一种铜合金管在线连续轧制退火拉伸生产线制造技术

技术编号:28008404 阅读:35 留言:0更新日期:2021-04-09 22:44
一种铜合金管在线连续轧制退火拉伸生产线,包括上料台、轧管机、转运台A、感应退火炉、转运台B、串联拉伸机、下料台;所述轧管机上料台、轧管机并联设置有两组,两组轧管机上料台、轧管机与转运台A、感应退火炉、转运台B、串联拉伸机、下料台依次顺序固定设置,构成铜合金管在线连续轧制退火拉伸生产线,实现了铜合金管在线连续轧制退火拉伸的连续平衡生产,省去了以往中间过程的铜合金管需频繁运输的问题,因此极大降低了工人的劳动,提高了生产效率,同时也解决了铜合金管在运输过程中的外表面损伤问题,使最终铜合金管的成品率提高,因此极大改善了企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金管在线连续轧制退火拉伸生产线
本专利技术涉及铜合金管生产
,具体涉及一种铜合金管在线连续轧制退火拉伸生产线。
技术介绍
现有铜合金管中间工序的生产工艺为:轧管→退火→拉伸→中间退火→拉伸;在此生产工艺中,轧管与后续拉伸的生产周期并不平衡,即轧管的生产周期远大于后续退火、拉伸的生产周期,因此铜合金管中间工序生产设备无法实现联线生产,所有生产设备均为独立配置、单独生产;在生产过程中,中间过程的铜合金管需使用起重机或电动平板车在不同设备间进行运输,因此造成工人劳动强度大,生产效率低的问题;同时中间过程的铜合金管在运输过程中,还会造成铜合金管外表面损伤,造成最终铜合金管的成品率降低,从而影响了企业的经济效益。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足,本专利技术公开了一种铜合金管在线连续轧制退火拉伸生产线,包括上料台、轧管机、转运台A、感应退火炉、转运台B、串联拉伸机、下料台;所述轧管机上料台、轧管机并联设置有两组,两组轧管机上料台、轧管机与转运台A、感应退火炉、转运台B、串联拉伸机、下料台依次顺序固定设置,构成铜合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜合金管在线连续轧制退火拉伸生产线,其特征是:包括轧管机上料台(1)、轧管机(2)、转运台A(3)、感应退火炉(4)、转运台B(5)、串联拉伸机(6)、下料台(7);所述轧管机上料台(1)、轧管机(2)并联设置有两组;两组轧管机上料台(1)、轧管机(2)与转运台A(3)、感应退火炉(4)、转运台B(5)、串联拉伸机(6)、下料台(7)依次顺序固定设置,构成铜合金管在线连续轧制退火拉伸生产线;/n所述轧管机上料台(1)、轧管机(2)、转运台A(3)、感应退火炉(4)与串联拉伸机(6)、下料台(7)分别设置于转运台B(5)的两侧,构成“一”字型铜合金管在线连续轧制退火拉伸生产线;/n所述转...

【技术特征摘要】
1.一种铜合金管在线连续轧制退火拉伸生产线,其特征是:包括轧管机上料台(1)、轧管机(2)、转运台A(3)、感应退火炉(4)、转运台B(5)、串联拉伸机(6)、下料台(7);所述轧管机上料台(1)、轧管机(2)并联设置有两组;两组轧管机上料台(1)、轧管机(2)与转运台A(3)、感应退火炉(4)、转运台B(5)、串联拉伸机(6)、下料台(7)依次顺序固定设置,构成铜合金管在线连续轧制退火拉伸生产线;
所述轧管机上料台(1)、轧管机(2)、转运台A(3)、感应退火炉(4)与串联拉伸机(6)、下料台(7)分别设置于转运台B(5)的两侧,构成“一”字型铜合金管在线连续轧制退火拉伸生产线;
所述转运台A(3)包括转运台底座A(3.1)、固定托辊(3.2)、升降托辊组合(3.3)、转运小车(3.4);所述固定托辊(3.2)设有两组,固定设置在转运台底座A(3.1)顶部,对应于轧管机(2)的出料口;每组设有若干个固定托辊(3.2),相邻两个固定托辊(3.2)之间设有缝隙;所述升降托辊组合(3.3)设有若干个,固定设置在转运台底座A(3.1)顶部,对应于感应退火炉(4)的入料口;所述转运小车(3.4)设有两个,其分离固定设置在转运台底座A(3.1)中部,位于相邻固定托辊(3.2)或相邻升降托辊组合(3.3)缝隙下部;
所述转运台B(5)包括转运台底座B(5.1)、固定托辊(3.2)、升降托辊组合(3.3)、转运小车(3.4);所述固定托辊(3.2)设有两组,固定托辊(3.2)分别固定设置在转运台底座B(5.1)顶部,其中一组固定托辊(3.2)对应于感应退火炉(4)的出料口,相邻两个固定托辊(3.2)之间设有缝隙;所述升降托辊组合(3.3)设有一组,固定设置在转运台底座A(3.1)顶部,对应于串联拉伸机(6)的入料口;所述转运小车(3.4)设有两个,其分离、固定设置在转运台底座A(3.1)中部,位于相邻固定托辊(3.2)或相邻升降托辊组合(3.3)缝隙下部。


2.根据权利要求1所述铜合金管在线连续轧制退火拉伸生产线,其特征是:所述轧管机上料台(1)、轧管机(2)、转运台A(3)、感应退火炉(4)与串联拉伸机(6)、下料台(7)设置于转运台B(5)的同侧,构成“U”字型铜合金管在线连续轧制退火拉伸生产线。


3.根据权利要求1所述铜合金管在线连续轧制退火拉伸生产线,其特征是:所述转运台底座A(3.1)为金属型材焊接的框架结构,包括底框A(3.1.1)、支柱A(3.1.2)、中间框A(3.1.3);所述支柱A(3.1.2)垂直固定设置在底框A(3.1.1)上部,所述中间框A(3.1.3)固定设置在支柱A(3.1.2)中部;
所述转运台底座B(5.1)结构与转运台底座A(3.1)类似,包括底框B(5.1.1)、支柱B(5.1.2)、中间框B(5.1.3);所述支柱B(5.1.2)垂直固定设置在底框B(5.1.1)上部,所述中间框B(5.1.3)固定设置在支柱B(5.1.2)中部。


4.根据权利要求3所述铜合金管在线连续轧制退火拉伸生产线,其特征是:所述固定托辊(3.2)包括固定托辊槽(3.2.1)、托辊(3.2.2);所述固定托辊槽(3.2.1)为矩形槽状,所述托辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆延静赵富胜袁蔚崔东亮李奇龙
申请(专利权)人:中色科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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