本实用新型专利技术公开了一种轴承生产用电镀装置，涉及电镀加工技术，旨在解决轴承电镀过程中工作效率低且工人的容易触碰电镀液，从而损伤皮肤的问题。其技术方案要点是：包括电镀池、运输模块、卷辊和挂架，运输模块位于电镀池上方，运输模块包括两根导轨和滑块，两根导轨水平平行设置，滑块滑动连接在导轨上，滑块的前后两个侧面均固定连接有支撑板，卷辊的两端分别通过固定连接在支撑板上的轴承转动连接在两个支撑板中间，卷辊水平放置且位于运输模块下方，卷辊的两端均固定连接有金属绳，且两根金属绳的活动端共同固定连接有一根挂杆，挂架挂在挂杆上。本实用新型专利技术加快了工作效率，避免工人触碰电镀液损伤皮肤。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用电镀装置
本技术涉及电镀加工技术，更具体地说，它涉及一种轴承生产用电镀装置。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。现有的轴承生产用电镀装置包括电源、夹具、挂架和电镀池，夹具用于夹持轴承，而后将夹具放置在挂架上，放入电镀池中，进而打开电源，将夹具、挂架和轴承连接电源负极，电镀池以镀层金属的盐溶液做电解质溶液,通直流电进行电镀，然后取出浸入电镀液中的挂架和夹具。但是由于工人在对轴承进行电镀加工时，需要将挂架手动放置在电镀装置内，电镀好后再手动取出来，而后进行下一道工序，运输过程缓慢，工作效率低下，且在这过程中挂架在电镀过程中浸入电镀液中，手很容易接触到残留在挂架上的部分电镀液，电镀液具有腐蚀性，会对皮肤产生一定的伤害。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种轴承生产用电镀装置，通过加快运输过程，提升工作效率，且能防止手触碰到电镀液，对皮肤产生伤害。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承生产用电镀装置，其特征在于：包括电镀池、运输模块、卷辊和挂架，所述运输模块位于电镀池上方，所述运输模块包括两根导轨和滑块，两根所述导轨水平平行设置，所述滑块滑动连接在导轨上，所述滑块的前后两个侧壁均固定连接有支撑板，所述卷辊的两端分别通过固定连接在支撑板上的轴承转动连接在两个支撑板中间，所述卷辊水平放置且位于运输模块下方，所述卷辊的两端均固定连接有金属绳，且两根所述金属绳的活动端共同固定连接有一根挂杆，所述挂架挂在挂杆上，所述挂杆和挂架均为导电材质。通过采用上述技术方案，在对轴承进行电镀加工时，操作人员通过转动卷辊带动金属绳放线，进而带动挂杆下降，金属绳的活动端受到挂杆的重力作用向下绷直，而后将放置有待电镀的轴承的挂架挂在挂杆上，使得轴承可以批量提前放置在挂架上，加快了电镀的效率，而后转动卷辊带动金属绳收线，升高挂架至挂架的底端高于电镀池的高度时，利用滑块带动卷辊在导轨上滑动，使卷辊移至电镀池的正上方，重复上述使挂杆下降的操作，使得挂架浸入电镀池中，同时待轴承的电镀完成后，重复上述上升挂架的操作，利用滑块带动卷辊在导轨上滑动，将挂架移至电镀池外进行下一道工序，同时可以将下一个挂架滑到电镀池上方进行电镀，加快了轴承电镀的效率，且过程中操作人员的手无需触碰挂架等残留电镀液的部件，保护了操作人员的皮肤。本技术进一步设置为：所述卷辊的两端均开设有螺旋槽，两个所述螺旋槽的旋向相反，两根所述金属绳分别沿着两个螺旋槽的螺旋方向嵌在螺旋槽中。通过采用上述技术方案，使得金属绳能沿着螺旋槽的螺旋方向放线收线，进而避免金属绳由于卷辊转动过快发生相互缠绕，使得挂杆发生倾斜，导致挂架脱落，通过设置螺旋槽可以在不影响挂杆的情况下加快挂杆的升降。本技术进一步设置为：两个所述导轨上分别开设有贯穿其长度方向的凹槽一，所述滑块底面开设有与两根导轨对应的两个凹槽二，且所述导轨嵌入凹槽二内，两个所述凹槽二内均转动连接有若干导轮，且所述导轮嵌入凹槽一中。通过采用上述技术方案，由于导轨嵌入凹槽二内，使得滑块不容易脱离导轨，导轮在凹槽一内带动滑块滚动，使得滑块的滑动更顺畅。本技术进一步设置为：所述挂架包括若干个竖直设置的主杆，所述主杆的上端一体成型有挂钩，相邻两个所述主杆通过连接杆固定连接，若干所述主杆上均固定连接有若干第一支杆，若干所述第一支杆上均固定连接有若干竖向设置的第二支杆。通过采用上述技术方案，由于连接杆固定连接相邻主杆，使得主杆之间保持一定距离且各主杆同步运动，进而使得不同主杆在运输过程中不会相互碰撞导致轴承掉落，由于第一支杆和第二支杆有多个，而后轴承通过内圈挂在第二支杆上，进而使得多个轴承能同时挂在挂架上，提高工作效率，且由于第二支杆竖直放置，使得轴承不会因为小幅晃动脱离挂架，提高轴承电镀的工作效率。本技术进一步设置为：所述卷辊的一端贯穿轴承且固定连接有把手。通过采用上述技术方案，操作人员可以对把手施力从而转动卷辊，使得转动卷辊变得轻松。本技术进一步设置为：所述把手靠近支撑板的一端固定连接有锁止片，所述锁止片上开设有若干贯通锁止片的通孔一，若干所述通孔一以轴承的中心轴线为圆心环形阵列分布，所述支撑板开设有一个孔洞，所述孔洞和通孔一的孔径相等，且所述孔洞和通孔一的圆心到轴承的中心轴线距离相等，所述通孔一和孔洞内插入有插销。通过采用上述技术方案，当人们想要对卷辊进行固定时，随着锁止片的转动，孔洞和通孔一存在完全对应的时候，而后插销可以插入孔洞和通孔一，由于孔洞开设在固定的支撑板上，使得插销被固定，由于插销贯穿通孔一，使得锁止片转动受到插销的限位无法转动，进而使得把手无法转动，从而固定卷辊使其无法转动，当需要卷辊转动时，拔出插销即可。本技术进一步设置为：所述插销上固定连接有连接绳，所述连接绳远离插销的一端固定连接在支撑板上。通过采用上述技术方案，拔出插销时，插销受到连接绳对它的限位，使得其挂在支撑杆上，方便操作人员插拔插销，且使得插销不容易丢失。本技术进一步设置为：所述导轨的侧壁上铰接有若干个用于对滑块进行限位的锁止卡扣。通过采用上述技术方案，当需要固定滑块时，拨动锁止卡扣使其一端搁置在导轨上，进而限位滑块，使得滑块在电镀过程中不会滑动，造成轴承脱落，当滑块需要继续滑动时，复位锁止卡扣即可。综上所述，本技术具有以下有益效果：在对轴承进行电镀加工时，操作人员通过转动卷辊带动金属绳放线，进而带动挂杆下降，金属绳的活动端受到挂杆的重力作用向下绷直，而后将放置有待电镀的轴承的挂架挂在挂杆上，使得轴承可以批量提前放置在挂架上，加快了电镀的效率，而后转动卷辊带动金属绳收线，升高挂架至挂架的底端高于电镀池的高度时，利用滑块带动卷辊在导轨上滑动，使卷辊移至电镀池的正上方，重复上述使挂杆下降的操作，使得挂架浸入电镀池中，同时待轴承的电镀完成后，重复上述上升挂架的操作，利用滑块带动卷辊在导轨上滑动，将挂架移至电镀池外进行下一道工序，同时可以将下一个挂架滑到电镀池上方进行电镀，加快了轴承电镀的效率，且过程中操作人员的手无需触碰挂架等残留电镀液的部件，保护了操作人员的皮肤。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中运输模块和卷辊的爆炸示意图；图3为图1中A处的放大示意图；图4为图1中B处的放大示意图；图5为图1中C处的放大示意图；图中：1、滑块；11、凹槽二；12、导轮；2、导轨；21、凹槽一；3、锁止卡扣；4、支撑板；5、卷辊；51、螺旋槽；52、金属绳；53、挂杆；6、把手；7、锁止片；71、通孔一；8、插销；81、连接绳；9、挂架；91、主杆；92、第一支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴承生产用电镀装置，其特征在于：包括电镀池、运输模块、卷辊(5)和挂架(9)，所述运输模块位于电镀池上方，所述运输模块包括两根导轨(2)和滑块(1)，两根所述导轨(2)水平平行设置，所述滑块(1)滑动连接在导轨(2)上，所述滑块(1)的前后两个侧面均固定连接有支撑板(4)，所述卷辊(5)的两端分别通过固定连接在支撑板(4)上的轴承转动连接在两个支撑板(4)中间，所述卷辊(5)水平放置且位于运输模块下方，所述卷辊(5)的两端均固定连接有金属绳(52)，且两根所述金属绳(52)的活动端共同固定连接有一根挂杆(53)，所述挂架(9)挂在挂杆(53)上，所述挂杆(53)和挂架(9)均为导电材质。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用电镀装置，其特征在于：包括电镀池、运输模块、卷辊(5)和挂架(9)，所述运输模块位于电镀池上方，所述运输模块包括两根导轨(2)和滑块(1)，两根所述导轨(2)水平平行设置，所述滑块(1)滑动连接在导轨(2)上，所述滑块(1)的前后两个侧面均固定连接有支撑板(4)，所述卷辊(5)的两端分别通过固定连接在支撑板(4)上的轴承转动连接在两个支撑板(4)中间，所述卷辊(5)水平放置且位于运输模块下方，所述卷辊(5)的两端均固定连接有金属绳(52)，且两根所述金属绳(52)的活动端共同固定连接有一根挂杆(53)，所述挂架(9)挂在挂杆(53)上，所述挂杆(53)和挂架(9)均为导电材质。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用电镀装置，其特征在于：所述卷辊(5)的两端均开设有螺旋槽(51)，两个所述螺旋槽(51)的旋向相反，两根所述金属绳(52)分别沿着两个螺旋槽(51)的螺旋方向嵌在螺旋槽(51)中。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用电镀装置，其特征在于：两个所述导轨(2)上均开设有贯穿其长度方向的凹槽一(21)，所述滑块(1)的底面开设有与两根导轨(2)对应的两个凹槽二(11)，且所述导轨(2)嵌入凹槽二(11)内，两个所述凹槽二(11)内均转动连接有若干导轮(12)，且所述导轮(12)嵌入凹槽一(21)中。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱小兵，
申请(专利权)人：新昌县汇成轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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