一种采用Ф800㎜规格大圆坯生产X80管线钢无缝钢管成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种采用Ф800㎜规格大圆坯生产X80管线钢无缝钢管成型工艺，具体包括以下步骤：第一步，加热锻坯；第二步，穿孔；第三步，真空退火；第四步，矫直；第五步，酸洗；第六步，冷轧；第七步，二次处理；通过控制加热温度，穿孔时向坯料定心孔中填塞润滑剂，解决了现有工艺中钢管低温穿孔难、易与导盘发生粘粘等现象而造成的问题，通过真空退火、酸洗，使得X80管线钢无缝钢管具备优越的力学性能，在生产行业中具有较为广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种采用Ф800㎜规格大圆坯生产X80管线钢无缝钢管成型工艺
本专利技术涉及钢铁加工
，具体涉及一种采用Ф800㎜规格大圆坯生产X80管线钢无缝钢管成型工艺。
技术介绍
作为五大运输方式(铁路、公路、水运、航空和管道)之一的管道运输，在世界已有100多年的历史，因其具有经济、安全、高效、不间断、无污染等特点，是石油、天然气、煤炭等能源介质最方便、经济的运输方式。随着能源行业的发展，及近海和深海油气田的开发，管线用无缝钢管从初期的X42到现在较为常用的X65、X70，甚至X80目前也在工程中选用，高钢级别已经成为发展方向之一。新版API5L标准中也新增加了X90、X100钢级无缝钢管的要求，这都充分说明高钢级已成为发展趋势，具有广阔的市场。提高强度不仅可以减小钢管壁厚和质量，节约钢材成本，而且由于钢管壁厚的减小，还可降低钢管运输成本和焊接工作量，从而大幅降低管道建设的投资成本和运行成本，高钢级钢管的应用已经成为管道工程发展的一个必然趋势。无缝钢管高温穿孔不利于其组织性能控制，适于低温穿孔。在穿孔过程中，易与穿孔机的两个导盘发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用Ф800㎜规格大圆坯生产X80管线钢无缝钢管成型工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：/n第一步，加热锻坯，将Ф800㎜规格大圆坯加热锻坯，锻造成适宜于穿孔形成的实心坯料，采用环形加热炉加热，环形加热炉对圆坯依次进行预热、加热、均热；/n第二步，穿孔：在实心坯料的一端打坯料定心孔，在实心坯料出环形炉后向坯料定心孔中填塞润滑剂，开启斜轧穿孔机组进行实心坯料穿孔轧制；/n第三步，真空退火：将穿孔毛管在退火温度为550～680℃下真空退火处理2～3h；/n第四步，矫直：将真空退火后的毛管进行矫直；/n第五步，酸洗：用酸液对矫直后的毛管在50～65℃下酸洗5～20min；/n第六步，冷轧：将...

【技术特征摘要】
1.一种采用Ф800㎜规格大圆坯生产X80管线钢无缝钢管成型工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
第一步，加热锻坯，将Ф800㎜规格大圆坯加热锻坯，锻造成适宜于穿孔形成的实心坯料，采用环形加热炉加热，环形加热炉对圆坯依次进行预热、加热、均热；
第二步，穿孔：在实心坯料的一端打坯料定心孔，在实心坯料出环形炉后向坯料定心孔中填塞润滑剂，开启斜轧穿孔机组进行实心坯料穿孔轧制；
第三步，真空退火：将穿孔毛管在退火温度为550～680℃下真空退火处理2～3h；
第四步，矫直：将真空退火后的毛管进行矫直；
第五步，酸洗：用酸液对矫直后的毛管在50～65℃下酸洗5～20min；
第六步，冷轧：将酸洗后的毛管进行一道次冷轧；冷轧变形量为30～50％；
第七步，二次处理：将冷轧后的毛管重复4-6步骤处理后，即得X80管线钢无缝钢管。


2.如权利要求1所述的一种采用Ф800㎜规格大圆坯生产X80管线钢无缝钢管成型工艺，其特征在于：预热阶段温度控制在1000～1050℃，加热时间5～7小时；加热阶段温度≤1300℃，加热时间1.5～2小时；均热阶段温度控制在1280℃～1320℃，加热时间1.5～2小时，微氧化气氛为氧气体积...

【专利技术属性】
技术研发人员：轩康乐，江宏亮，张新文，单文瑞，
申请(专利权)人：江苏联峰能源装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32