一种防尘伸缩油缸制造技术

本申请涉及工程机械的领域，尤其是涉及一种防尘伸缩油缸。其包括缸体，所述缸体的一端开设有第一通孔，所述缸体靠近所述通孔的一侧设置有覆盖所述第一通孔的防尘盖，所述防尘盖外周面设置有转动块，所述缸体外周面设置有供所述转动块插接的支撑板，所述转动块贯穿设置有转轴，所述转轴的两端分别穿设所述支撑板两侧。本申请具有防止灰尘进而伸缩油缸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘伸缩油缸
本申请涉及工程机械的领域，尤其是涉及一种防尘伸缩油缸。
技术介绍
目前，在工程机械领域，起重机是较为常用的一种起重机械，其在一定范围内，除了可以垂直提升重物，还可以水平搬运重物，具有多动作起重的特点，起重机一般包括伸缩系统、运行系统、旋转系统以及变幅系统，其中伸缩油缸是起重机伸缩系统中主要的执行元件。现有中国专利公开号为CN202301278的专利文件公开了一种伸缩油缸，其主要包括缸体以及嵌设于缸体内的活塞，缸体一端开设有供活塞伸缩的通孔，另一端螺纹连接有盖板，且缸体侧壁开设有进油孔，其工作过程为：通过进油孔向缸体内注入压力油，活塞在压力油的作用下，将活塞从通孔内伸出，进而获得较长的工作行程。针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在伸缩油缸在不使用时，伸缩油缸由于通孔的存在，存在有伸缩油缸易进入灰尘的缺陷。
技术实现思路
为了解决上述伸缩油缸易进入灰尘的问题，本申请提供一种防尘伸缩油缸。本申请提供的一种防尘伸缩油缸采用如下的技术方案：一种防尘伸缩油缸，包括缸体，所述缸体的一端开设有第一通孔，所述缸体靠近所述通孔的一侧设置有覆盖所述第一通孔的防尘盖，所述防尘盖外周面设置有转动块，所述缸体外周面设置有供所述转动块插接的支撑板，所述转动块贯穿设置有转轴，所述转轴的两端分别穿设所述支撑板两侧。通过采用上述技术方案，转动块通过转轴周向移动，进而带动防尘盖周向移动，当防尘盖旋转至第一通孔位置时，防尘盖将第一通孔覆盖，防止灰尘通过第一通孔进入缸体内部，进而防止灰尘对活塞产生损害；另外，支撑板限制转轴的径向移动，防止转轴脱离支撑板，进而保证防尘盖的正常使用。可选的，还包括设置于所述防尘盖外周面的限位件，所述限位件包括设置于所述防尘盖外周面的限位块，所述缸体靠近所述通孔的一侧设置有供所述限位块插接的插接框。通过采用上述技术方案，当防尘盖旋转至第一通孔位置并将第一通孔覆盖时，限位块插接于插接框内，插接框限制限位块的周向移动，进而限制防尘盖的周向移动，防止防尘伸缩油缸在不使用或者运输过程中，防尘盖因为抖动而脱离缸体，增加防尘盖防尘的稳定性。可选的，所述限位件还包括始终迫使所述限位块远离所述防尘盖的压缩弹簧，所述防尘盖外周面开设有供所述限位块以及所述压缩弹簧嵌设的嵌槽。通过采用上述技术方案，当需要将限位块插接于插接框内时，按压限位块，压缩弹簧在向内的按压力的作用下向内形变，进而使限位块嵌设于嵌槽内。当限位块位于插接位置时，限位块在压缩弹簧的回复作用下插接于插接框内，进而将限位块的刚性形变插接转换为通过压缩弹簧在插接框内活动插接，减小对限位块的磨损，延长防尘盖的使用时间。可选的，所述限位块外侧面设置有导向面。通过采用上述技术方案，当限位块与插接框抵接时，插接框对限位块的压力通过导向面转化出一个向内的力，进而促使限位块向嵌槽内滑移且驱使压缩弹簧压缩，使得需要将限位块插接于插接槽内时，不再需要工作人员长时间按压限位块，方便操作，提高效率。可选的，所述限位件还包括设置于所述限位块内侧面的限位轴，所述限位轴穿设压缩弹簧，且所述防尘盖开设有供所述限位轴穿设的第二通孔，且所述第二通孔与所述嵌槽相互连通。通过采用上述技术方案，限位轴穿设压缩弹簧且一端与限位块内侧面连接，进而将压缩弹簧定位，防止压缩弹簧在使用时发生弯曲，进而促使压缩弹簧的弹力完全作用于限位块上，提高压缩弹簧弹力的利用率，另外，限位块穿设第二通孔，引导限位块于嵌槽内滑移，且保证限位轴与嵌槽不发生干涉，保证限位件的正常使用。可选的，所述转动块外侧面插接有按压块，所述转轴依次穿设支撑板、转动块以及按压块。通过采用上述技术方案，在转动块外侧面设置有按压块，给予工作人员一个施力的点，进而方便对防尘盖的操作，另外，按压块插接于转动快内，并通过转轴与转动块连接，使得当按压块出现损坏时，可以对按压块进行跟换。可选的，所述限位件还包括一端与所述限位轴内端面连接，另一端与按压块内侧壁连接的连接绳，且所述连接绳容置于第二通孔内。通过采用上述技术方案，连接绳穿设第二通孔，且连接绳的一端与限位轴内端面连接，另一端与按压块内侧面连接，使得当需要对防尘盖进行拆卸时，可以直接通过按压按压块，通过连接绳控制限位轴向内滑移，进而带动限位块向内滑移，当限位块的内侧面与嵌槽的槽底抵接时，嵌槽槽底限制限位轴的轴向移动，进而限制按压块的周向移动，保证按压板对防尘盖的正常控制。可选的，所述连接绳两端设置有挂钩，所述限位轴内端面以及所述按压块内侧面设置有供所述挂钩插接的定位环。通过采用上述技术方案，连接绳两端的挂钩分别插接于限位轴内端面以及按压块内侧面设置的定位环内，使得按压块在控制限位块于嵌槽内滑移的同时，还可以对连接绳进行拆卸。可选的，所述转轴两端螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母的内侧面与所述支撑板的外侧面抵接。通过采用上述技术方案，定位螺母的内侧面与支撑板的外侧面抵接，使得定位螺母限制转轴的轴向移动，防止转轴脱离支撑板，保证防尘盖的正常使用。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.转动块通过转轴周向移动，进而带动防尘盖周向移动，当防尘盖旋转至第一通孔位置时，防尘盖将第一通孔覆盖，防止灰尘通过第一通孔进入缸体内部，进而导致灰尘对活塞产生损害；另外，支撑板限制转轴的径向移动，防止转轴脱离支撑板，进而保证防尘盖的正常使用；2.连接绳穿设第二通孔，且连接绳的一端与限位轴内端面连接，另一端与按压块内侧面连接，使得当需要对防尘盖进行拆卸时，可以直接通过按压按压块，通过连接绳控制限位轴向内滑移，进而带动限位块向内滑移，当限位块的内侧面与嵌槽的槽底抵接时，嵌槽槽底限制限位轴的轴向移动，进而限制按压块的周向移动，保证按压板对防尘盖的正常控制。附图说明图1是本申请实施例的防尘伸缩油缸的结构示意图；图2是图1所示的缸体的结构示意图；图3是图1所示的防尘盖的局部爆炸示意图；图4是图1所示的防尘盖的剖视图。附图标记说明：1、缸体；2、活塞；3、第一通孔；4、盖板；5、防尘盖；6、进油孔；7、转动块；8、限位件；9、限位块；10、导向面；11、插接框；12、按压块；13、支撑板；14、转轴；15、定位螺母；16、压缩弹簧；17、限位轴；18、连接绳；19、嵌槽；20、第二通孔；21、挂钩；22、定位环。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种防尘伸缩油缸。参照图1，防尘伸缩油缸包括缸体1以及嵌设于缸体1内的活塞2，缸体1一端开设有供活塞2伸缩的第一通孔3，另一端螺纹连接有盖板4，缸体1靠近通孔的一侧设置有覆盖第一通孔3的防尘盖5，且缸体1侧壁开设有进油孔6。参照图2和图3，防尘盖5外周面焊接有转动块7以及与转动块7间隔设置的限位件8，在本实施例中，限位件8位于转动块7正对面，限位件8包括设置于防尘盖5外周面的限位块9，且限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘伸缩油缸，包括缸体（1），所述缸体（1）的一端开设有第一通孔（3），其特征在于：所述缸体（1）靠近所述第一通孔（3）的一侧设置有覆盖所述第一通孔（3）的防尘盖（5），所述防尘盖（5）外周面设置有转动块（7），所述缸体（1）外周面设置有供所述转动块（7）插接的支撑板（13），所述转动块（7）贯穿设置有转轴（14），所述转轴（14）的两端分别穿设所述支撑板（13）两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘伸缩油缸，包括缸体（1），所述缸体（1）的一端开设有第一通孔（3），其特征在于：所述缸体（1）靠近所述第一通孔（3）的一侧设置有覆盖所述第一通孔（3）的防尘盖（5），所述防尘盖（5）外周面设置有转动块（7），所述缸体（1）外周面设置有供所述转动块（7）插接的支撑板（13），所述转动块（7）贯穿设置有转轴（14），所述转轴（14）的两端分别穿设所述支撑板（13）两侧。


2.根据权利要求1所述的防尘伸缩油缸，其特征在于：还包括设置于所述防尘盖（5）外周面的限位件（8），所述限位件（8）包括设置于所述防尘盖（5）外周面的限位块（9），所述缸体（1）靠近所述第一通孔（3）的一侧设置有供所述限位块（9）插接的插接框（11）。


3.根据权利要求2所述的防尘伸缩油缸，其特征在于：所述限位件（8）还包括始终迫使所述限位块（9）远离所述防尘盖（5）的压缩弹簧（16），所述防尘盖（5）外周面开设有供所述限位块（9）以及所述压缩弹簧（16）嵌设的嵌槽（19）。


4.根据权利要求3所述的防尘伸缩油缸，其特征在于：所述限位块（9）外侧面设置有导向面（10）。


5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏盈，管庆华，冯科一，
申请(专利权)人：江苏正峰液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32