【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高温合金铸造，具体是高温合金返回料处理装置。
技术介绍
1、随着中国航空事业的蓬勃发展，中国航空发动机的需求量逐年增加，对高温合金的的需求以及用量大幅度上升，但由于技术水平以及一些实际因素的限制，导致整个生产过程中产生了大量的返回料，目前，针对返回料的处理以及应用并无统一标准以及系统的管理模式，故造成了大量的资源浪费。
2、目前，国外已经可以通过返回料的精细化处理，使用100%的返回料重熔冶炼的合金锭水平达到全新料的水平，当下，国内在该方向仍存在较大的欠缺。国内返回料的处理主要为表面喷丸或吹砂。
3、表面吹砂可以有效的处理干净表面质量，但成本过高，而采用表面喷丸的加工手段可以降低成本，但现有抛丸机所使用的加工主体为小钢球，受小钢球材料的影响，容易导致最终成品合金fe、mn元素超标。
技术实现思路
1、为了克服现有现有抛丸机所使用的加工主体为小钢球，受小钢球材料的影响，容易导致最终成品合金fe、mn元素超标的不足，本申请实施例提供高温合金返回料处理装置，通过...
【技术保护点】
1.高温合金返回料处理装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的高温合金返回料处理装置，其特征在于：所述储料箱（7）的顶部加工有加料通道（8），所述储料箱（7）底部的一侧加工有下料通道（10），所述下料通道（10）与储料箱（7）的内部相连通。
3.如权利要求2所述的高温合金返回料处理装置，其特征在于：所述储料箱（7）的内部加工有棱柱腔，所述隔板（11）位于棱柱腔的轴切面上。
4.如权利要求1所述的高温合金返回料处理装置，其特征在于：所述隔板（11）的一端设置有驱动轴（13），所述驱动轴（13）的外部销接式连接有从动皮带（5），...
【技术特征摘要】
1.高温合金返回料处理装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的高温合金返回料处理装置，其特征在于：所述储料箱（7）的顶部加工有加料通道（8），所述储料箱（7）底部的一侧加工有下料通道（10），所述下料通道（10）与储料箱（7）的内部相连通。
3.如权利要求2所述的高温合金返回料处理装置，其特征在于：所述储料箱（7）的内部加工有棱柱腔，所述隔板（11）位于棱柱腔的轴切面上。
4.如权利要求1所述的高温合金返回料处理装置，其特征在于：所述隔板（11）的一端设置有驱动轴（13），所述驱动轴（13）的外部销接式连接有从动皮带（5），所述储料箱（7）顶部的一端装配式连接有电机（1），所述电机（1）转轴的一端销接式连接有主动带轮（2），所述主动带轮（2）和传动皮带（3）的外部共同使用多个传动皮带（3）。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，周理想，王林涛，袁剑，
申请(专利权)人：江苏图南合金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。