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一种铜炉翻砂铸造用砂箱制造技术

技术编号:28281966 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-30 15:55
本发明专利技术涉及砂箱领域,具体的说是一种铜炉翻砂铸造用砂箱,包括箱体,所述箱体两端均设置有一个侧腔,两个所述侧腔的顶部均安装有一个侧盖,两个所述侧腔内部均固定安装有一个气缸,两个所述气缸相邻的一侧均设置有一块位于箱体内部的活动板,所述活动板与气缸之间通过上气动伸缩杆和下气动伸缩杆相连接。可以解决现有的铜炉翻砂铸造用砂箱在使用时由于需要对填入砂箱内部的砂石进行紧实,而现有的铜炉翻砂铸造用砂箱由于内部缺乏能够确保砂石紧实效果的组件,从而存在无法确保紧实效果的缺陷,同时由于现有的铜炉翻砂铸造用砂箱在使用完之后需要打开砂箱底部的泄砂孔来进行泄砂,由于泄砂孔需要翻转砂箱才能够打开,从而使得泄砂较为麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种铜炉翻砂铸造用砂箱
本专利技术涉及砂箱领域,具体的说是一种铜炉翻砂铸造用砂箱。
技术介绍
翻砂铸造是指用粘土粘结砂作造型材料生产铸件,翻砂铸造时需要使用到砂箱,先将下半型放在平板上,放砂箱填型砂紧实刮平,下型造完,将造好的砂型翻转180度,放上半型,撒分型剂,放上砂箱,填型砂并紧实、刮平,将上砂箱翻转180度,分别取出上、下半型,再将上型翻转180度和下型合好,砂型造完,等待浇注。因此,砂箱是翻砂铸造工艺中必不可少的工具。但是,现有的铜炉翻砂铸造用砂箱在使用时仍存在一定缺陷,由于砂箱在使用过程中需要对填入砂箱内部的砂石进行紧实,而现有的铜炉翻砂铸造用砂箱由于内部缺乏能够确保砂石紧实效果的组件,从而存在无法确保紧实效果的缺陷,同时由于现有的铜炉翻砂铸造用砂箱在使用完之后需要打开砂箱底部的泄砂孔来进行泄砂,由于泄砂孔需要翻转砂箱才能够打开,从而使得泄砂较为麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铜炉翻砂铸造用砂箱,可以解决现有的铜炉翻砂铸造用砂箱在使用时由于需要对填入砂箱内部的砂石进行紧实,而现有的铜炉翻砂铸造用砂箱由于内部缺乏能够确保砂石紧实效果的组件,从而存在无法确保紧实效果的缺陷,同时由于现有的铜炉翻砂铸造用砂箱在使用完之后需要打开砂箱底部的泄砂孔来进行泄砂,但是,由于泄砂孔需要翻转砂箱才能够打开,从而使得泄砂较为麻烦。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种铜炉翻砂铸造用砂箱,包括箱体,所述箱体两端均设置有一个侧腔,两个所述侧腔的顶部均安装有一个侧盖,两个所述侧腔内部均固定安装有一个气缸,两个所述气缸相邻的一侧均设置有一块位于箱体内部的活动板,所述活动板与气缸之间通过上气动伸缩杆和下气动伸缩杆相连接,所述上气动伸缩杆、下气动伸缩杆均与气缸相连接,所述气缸两侧均设置有一个固定在侧腔内侧壁上的挡块,所述挡块位于气缸和活动板之间;所述箱体中部设置有一个中心槽,所述中心槽上安装有一块盖板,所述盖板上设置有一个泄砂孔,所述中心槽两侧均设置有一条活动槽,两个所述活动槽内部均安装有一根齿条,两个所述活动槽相远离的一侧内壁上均设置有一个用于容纳齿条侧壁上齿的齿槽,所述中心槽内部安装有一个转盘,所述转盘上设置有一个对接槽,所述转盘底部连接有一根转轴,所述转轴中部套接有一个齿轮,两根所述齿条啮合在齿轮的两侧,且两根所述齿条相远离的一端顶部均设置有一根与活动板底部相连接的牵引杆。优选的,两个所述气缸下方均设置有两个位于侧腔底部内壁上的漏槽。优选的,所述对接槽的直径为泄砂孔的两倍,对接槽在初始时与泄砂孔之间错开。优选的,所述箱体四侧外壁上均设置有若干个均匀分布的基座,每个所述基座侧壁上均设置有一个固定块,所述基座通过固定块上的螺钉固定在箱体外壁上,所述基座上穿接有一根带有扭簧的转杆,所述转杆的一端侧壁上焊接有一个把手,所述转杆中部安装有一根可转动的活动夹,两个所述侧腔相远离的外壁上均设置有两个固定在箱体外壁上的液压缸,所述液压缸顶部连接有一根液压伸缩杆,所述液压伸缩杆顶部连接有一块挡板。优选的,所述活动板通过上气动伸缩杆、下气动伸缩杆与箱体内壁之间活动连接,且活动板在活动过程中齿条与活动槽之间滑动连接,两个齿条与转盘之间通过齿轮传动连接。本专利技术的有益效果:由于活动板和气缸的存在,并且活动板与气缸之间通过上气动伸缩杆、下气动伸缩杆相连接,从而使得在进行紧实的过程中,能够利用气缸驱动上气动伸缩杆、下气动伸缩杆不断伸缩,从而利用上气动伸缩杆、下气动伸缩杆带动活动板夹紧砂石,并且在夹紧过程中利用气缸控制上气动伸缩杆伸长、下气动伸缩杆缩短或是上气动伸缩杆缩短、下气动伸缩杆伸长来带动活动板做摆动运动,从而起到紧实砂石的作用,确保翻砂铸造的效果;由于齿条与活动板之间通过牵引杆相连接,从而在紧实过程中齿条能够受到活动板的牵引也随着活动板的活动而在活动槽内部活动,起到辅助紧实的作用,从而确保效果,在紧实过程中活动板无需移动过多的距离,从而不会将对接槽旋转至泄砂孔下方,避免砂石泄露;由于齿轮的存在,当砂箱使用完之后需要排出砂石时,利用气缸驱动上气动伸缩杆、下气动伸缩杆同时伸长,从而带动两个活动板相互靠拢,在两个活动板相互靠拢的过程中,活动板牵引着两条齿条相互靠拢,从而带动转盘旋转,在转盘旋转的过程中将对接槽逐渐旋转至泄砂孔下方,从而使得砂石能够从泄砂孔排出,由于活动板能够在气缸的驱动下能够来回活动,从而能够带动漏槽与对接槽之间不断交错,避免泄砂孔堵塞而无法正常排出砂石的情况,当两块活动板移动至相接触的位置时,对接槽依旧与泄砂孔有交错部分,从而确保箱体内部的砂石能够不断排出,并且由于侧腔内部设置有漏槽,从而在活动板复位过程中,能够将遗漏的砂石利用活动板拨至漏槽排出,此种清理砂石的方式,更加方便快捷,而且能够保证清理效果。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术未安装侧盖的结构示意图;图3为本专利技术未安装盖板和齿条的结构示意图;图4为本专利技术运行状态下的结构示意图;图5为本专利技术转盘结构示意图;图6为本专利技术齿轮的结构示意图;图7为本专利技术图4中的A区域细节放大图;图8为本专利技术图4中的B区域细节放大图;图中:1、箱体;2、侧盖;3、盖板;4、泄砂孔;5、齿条;6、活动槽;7、侧腔;8、挡块;9、活动板;10、气缸;11、中心槽;12、转盘;13、齿槽;14、对接槽;15、转轴;16、齿轮;17、上气动伸缩杆;18、下气动伸缩杆;19、漏槽;20、液压缸;21、液压伸缩杆;22、挡板;23、固定块;24、基座;25、把手;26、转杆;27、活动夹;28、牵引杆。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8所示,一种铜炉翻砂铸造用砂箱,包括箱体1,箱体1两端均设置有一个侧腔7,两个侧腔7的顶部均安装有一个侧盖2,两个侧腔7内部均固定安装有一个气缸10,两个气缸10相邻的一侧均设置有一块位于箱体1内部的活动板9,活动板9与气缸10之间通过上气动伸缩杆17和下气动伸缩杆18相连接,上气动伸缩杆17、下气动伸缩杆18均与气缸10相连接,气缸10两侧均设置有一个固定在侧腔7内侧壁上的挡块8,挡块8位于气缸10和活动板9之间;箱体1中部设置有一个中心槽11,中心槽11上安装有一块盖板3,盖板3上设置有一个泄砂孔4,中心槽11两侧均设置有一条活动槽6,两个活动槽6内部均安装有一根齿条5,两个活动槽6相远离的一侧内壁上均设置有一个用于容纳齿条5侧壁上齿的齿槽13,中心槽11内部安装有一个转盘12,转盘12上设置有一个对接槽14,转盘12底部连接有一根转轴15,转轴15中部套接有一个齿轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜炉翻砂铸造用砂箱,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)两端均设置有一个侧腔(7),两个所述侧腔(7)的顶部均安装有一个侧盖(2),两个所述侧腔(7)内部均固定安装有一个气缸(10),两个所述气缸(10)相邻的一侧均设置有一块位于箱体(1)内部的活动板(9),所述活动板(9)与气缸(10)之间通过上气动伸缩杆(17)和下气动伸缩杆(18)相连接,所述上气动伸缩杆(17)、下气动伸缩杆(18)均与气缸(10)相连接,所述气缸(10)两侧均设置有一个固定在侧腔(7)内侧壁上的挡块(8),所述挡块(8)位于气缸(10)和活动板(9)之间;/n所述箱体(1)中部设置有一个中心槽(11),所述中心槽(11)上安装有一块盖板(3),所述盖板(3)上设置有一个泄砂孔(4),所述中心槽(11)两侧均设置有一条活动槽(6),两个所述活动槽(6)内部均安装有一根齿条(5),两个所述活动槽(6)相远离的一侧内壁上均设置有一个用于容纳齿条(5)侧壁上齿的齿槽(13),所述中心槽(11)内部安装有一个转盘(12),所述转盘(12)上设置有一个对接槽(14),所述转盘(12)底部连接有一根转轴(15),所述转轴(15)中部套接有一个齿轮(16),两根所述齿条(5)啮合在齿轮(16)的两侧,且两根所述齿条(5)相远离的一端顶部均设置有一根与活动板(9)底部相连接的牵引杆(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铜炉翻砂铸造用砂箱,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)两端均设置有一个侧腔(7),两个所述侧腔(7)的顶部均安装有一个侧盖(2),两个所述侧腔(7)内部均固定安装有一个气缸(10),两个所述气缸(10)相邻的一侧均设置有一块位于箱体(1)内部的活动板(9),所述活动板(9)与气缸(10)之间通过上气动伸缩杆(17)和下气动伸缩杆(18)相连接,所述上气动伸缩杆(17)、下气动伸缩杆(18)均与气缸(10)相连接,所述气缸(10)两侧均设置有一个固定在侧腔(7)内侧壁上的挡块(8),所述挡块(8)位于气缸(10)和活动板(9)之间;
所述箱体(1)中部设置有一个中心槽(11),所述中心槽(11)上安装有一块盖板(3),所述盖板(3)上设置有一个泄砂孔(4),所述中心槽(11)两侧均设置有一条活动槽(6),两个所述活动槽(6)内部均安装有一根齿条(5),两个所述活动槽(6)相远离的一侧内壁上均设置有一个用于容纳齿条(5)侧壁上齿的齿槽(13),所述中心槽(11)内部安装有一个转盘(12),所述转盘(12)上设置有一个对接槽(14),所述转盘(12)底部连接有一根转轴(15),所述转轴(15)中部套接有一个齿轮(16),两根所述齿条(5)啮合在齿轮(16)的两侧,且两根所述齿条(5)相远离的一端顶部均设置有一根与活动板(9)底部相连接的牵引杆(28)。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员:闫哲张海涛
申请(专利权)人:闫哲
类型:发明
国别省市:北京;11

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