一种密封防漏型液压缸制造技术

技术编号:36253838 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-07 09:48
本实用新型专利技术公开了一种密封防漏型液压缸,包括缸体、缸盖、缸底、活塞、活塞杆和第一密封圈,所述缸底连接在所述缸体的底部,所述缸盖连接在所述缸体的顶部,所述活塞滑动连接在所述缸体的内部,所述活塞杆的一端连接所述活塞,所述活塞杆的另一端穿过所述缸盖并位于所述缸体的外侧,所述缸盖上设有安装槽,所述第一密封圈的截面呈L型,所述第一密封圈的开口朝向所述安装槽,所述第一密封圈连接在所述安装槽内,所述第一密封圈的内侧壁套设在所述活塞杆上并与所述活塞杆贴合。本申请可以改善由于密封圈发生翻转导致漏油的问题。于密封圈发生翻转导致漏油的问题。于密封圈发生翻转导致漏油的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密封防漏型液压缸


[0001]本技术涉及液压油缸
,尤其是涉及一种密封防漏型液压缸。

技术介绍

[0002]液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种工业机械的液压系统中得到广泛应用。
[0003]液压油缸的缸盖处设置有密封圈,密封圈一般呈U型并且密封圈的开口朝向油缸内部,在使用液压油缸的过程中,在活塞杆往复伸缩运动时,油缸内可能会产生不正常的高压,从而对U型的密封圈产生力的作用,使U型的密封圈发生翻转,导致出现漏油现象。

技术实现思路

[0004]为了改善由于密封圈发生翻转导致漏油的问题,本申请提供一种密封防漏型液压缸。
[0005]本申请提供的一种密封防漏型液压缸采用如下的技术方案:
[0006]一种密封防漏型液压缸,包括缸体、缸盖、缸底、活塞、活塞杆和第一密封圈,所述缸底连接在所述缸体的底部,所述缸盖连接在所述缸体的顶部,所述活塞滑动连接在所述缸体的内部,所述活塞杆的一端连接所述活塞,所述活塞杆的另一端穿过所述缸盖并位于所述缸体的外侧,所述缸盖上设有安装槽,所述第一密封圈的截面呈L型,所述第一密封圈的开口朝向所述安装槽,所述第一密封圈连接在所述安装槽内,所述第一密封圈的内侧壁套设在所述活塞杆上并与所述活塞杆贴合。
[0007]通过采用上述技术方案,第一密封圈的设置可以对活塞杆与缸盖之间的缝隙起到一定的密封作用,当活塞杆进行往复伸缩运动时,缸体内可能会产生不正常的高压,从而在缸体内侧对第一密封圈产生力的作用,由于第一密封圈呈L型,且第一密封圈的开口朝向安装槽,安装槽的侧壁对第一密封圈起到了一定的限位作用,可以减小第一密封圈发生翻转的可能,从而可以改善由于密封圈发生翻转导致漏油的问题。
[0008]可选的,所述安装槽包括第一槽和第二槽,所述第一槽设置在所述缸盖上,所述第二槽设置在所述缸体上,所述第一槽与所述第二槽连通,当所述缸盖与所述缸体连接时,所述第一密封圈的一端插设在所述第一槽内,所述第一密封圈的另一端插设在所述第二槽内。
[0009]通过采用上述技术方案,当缸盖连接在缸体上时,缸盖与缸体的连接部位存在缝隙,在活塞杆伸缩运动时,缸体内的油有从缸盖与缸体连接部位的缝隙漏出的可能,第一槽与第二槽的设置,使得第一密封圈的一端插设在第一槽内,第一密封圈的另一端插设在第二槽内,一方面可以对缸体与活塞杆之间起到密封作用,另一方面也可以对缸盖与缸体连接部位的缝隙起到密封的作用,从而可以较小发生漏油的可能。
[0010]可选的,所述第二槽的内壁上连接有定位柱,所述第一密封圈上设有定位槽,所述
定位柱插设在所述定位槽内。
[0011]通过采用上述技术方案,通过定位槽与定位柱的配合可以对第一密封圈起到进一步限位的作用,可以减小在活塞杆所往复伸缩运动时密封圈发生窜动甚至翻转的可能,有利于改善由于密封圈发生翻转导致漏油的问题。
[0012]可选的,所述缸体上设有放置槽,所述放置槽位于所述安装槽与所述缸底之间,所述放置槽内连接有第二密封圈,所述第二密封圈套设在所述活塞杆上,所述第二密封圈的内壁与所述活塞杆贴合。
[0013]通过采用上述技术方案,相比于只有第一密封圈,第二密封圈的设置进一步加强了密封作用,可以减小发生漏油的可能。
[0014]可选的,所述第一密封圈靠近缸体底部的一侧设有接油槽。
[0015]通过采用上述技术方案,在活塞杆做往复伸缩运动时,缸体内可能产生较大的压强,使得缸体内的油向第二密封圈的方向移动,对第二密封圈的侧壁会产生较大的压力,会有少量油漏出第二密封圈并向第一密封圈移动的可能,接油槽的设置可以将漏出第二密封圈的油逐步积累在接油槽中,帮助第一密封圈的侧壁减小压力,从而可以减小第一密封圈因单侧受到较大压力而发生翻转的可能,有利于改善由于密封圈发生翻转导致漏油的问题。
[0016]可选的,所述接油槽设置有若干个,若干个所述接油槽以所述第一密封圈中心轴线为中心呈环形阵列。
[0017]通过采用上述技术方案,若干个接油槽环形阵列设置,可以进一步减小第一密封圈因单侧受到较大压力而发生翻转的可能,有利于改善由于密封圈发生翻转导致漏油的问题。
[0018]可选的,所述缸体上设有连接槽,所述连接槽呈环形,所述连接槽的槽底连接有密封垫,所述缸盖上连接有连接管,所述连接管插设在所述连接槽内,所述连接管远离所述缸盖的一端抵紧所述密封垫,所述缸盖与所述缸体通过螺栓连接。
[0019]通过采用上述技术方案,连接管与连接槽的设置可以将缸盖与缸体之间进行插接,密封垫的设置对连接管与连接槽之间的连接起到了密封的作用,通过螺栓将缸盖与缸体固定连接在一起,可以减小缸体与缸盖之间发生窜动的可能性。
[0020]可选的,所述缸体上涂有防腐蚀涂层。
[0021]通过采用上述技术方案,防腐蚀涂层的设置可以对缸体起到一定的保护作用,减小由于外界因素导致缸体受到腐蚀的可能,有利于延长缸体的使用寿命。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.第一密封圈的设置可以对活塞杆与缸盖之间的缝隙起到一定的密封作用,当活塞杆进行往复伸缩运动时,缸体内可能会产生不正常的高压,从而在缸体内侧对第一密封圈产生力的作用,由于第一密封圈呈L型,且第一密封圈的开口朝向安装槽,安装槽的侧壁对第一密封圈起到了一定的限位作用,可以减小第一密封圈发生翻转的可能,从而可以改善由于密封圈发生翻转导致漏油的问题
[0024]2.当缸盖连接在缸体上时,缸盖与缸体的连接部位存在缝隙,在活塞杆伸缩运动时,缸体内的油有从缸盖与缸体连接部位的缝隙漏出的可能,第一槽与第二槽的设置,使得第一密封圈的一端插设在第一槽内,第一密封圈的另一端插设在第二槽内,一方面可以对
缸体与活塞杆之间起到密封作用,另一方面也可以对缸盖与缸体连接部位的缝隙起到密封的作用,从而可以较小发生漏油的可能
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中一种密封防漏型液压缸的结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中体现连接管与密封垫连接关系的结构示意图。
[0027]图3是图2中A部分的放大图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、缸体;2、缸盖;3、缸底;4、活塞;5、活塞杆;6、第一密封圈;7、螺纹油塞;8、连接槽;9、密封垫;11、连接管;13、螺栓;14、安装槽;15、第一槽;16、第二槽;17、定位柱;18、定位槽;19、接油槽;20、第二密封圈。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种密封防漏型液压缸。
[0032]参照图1和图2,一种密封防漏型液压缸包括缸体1、缸盖2、缸底3、活塞4、活塞杆5和第一密封圈6。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封防漏型液压缸,其特征在于:包括缸体(1)、缸盖(2)、缸底(3)、活塞(4)、活塞杆(5)和第一密封圈(6),所述缸底(3)连接在所述缸体(1)的底部,所述缸盖(2)连接在所述缸体(1)的顶部,所述活塞(4)滑动连接在所述缸体(1)的内部,所述活塞杆(5)的一端连接所述活塞(4),所述活塞杆(5)的另一端穿过所述缸盖(2)并位于所述缸体(1)的外侧,所述缸盖(2)上设有安装槽(14),所述第一密封圈(6)的截面呈L型,所述第一密封圈(6)的开口朝向所述安装槽(14),所述第一密封圈(6)连接在所述安装槽(14)内,所述第一密封圈(6)的内侧壁套设在所述活塞杆(5)上并与所述活塞杆(5)贴合。2.根据权利要求1所述的一种密封防漏型液压缸,其特征在于:所述安装槽(14)包括第一槽(15)和第二槽(16),所述第一槽(15)设置在所述缸盖(2)上,所述第二槽(16)设置在所述缸体(1)上,所述第一槽(15)与所述第二槽(16)连通,当所述缸盖(2)与所述缸体(1)连接时,所述第一密封圈(6)的一端插设在所述第一槽(15)内,所述第一密封圈(6)的另一端插设在所述第二槽(16)内。3.根据权利要求2所述的一种密封防漏型液压缸,其特征在于:所述第二槽(16)的内壁上连接有定位柱(17),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹文骏杨丽华徐淼
申请(专利权)人:江苏正峰液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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