一种大口径TC4钛合金厚壁管材的制造方法技术

本发明专利技术公开一种大口径TC4钛合金厚壁管材的制造方法，由本发明专利技术制造的大口径TC4钛合金厚壁管材，可用作于冶金、化工、航空航天、电子等行业。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径TC4钛合金厚壁管材的制造方法
本专利技术涉及管材加工
，具体是一种大口径TC4钛合金厚壁管材的制造方法。
技术介绍
TC4钛合金作为一种高强度、比强度高金属材料，具有一系列特殊的用途。TC4大口径厚壁管材的加工方法目前有两种：一种是用TC4厚板材，通过卷板机或用油压机模压成型，然后焊接成圆管，经过校圆，矫直，制作成有缝管材；第二种主法是采用TC4棒材经过钻孔、镗孔等工序制作无缝厚壁管材；第三种是经过一次斜轧穿孔、二次斜轧穿孔、热轧的方法制作无缝厚壁管材。但是这三种方法制作的大口径厚壁管材成材率低，成本高。
技术实现思路
本专利技术提供一种大口径TC4钛合金厚壁管材的制造方法，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大口径TC4钛合金厚壁管材的制造方法，包括有以下制造步骤：A、选用优质的海绵钛、Al-V合金、Al豆等原料，经过计算配制合金的数量及重量；熔化生产出一定配比的铸锭；B、经过锻造，锻造成方坯并下料，然后表面修磨处理，再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径TC4钛合金厚壁管材的制造方法，其特征在于：包括有以下制造步骤：/nA、选用优质的海绵钛、Al-V合金、Al豆等原料，经过计算配制合金的数量及重量；熔化生产出一定配比的铸锭；/nB、经过锻造，锻造成方坯并下料，然后表面修磨处理，再经过三镦三拔，模锻成TC4棒材，然后下料，车加工，得到光棒材；/nC、用步骤B制得的棒材在电炉内加热并保温，然后用斜轧穿孔制成TC4一次穿孔管坯；/nD、用步骤C制得的一次穿孔管坯，经内外表面处理后，管坯在电炉内加热和保温，然后用斜轧穿孔制成TC4二次穿孔管坯；/nE、利用TC4二次穿孔管坯余温，送入定减径机进行定减径，得到一定规格的TC4轧制管坯；/n...

【技术特征摘要】
1.一种大口径TC4钛合金厚壁管材的制造方法，其特征在于：包括有以下制造步骤：
A、选用优质的海绵钛、Al-V合金、Al豆等原料，经过计算配制合金的数量及重量；熔化生产出一定配比的铸锭；
B、经过锻造，锻造成方坯并下料，然后表面修磨处理，再经过三镦三拔，模锻成TC4棒材，然后下料，车加工，得到光棒材；
C、用步骤B制得的棒材在电炉内加热并保温，然后用斜轧穿孔制成TC4一次穿孔管坯；
D、用步骤C制得的一次穿孔管坯，经内外表面处理后，管坯在电炉内加热和保温，然后用斜轧穿孔制成TC4二次穿孔管坯；
E、利用TC4二次穿孔管坯余温，送入定减径机进行定减径，得到一定规格的TC4轧制管坯；
F、将步骤E制得的TC4轧制管坯进行内外表面进行处理，单边0.2～0.4mm，以去除表面吸气层和表面缺陷；
G、用轧管机对步骤F处理后的TC4轧制管坯进行轧制，并在轧机进料口对TC4轧制管坯进行感应在线加热，轧制时送进量控制在2～3mm，机架次数控制在30～40次/分钟，轧制后得到相应规格的管材；
H、对步骤G的管材经除油处理和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振中，芮天安，张勇，赵和，刘军，李贤泉，
申请(专利权)人：安徽宝泰特种材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34