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一种铜包铝合金导线制造技术

技术编号:28221116 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-28 09:44
本发明专利技术涉及导线技术领域,具体的说是一种铜包铝合金导线,包括外套管和塑胶块,所述外套管呈腰型管状,且外套管内开设有内腔,所述内腔的两侧均设置有铜包铝合金线,两块规格相同的所述塑胶块分别嵌合至内腔中部的上下两处,且两块塑胶块之间安装有复位件。本发明专利技术中铜包铝合金线上耐热塑料绝缘层可以有效地防止绝缘层因高温烧坏达到了防高温的目的,同时能消除安全隐患,锥形齿片可以有效的阻碍部分啮齿类动物咬损,避免铜包铝合金线外包的各个套层受损后铜包铝合金线直接暴露在外面导致铜包铝合金线出现破损或使得动物发生触电的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包铝合金导线


[0001]本专利技术涉及导线
,具体的说是一种铜包铝合金导线。

技术介绍

[0002]铜包铝线是指以铝芯线为主体,外面镀一定比例的铜层的电线,可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体。铝线比重小,但其焊接性能不好,故在铝线外包铜层,这种铜包铝线既可利用铝比重小的优点,也可改善焊接性能。适用于电力、电器行业,类别等级为国际、国内。
[0003]而现有的铜包铝合金导线在使用的过程中,由于使用了较多的绝缘材料,导线的抗压抗拉能力差,且导线内部的铜包铝合金线关联性强,容易因为一根线芯受损而导致整根导线需要更换,同时现有导线有些布局较为开阔,一些啮齿类动物容易咬合导线,不仅使得导线容易受损,还容易使得动物触电。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种铜包铝合金导线。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铜包铝合金导线,包括外套管和塑胶块,所述外套管呈腰型管状,且外套管内开设有内腔,所述内腔的两侧均设置有铜包铝合金线,两块规格相同的所述塑胶块分别嵌合至内腔中部的上下两处,且两块塑胶块之间安装有复位件。
[0006]具体的,每一根所述铜包铝合金线上均固定套设有耐热塑料绝缘层,所述耐热塑料绝缘层上安装有用于降低铜包铝合金线受压强度的降压层,所述耐热塑料绝缘层上安装有用于防止动物咬合铜包铝合金线的防护层,所述防护层上安装有塑胶发泡套,且塑胶发泡套上通过热熔胶固定套接有钢丝套管。
[0007]具体的,所述降压层包括橡胶凸起、无卤阻燃聚烯烃填料和中空塑胶管,若干个规格相同的所述橡胶凸起分别嵌合在耐热塑料绝缘层的外壁上,且相邻的橡胶凸起之间的间隙中填充有足量的无卤阻燃聚烯烃填料,所述无卤阻燃聚烯烃填料上固定插设有中空塑胶管,且无卤阻燃聚烯烃填料的外圈包覆有HDPE薄管。
[0008]具体的,所述防护层包括锥形齿片和钢丝圈,若干个规格相同的所述锥形齿片分别固定嵌合在HDPE薄管的外管壁上,且径向分布的锥形齿片环形分布,所述钢丝圈穿过所有同平面且环形分布的锥形齿片,所述塑胶发泡套的内圈嵌合至锥形齿片。
[0009]具体的,所述钢丝套管的外半圈固定嵌合有半弧钢丝网,且半弧钢丝网通过共挤的方式与外套管的内管壁固定连接。
[0010]具体的,所述复位件包括硬质中空管、气囊、压塞、滑动柱和月牙钢垫,两根所述硬质中空管分别固定嵌合在两块塑胶块的内壁上,且两根硬质中空管之间固定嵌合有气囊,两根所述硬质中空管内均安装有滑动连接的压塞,且两个压塞相背的端面均固定安装有滑动柱,两根所述滑动柱的另一端分别延伸出中空管并与固定嵌合在塑胶块内的月牙钢垫固
定连接。
[0011]具体的,所述硬质中空管的两侧壁均固定安装有压簧,且压簧的另一端与钢丝套管对应的侧壁固定连接。
[0012]具体的,所述塑胶块的顶部开设有安装腔,且安装腔中固定安装有若干个规格相同的硅胶球,所述硅胶球的顶部与外套管中部内管壁固定连接。
[0013]具体的,所述外套管两侧的中部凸起,且凸起处与边缘处设有过度弧面,过度弧面上固定嵌合有柔性塑胶片。
[0014]具体的,所述外套管上涂覆有RTV防污闪涂料。
[0015]本专利技术的有益效果:
[0016]1、本专利技术所述的一种铜包铝合金导线,铜包铝合金线上耐热塑料绝缘层可以有效地防止绝缘层因高温烧坏达到了防高温的目的,同时能消除安全隐患;
[0017]2、本专利技术所述的一种铜包铝合金导线,在外套管受到踩踏、碾压时,橡胶凸起进行压缩形变,降低了铜包铝合金线受到的压力,而填充的无卤阻燃聚烯烃填料能够使其提高整体结构的防火性能,与此同时配合形变的橡胶凸起以及中空塑胶管具有更好的抗拉伸性能;
[0018]3、本专利技术所述的一种铜包铝合金导线,锥形齿片可以有效的阻碍部分啮齿类动物咬损,避免铜包铝合金线外包的各个套层受损后铜包铝合金线直接暴露在外面导致铜包铝合金线出现破损或使得动物发生触电的现象,而塑胶发泡套可以将锥形齿片包裹,避免锥形齿片对外圈的外套管造成切割、划破的问题;
[0019]4、本专利技术所述的一种铜包铝合金导线,外套管受压后,月牙钢垫使得滑动柱推动压塞下推,从而气囊进行膨胀,一方面气囊内压缩的气体可以缓解外套管受到的压力,另一方面碰撞的气囊与两侧的钢丝套管接触后配合压簧,也可以消除外套管两侧受到的部分压力,而在线管出现自燃时,气囊受损后内部的七氟甲烷可以有效的限制火情。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1为本专利技术提供的一种铜包铝合金导线的一种较佳实施例整体结构示意图;
[0022]图2为图1所示线体的剖视结构示意图;
[0023]图3为图2所示铜包铝合金线的结构示意图;
[0024]图4为图2所示复位件视的结构示意图。
[0025]图中:1、外套管,2、内腔,3、铜包铝合金线,4、耐热塑料绝缘层,5、降压层,51、橡胶凸起,52、无卤阻燃聚烯烃填料,53、中空塑胶管,6、防护层,61、锥形齿片,62、钢丝圈,7、塑胶发泡套,8、钢丝套管,9、塑胶块,9a、复位件,91a、硬质中空管,92a、气囊,93a、压塞,94a、滑动柱,95a、月牙钢垫,9b、压簧,9c、安装腔,9d、硅胶球,9e、半弧钢丝网,9f、柔性塑胶片。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0027]如图1至图4所示,本专利技术的一种铜包铝合金导线,包括外套管1和塑胶块9,外套管
1呈腰型管状,而外套管1两侧的中部凸起,且凸起处与边缘处设有过度弧面,过度弧面上固定嵌合有柔性塑胶片9f,而外套管1上涂覆有RTV防污闪涂料,柔性塑胶片9f可以避免外套管1过度弧面处出现开裂的现象,而涂覆的RTV防污闪涂料可以在潮湿的气候条件下,有效阻隔潮湿脏污的水滴进入到外套管1,保障外套管1内线路的正常连通。
[0028]在具体实施过程中,如图1和图2所示,外套管1内开设有内腔2,内腔2的两侧均设置有铜包铝合金线3,每一根铜包铝合金线3上均固定套设有耐热塑料绝缘层4,耐热塑料绝缘层4上安装有用于降低铜包铝合金线3受压强度的降压层5,耐热塑料绝缘层4上安装有用于防止动物咬合铜包铝合金线3的防护层6,防护层6上安装有塑胶发泡套7,且塑胶发泡套7上通过热熔胶固定套接有钢丝套管8,而钢丝套管8的外半圈固定嵌合有半弧钢丝网9e,且半弧钢丝网9e通过共挤的方式与外套管1的内管壁固定连接;铜包铝合金线3上耐热塑料绝缘层4可以有效地防止绝缘层因高温烧坏达到了防高温的目的,同时能消除安全隐患,同时外套管1两侧设置的相互独立的铝合金线3相互间关联性低,不易相互影响。
[0029]参考图2和图3所示,降压层5包括橡胶凸起51、无卤阻燃聚烯烃填料52和中空塑胶管53,若干个规格相同的橡胶凸起51分别嵌合在耐热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜包铝合金导线,其特征在于:包括:外套管(1),所述外套管(1)呈腰型管状,且外套管(1)内开设有内腔(2),所述内腔(2)的两侧均设置有铜包铝合金线(3);塑胶块(9),两块规格相同的所述塑胶块(9)分别嵌合至内腔(2)中部的上下两处,且两块塑胶块(9)之间安装有复位件(9a)。2.根据权利要求1所述的铜包铝合金导线,其特征在于:每一根所述铜包铝合金线(3)上均固定套设有耐热塑料绝缘层(4),所述耐热塑料绝缘层(4)上安装有用于降低铜包铝合金线(3)受压强度的降压层(5),所述耐热塑料绝缘层(4)上安装有用于防止动物咬合铜包铝合金线(3)的防护层(6),所述防护层(6)上安装有塑胶发泡套(7),且塑胶发泡套(7)上通过热熔胶固定套接有钢丝套管(8)。3.根据权利要求2所述的铜包铝合金导线,其特征在于:所述降压层(5)包括橡胶凸起(51)、无卤阻燃聚烯烃填料(52)和中空塑胶管(53),若干个规格相同的所述橡胶凸起(51)分别嵌合在耐热塑料绝缘层(4)的外壁上,且相邻的橡胶凸起(51)之间的间隙中填充有足量的无卤阻燃聚烯烃填料(52),所述无卤阻燃聚烯烃填料(52)上固定插设有中空塑胶管(53),且无卤阻燃聚烯烃填料(52)的外圈包覆有HDPE薄管。4.根据权利要求2所述的铜包铝合金导线,其特征在于:所述防护层(6)包括锥形齿片(61)和钢丝圈(62),若干个规格相同的所述锥形齿片(61)分别固定嵌合在HDPE薄管的外管壁上,且径向分布的锥形齿片(61)环形分布,所述钢丝圈(62)穿过所有同平面且环形分布的锥形齿片(61),所述塑胶发泡套(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫哲张海涛
申请(专利权)人:闫哲
类型:发明
国别省市:

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