一种轴承外套打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承外套打孔机，涉及轴承加工技术，旨在解决转孔过程中轴承由于震动容易发生位移，造成钻孔偏移，影响轴承质量，其技术方案要点是：包括打孔装置和操作台，打孔装置固定连接在操作台的顶面，操作台的顶面固定连接有两个的台板，两个台板的相互朝向的一端向下倾斜形成倾斜端，操作台上固定连接有导轨一和导轨二，导轨一上滑动连接有齿条一,齿条一上固定连接有夹钳一，导轨二上滑动连接有齿条二,齿条二上固定连接有夹钳二，操作台上转动连接有齿轮一，齿条一、齿条二均和齿轮一啮合连接，操作台上设置有用于固定齿轮一的锁止装置。本实用新型专利技术适应不同规格的轴承并能使得打孔点不会发生偏移，增加精准度。增加精准度。增加精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外套打孔机


[0001]本技术涉及轴承加工技术，更具体地说，它涉及一种轴承外套打孔机。

技术介绍

[0002]轴承在进行加工时，需要在轴承外圈上进行打孔，以便于加注润滑油。
[0003]现有的打孔机包括打孔装置和操作台，操作台用于放置需要打孔的轴承外套，固定好轴承外套时，打孔装置通过操作杆向下位移，进而在轴承外套上打孔。
[0004]在现有的钻孔加工时，大多是通过人工操作打孔机用手凭经验进行定位，对于一些较大的轴承外套同时难握持和打孔，同时在转孔过程中轴承由于震动容易发生位移，导致转孔失败，不仅效率低下，同时也容易出现钻孔偏移，造成误差，影响轴承质量。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种轴承外套打孔机，能够在实际使用中适用不同规格的轴承外套，并且使得轴承外套在转孔过程中被牢牢固定方便对其进行精确打孔。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承外套打孔机，包括打孔装置和操作台，所述打孔装置固定连接在操作台的顶面，所述操作台的顶面固定连接有两个水平放置的台板，两个所述台板的相互朝向的一端向下倾斜形成倾斜端，所述操作台上固定连接有导轨一和导轨二，所述导轨一上滑动连接有齿条一,所述齿条一上固定连接有夹钳一，所述导轨二上滑动连接有齿条二,所述齿条二上固定连接有夹钳二，所述操作台上转动连接有齿轮一，所述齿条一、齿条二均和齿轮一啮合连接，所述齿条一和齿条二平行设置，所述操作台上设置有用于固定齿轮一的锁止装置。
[0008]通过采用上述技术方案，当人们需要通过打孔机对轴承外套打孔时，能够把轴承外套放入两个台板的倾斜端互相朝向放置形成的V型槽中，轴承外套在重力的作用下分别与两个倾斜端相切，从而竖直立在V型槽中，而后人们推动夹钳一，进而使得齿条一在导轨一上滑动，齿条一位移时会带动齿轮一转动，进而使得齿轮一带动齿条二和固定连接在齿条二上的夹钳二在导轨二上滑动且方向与齿条一运动方向相反，进而使得夹钳一与夹钳二移动速度相同且两者之间距离缩短，而后夹钳一和夹钳二能够夹持轴承外套，进而使得轴承外套被固定于打孔装置的下方，而后通过锁止装置固定齿轮一，使得夹钳一和夹钳二牢牢夹持轴承外套，进而使得打孔点不会发生偏移，增加打孔的精准度，而后控制打孔装置垂直向下打孔，进而完成轴承外套打孔的过程，打完孔后反向进行上述操作，取出打好孔的轴承外套。
[0009]本技术进一步设置为：所述夹钳一和夹钳二均包括基座和支撑杆，所述基座用于固定连接于齿条一或齿条二，所述支撑杆固定连接于基座上，所述支撑杆靠近台板的一端固定连接有夹杆，所述夹杆远离支撑杆的一侧固定连接有缓冲条。
[0010]通过采用上述技术方案，推动基座，使得基座通过支撑杆带动夹杆向轴承外套位移，进而使得夹杆上的缓冲条抵触轴承外套，一方面缓冲条触碰轴承外套时，可以继续推动基座使得缓冲条发生弹性形变，进而对轴承外套施加一个弹力，使得轴承外套被牢牢固定，另一方面缓冲条可以避免夹杆和轴承外套触碰时发生刚性碰撞，进而使得夹钳一和夹钳二夹紧轴承外套，方便了对轴承外套的夹持。
[0011]本技术进一步设置为：所述操作台上横向固定连接有导轨三，所述锁止装置包括锁止杆和调节杆，所述锁止杆与导轨三滑动连接，所述锁止杆靠近齿轮一的一端为三角锁止头且其另一端开设有轮齿，所述调节杆靠近锁止杆的一端固定连接有与操作台转动连接的齿轮三，且所述齿轮三与轮齿啮合连接。
[0012]通过采用上述技术方案，转动调节杆，进而带动固定连接于调节杆一端的齿轮三转动，由于齿轮三与轮齿啮合，使得锁止杆随着齿轮三的转动在导轨三上位移，进而可以通过控制调节杆使得锁止杆在导轨三上位移，从而可以控制齿轮一的转动。
[0013]本技术进一步设置为：所述齿轮一通过连接轴固定连接有与其同轴设置的齿轮二，且齿轮一位于齿轮二上端，所述齿轮二与锁止杆处于同一水平面，当所述锁止杆滑动至导轨三靠近齿轮二的一端时，所述三角锁止头嵌入齿轮二的齿间。
[0014]通过采用上述技术方案，当锁止杆的三角锁止头嵌入齿轮二的齿间时，齿轮二被固定，由于齿轮一和齿轮二通过连接轴连接且其同步转动，进而使得齿轮一被固定，进而限制齿条一和齿条二的位移，而后使得分别固定于齿条一和齿条二上的夹钳一和夹钳二能牢牢夹住轴承外套，防止轴承外套在打孔过程中发生位移。
[0015]本技术进一步设置为：所述调节杆远离锁止杆的一端固定连接有把手一。
[0016]通过采用上述技术方案，由于把手一方便握持，使得人们可以通过把手一对调节杆施加力更轻松，使得人们在操作过程中控制调节杆变得轻松。
[0017]本技术进一步设置为：所述操作台的顶面纵向开设有凹槽一和凹槽二，所述导轨一和导轨二位于凹槽一的底面，所述凹槽二为L型结构且其深度大于凹槽一深度，所述凹槽二的横向部分和凹槽一相连通，所述导轨三位于凹槽二的底面。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置凹槽一，防止打孔装置的钻头贯穿轴承外套对操作台造成伤害，通过设置凹槽二且其深度大于凹槽一，方便了锁止杆能在导轨一和导轨的二的下方位移并固定齿轮二。
[0019]本技术进一步设置为：所述基座远离台板的一侧固定连接有把手二。
[0020]通过采用上述技术方案，由于把手二方便握持，使得人们可以通过对把手二施力推动基座位移，从而推动夹钳一，从而使得人们在操作过程中推动夹钳一变得轻松。
[0021]本技术进一步设置为：所述缓冲条为橡胶材质。
[0022]通过采用上述技术方案，一方面由于橡胶材质具有较大的摩擦系数，使得夹钳一和夹钳二的夹持变得更牢固，另一方面橡胶材质成本低且耐用，降低了更换缓冲条的成本。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：当人们需要通过打孔机对轴承外套打孔时，能够把轴承外套放入两个台板的倾斜端互相朝向放置形成的V型槽中，轴承外套在重力的作用下分别与两个倾斜端相切，从而竖直立在V型槽中，而后人们推动夹钳一，进而使得齿条一在导轨一上滑动，齿条一位移时会带动齿轮一转动，进而使得齿轮一带动齿条二和固定连接在齿条二上的夹钳二在导轨二上滑动且方向与齿条一运动方向相反，进而使得
夹钳一与夹钳二移动速度相同且两者之间距离缩短，而后夹钳一和夹钳二能够夹持轴承外套，进而使得轴承外套被固定于打孔装置的下方，而后通过锁止装置固定齿轮一，使得夹钳一和夹钳二牢牢夹持轴承外套，进而使得打孔点不会发生偏移，增加打孔的精准度，而后控制打孔装置垂直向下打孔，进而完成轴承外套打孔的过程，打完孔后反向进行上述操作，取出打好孔的轴承外套。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的操作台的结构示意图；
[0026]图3为本技术的操作台的爆炸示意图；
[0027]图4为本技术的操作台和锁止装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外套打孔机，其特征在于：包括打孔装置和操作台(1)，所述打孔装置固定连接在操作台(1)的顶面，所述操作台(1)的顶面固定连接有两个水平放置的台板(15)，两个所述台板(15)的相互朝向的一端向下倾斜形成倾斜端，所述操作台(1)上固定连接有导轨一(4)和导轨二(6)，所述导轨一(4)上滑动连接有齿条一(5),所述齿条一(5)上固定连接有夹钳一(8)，所述导轨二(6)上滑动连接有齿条二(7),所述齿条二(7)上固定连接有夹钳二(9)，所述操作台(1)上转动连接有齿轮一(10)，所述齿条一(5)、齿条二(7)均和齿轮一(10)啮合连接，所述齿条一(5)和齿条二(7)平行设置，所述操作台(1)上设置有用于固定齿轮一(10)的锁止装置。2.根据权利要求1所述的一种轴承外套打孔机，其特征在于：所述夹钳一(8)和夹钳二(9)均包括基座(81)和支撑杆(82)，所述基座(81)用于固定连接于齿条一(5)或齿条二(7)，所述支撑杆(82)固定连接于基座(81)上，所述支撑杆(82)靠近台板(15)的一端固定连接有夹杆(83)，所述夹杆(83)远离支撑杆(82)的一侧固定连接有缓冲条(84)。3.根据权利要求1所述的一种轴承外套打孔机，其特征在于：所述操作台(1)上横向固定连接有导轨三(12)，所述锁止装置包括锁止杆(11)和调节杆(13)，所述锁止杆(11)与导轨三(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小兵，
申请(专利权)人：新昌县汇成轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：