焊接有连接块16，冷却箱9内还设有盖板组件17。进一步的，丝杆A5和丝杆B8与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜合金棒材挤压成型模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前端左侧转动连接有箱门(2)，所述箱体(1)内部呈左右对称结构开设有两个滑槽(3)，所述箱体(1)内部固设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上套接有丝杆A(5)，所述第一电机(4)输出轴通过皮带连接件(6)连接有转轴(7)，所述转轴(7)上套接有丝杆B(8)，所述箱体(1)内还设有冷却箱(9)，所述滑槽(3)内设有滑块(10)，其中一个所述滑块(10)内侧固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)内开设有T型槽(1101)，另一个所述滑块(10)内侧固定连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)内开设有移动槽(1201)，所述滑动块(12)内固定设有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出轴上套接有转动杆(13)，所述固定块(11)和滑动块(12)中部之间设有模具组件(15)，所述固定块(11)和滑动块(12)下端均焊接有连接块(16)，所述冷却箱(9)内还设有盖板组件(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜合金棒材挤压成型模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前端左侧转动连接有箱门(2)，所述箱体(1)内部呈左右对称结构开设有两个滑槽(3)，所述箱体(1)内部固设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上套接有丝杆A(5)，所述第一电机(4)输出轴通过皮带连接件(6)连接有转轴(7)，所述转轴(7)上套接有丝杆B(8)，所述箱体(1)内还设有冷却箱(9)，所述滑槽(3)内设有滑块(10)，其中一个所述滑块(10)内侧固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)内开设有T型槽(1101)，另一个所述滑块(10)内侧固定连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)内开设有移动槽(1201)，所述滑动块(12)内固定设有第二电机(14)，所述第二电机(14)输出轴上套接有转动杆(13)，所述固定块(11)和滑动块(12)中部之间设有模具组件(15)，所述固定块(11)和滑动块(12)下端均焊接有连接块(16)，所述冷却箱(9)内还设有盖板组件(17)。


2.根据权利要求1所述的一种铜合金棒材挤压成型模具，其特征在于：所述丝杆A(5)和丝杆B(8)与冷却箱(9)转动连接，所述冷却箱(9)内开设有冷却槽(901)，所述冷却槽(901)一侧贯穿开设有出水口(902)，所述冷却槽(901)上端呈前后对称结构开设有两个滑动槽(903)。


3.根据权利要求1所述的一种铜合金棒材挤压成型模具，其特征在于：所述滑块(10)外壁与滑槽(3)内壁滑动配合，两个所述滑块(10)分别与丝杆A(5)以及丝杆B(8)螺纹连接。


4.根据权利要求1所述的一种铜合金棒材挤压成型模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫哲，张海涛，
申请(专利权)人：闫哲，
类型：发明
国别省市：北京;11