一种金属管材扩径拉拔成形的方法技术

本发明专利技术涉及一种金属管材扩径拉拔成形的方法，包括：将管材表面进行打磨处理，打磨完成后，使用配置的混合酸溶液进行酸洗处理，酸洗后进行水洗，去除管材上残留的混合酸，水洗完成后进行烘干；将待扩径管材一端进行热处理，然后在热状态下对其进行简单扩径，使其直径大于扩径模具最大直径，从而使扩径模具可以顺利进入管材内部；向管材内部通入拉伸油，在管材内壁形成保护油膜，减少扩径模具与内壁的摩擦；将管材穿过导向装置和定径装置置于机床之上。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管材扩径拉拔成形的方法
本专利技术涉及一种金属管材扩径拉拔的成形方法，属于塑性加工成形领域。
技术介绍
拉拔加工是管材、线材的重要生产方法之一，它是通过改变管、线材截面对零件进行成形的塑性成形方法。采用拉拔工艺的制品表面质量好、尺寸精确，还能提高制品的力学性能，具有其他塑性成形所没有的优势。扩径拉拔是将较小直径管坯拉拔成较大直径管坯的拉拔方式。扩径拉拔通常用于生产较小断面的薄壁管材。传统拉拔过程中管材半径变大、壁厚减薄、长度缩短，在拉拔过程中，主要沿着圆周方向扩大，沿着管材长度方向缩短，因此壁厚减薄受阻，尤其是在对薄壁管进行扩径拉拔时，壁厚减薄受到限制。同时，传统扩径拉拔生产效率较低，成本较高。
技术实现思路
本专利技术涉及拉拔塑性加工成形领域，特别是金属管材扩径拉拔成形方法。本专利技术的目的在于克服传统拉拔方式在拉拔过程中产生的壁厚减薄不均匀，内外径变形不均匀，生产管材尺寸精度低、生产效率不高等问题。采用本专利技术的扩径拉拔方法，管材壁厚减薄均匀，管内壁更为光滑，缺陷较少，生产出的管材质量高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管材扩径拉拔成形的方法，其特征在于，包括如下步骤：/n将管材表面进行打磨处理，打磨完成后，使用配置的混合酸溶液进行酸洗处理，酸洗后进行水洗，去除管材上残留的混合酸，水洗完成后进行烘干；/n将待扩径管材一端进行热处理，然后在热状态下对其进行简单扩径，使其直径大于扩径模具最大直径，从而使扩径模具可以顺利进入管材内部；/n向管材内部通入拉伸油，在管材内壁形成保护油膜，减少扩径模具与内壁的摩擦；/n将管材穿过导向装置和定径装置置于机床之上；/n将芯杆穿过管材，芯杆前端装有可拆卸的扩径模具；芯杆后端连接至拉拔机；/n将前面所述进行简单扩径处理的管材一端连接至可移动小型牵引机上，同时启动牵引机...

【技术特征摘要】
1.一种金属管材扩径拉拔成形的方法，其特征在于，包括如下步骤：
将管材表面进行打磨处理，打磨完成后，使用配置的混合酸溶液进行酸洗处理，酸洗后进行水洗，去除管材上残留的混合酸，水洗完成后进行烘干；
将待扩径管材一端进行热处理，然后在热状态下对其进行简单扩径，使其直径大于扩径模具最大直径，从而使扩径模具可以顺利进入管材内部；
向管材内部通入拉伸油，在管材内壁形成保护油膜，减少扩径模具与内壁的摩擦；
将管材穿过导向装置和定径装置置于机床之上；
将芯杆穿过管材，芯杆前端装有可拆卸的扩径模具；芯杆后端连接至拉拔机；
将前面所述进行简单扩径处理的管材一端连接至可移动小型牵引机上，同时启动牵引机和拉拔机，二者先缓慢向两侧移动，待速度到达工作速度范围5~15mm/min时，进入匀速扩径阶段；
在扩径过程中，扩径模具上的润滑装置不断向管材内径喷涂润滑油，进一步减少扩径模具与管材内壁的摩擦力；
已完成扩径部分，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪东，王林涛，刘春梅，韦桂，郑硕，
申请(专利权)人：江苏图南合金股份有限公司，南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32