一种低噪滚珠轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪滚珠轴承，其技术方案要点是：包括内圈和外圈，所述内圈的外周面上设置有内环形滚道，所述外圈的内周面上设置外环形滚道，所述内环形滚道表面等间距固定连接有固定架，所述固定架中间转动连接有转轴，所述转轴表面固定连接有滚轴，所述内圈通过滚轴与外圈转动连接，所述内环形滚道内部滚轴的外侧等间距固定连接有加强块，所述外圈正面和背面均开设有环形槽，所述环形槽内卡接有隔音环，所述外圈顶部和底部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有紧固螺栓，本滚珠轴承能够适应较强的工作环境，同时具有一定的自润能力，并且还可以有效降低噪音，便于拆取安装，实用性强，功能齐全，值得广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪滚珠轴承
本技术涉滚珠轴承领域，特别涉及一种低噪滚珠轴承。
技术介绍
滚珠轴承是滚动轴承的一种，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率，滚珠轴承不能承受较大的重载荷，在轻工业机械中较常见，滚珠轴承也叫球轴承，在滚珠轴承的应用过程中，由于滚珠轴承需要高速运转，使得滚珠轴承较为容易产生噪音，同时由于高强度的使用导致滚珠轴承较为容易损坏，因此需要一种高强的降噪滚珠轴承。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种低噪滚珠轴承，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低噪滚珠轴承，包括内圈和外圈，所述内圈的外周面上设置有内环形滚道，所述外圈的内周面上设置外环形滚道，所述内环形滚道表面等间距固定连接有固定架，所述固定架中间转动连接有转轴，所述转轴表面固定连接有滚轴，所述内圈通过滚轴与外圈转动连接，所述内环形滚道内部滚轴的外侧等间距固定连接有加强块，所述外圈正面和背面均开设有环形槽，所述环形槽内卡接有隔音环，所述外圈顶部和底部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有紧固螺栓。通过采用上述技术方案，通过设置降噪圆环，使得滚珠轴承进行运作使用时，所产生的噪音首先通过吸音棉层进行吸取，再通过隔音板进行隔绝，此时吸音棉进行反复吸取，使得噪音有效降低，并且通过设置紧固螺栓与卡接环的相互配合，使得隔音环容易拆取更换，进一步提高了本滚珠轴承的实用性；通过设置加强块与固定架的相互配合，可以将滚轴进行固定支撑，从而使得滚珠轴承运行更加稳定，并且加强块内通孔内设有吸油毡，使得加注到内环形滚道和外环形滚道的润滑油可以被有效吸附，使得润滑油不易流失，进而使得本滚珠轴承能够存储润滑油，长期给滚珠轴承进行润滑，使得滚珠轴承运行更加流畅，同时也省去了频繁加注润滑油的时间，有效提高了本滚珠轴承的使用便捷性。较佳的，所述隔音环包括降噪圆环，所述降噪圆环一侧固定连接有卡接环，所述卡接环前后两端开设有限位槽，且限位槽与紧固螺栓端部形状大小相对应。通过采用上述技术方案，通过设置卡接环和限位槽相互配合，使得隔音环便于安装与拆卸，进而隔音环损坏时，便于进行更换，增加了本滚珠轴承的便捷性。较佳的，所述降噪圆环内部设有吸音棉层，所述吸音棉层底部固定连接有隔音板，所述隔音板底部固定连接有不锈钢层。通过采用上述技术方案，通过设置吸音棉层可以吸取滚珠轴承运行时所产生的噪音，通过设置隔音板，可以对噪音进行隔绝，使得吸音棉层可以进行反复吸取，从而有效降低的噪音的传出，通过设置不锈钢层，可以对隔音环进行防护，有效提高了隔音环的使用寿命。较佳的，所述内圈内周面固定连接有安装环，所述安装环表面开设有四组安装孔。通过采用上述技术方案，通过设置安装环，可以便于对接安装在滚珠轴承内圈的加工设备，同时通过设置安装孔，使得对接起来更加方便。较佳的，所述卡接环上下两端固定连接有固定块，所述固定块内开设有圆孔。通过采用上述技术方案，通过设置固定块，使得在拆解隔音环时可以进行抓取，使得拆解隔音环更加方面，同时圆孔使得固定块便于对接安装外圈表面的加工设备，进一步提高了本滚珠轴承的实用性与便捷性。较佳的，所述加强块表面等间距开设有通孔，且加强块表面覆盖有吸油毡。通过采用上述技术方案，通过等间距开设通孔，使得加强块内部可以存储润滑油，同时设置吸油毡使得内部润滑油不易流失，使得本滚珠轴承具有较好的润滑能力。较佳的，所述降噪圆环内圆的直径与内圈的直径相等，所述降噪圆环表面开设有进油孔。通过采用上述技术方案，通过设置直径相等的降噪圆环内圆和内圈，可以有效防止隔音环的安装而妨碍滚珠轴承内圈和外圈的正常转动，通过设置进油孔，可以使在进行加注润滑油时更加方便快捷。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：第一、通过设置降噪圆环，使得滚珠轴承进行运作使用时，所产生的噪音首先通过吸音棉层进行吸取，再通过隔音板进行隔绝，此时吸音棉进行反复吸取，使得噪音有效降低，并且通过设置紧固螺栓与卡接环的相互配合，使得隔音环容易拆取更换，进一步提高了本滚珠轴承的实用性。第二、通过设置加强块与固定架的相互配合，可以将滚轴进行固定支撑，从而使得滚珠轴承运行更加稳定，并且加强块内通孔内设有吸油毡，使得加注到内环形滚道和外环形滚道的润滑油可以被有效吸附，使得润滑油不易流失，进而使得本滚珠轴承能够存储润滑油，长期给滚珠轴承进行润滑，使得滚珠轴承运行更加流畅，同时也省去了频繁加注润滑油的时间，有效提高了本滚珠轴承的使用便捷性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的表面结构示意图；图3是本技术的隔音环侧面结构示意图；图4是本技术的降噪圆环切面结构示意图；图5是本技术的内圈侧面架构示意图；图6是本技术的图1的A处结构放大图。附图标记：1、内圈；2、外圈；3、内环形滚道；4、外环形滚道；5、固定架；6、转轴；7、滚轴；8、加强块；9、环形槽；10、隔音环；101、降噪圆环；102、卡接环；103、限位槽；11、螺纹槽；12、紧固螺栓；13、吸音棉层；14、隔音板；15、不锈钢层；16、安装环；17、安装孔；18、固定块；19、圆孔；20、通孔；21、进油孔；22、吸油毡。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一参考图1-5，一种低噪滚珠轴承，包括内圈1和外圈2，所述内圈1的外周面上设置有内环形滚道3，所述外圈2的内周面上设置外环形滚道4，所述内环形滚道3表面等间距固定连接有固定架5，所述固定架5中间转动连接有转轴6，所述转轴6表面固定连接有滚轴7，所述内圈1通过滚轴7与外圈2转动连接，所述内环形滚道3内部滚轴7的外侧等间距固定连接有加强块8，所述外圈2正面和背面均开设有环形槽9，所述环形槽9内卡接有隔音环10，所述外圈2顶部和底部均开设有螺纹槽11，所述螺纹槽11内螺纹连接有紧固螺栓12。参考图1，为了便于拆取隔音环10的目的，所述隔音环10包括降噪圆环101，所述降噪圆环101一侧固定连接有卡接环102，所述卡接环102前后两端开设有限位槽103，且限位槽103与紧固螺栓12端部形状大小相对应；通过设置卡接环102和限位槽103相互配合，使得隔音环10便于安装与拆卸，进而隔音环10损坏时，便于进行更换，增加了本滚珠轴承的便捷性。参考图4，为了进一步降噪的目的，所述降噪圆环101内部设有吸音棉层13，所述吸音棉层13底部固定连接有隔音板14，所述隔音板14底部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪滚珠轴承，包括内圈(1)和外圈(2)，其特征在于：所述内圈(1)的外周面上设置有内环形滚道(3)，所述外圈(2)的内周面上设置外环形滚道(4)，所述内环形滚道(3)表面等间距固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)中间转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)表面固定连接有滚轴(7)，所述内圈(1)通过滚轴(7)与外圈(2)转动连接，所述内环形滚道(3)内部滚轴(7)的外侧等间距固定连接有加强块(8)，所述外圈(2)正面和背面均开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)内卡接有隔音环(10)，所述外圈(2)顶部和底部均开设有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)内螺纹连接有紧固螺栓(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低噪滚珠轴承，包括内圈(1)和外圈(2)，其特征在于：所述内圈(1)的外周面上设置有内环形滚道(3)，所述外圈(2)的内周面上设置外环形滚道(4)，所述内环形滚道(3)表面等间距固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)中间转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)表面固定连接有滚轴(7)，所述内圈(1)通过滚轴(7)与外圈(2)转动连接，所述内环形滚道(3)内部滚轴(7)的外侧等间距固定连接有加强块(8)，所述外圈(2)正面和背面均开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)内卡接有隔音环(10)，所述外圈(2)顶部和底部均开设有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)内螺纹连接有紧固螺栓(12)。


2.根据权利要求1所述的一种低噪滚珠轴承，其特征在于：所述隔音环(10)包括降噪圆环(101)，所述降噪圆环(101)一侧固定连接有卡接环(102)，所述卡接环(102)前后两端开设有限位槽(103)，且限位槽(103)与紧固螺栓(12)端部形状大小相对应。

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小兵，
申请(专利权)人：新昌县汇成轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33