高效净化分离的浅层气浮机制造技术

本实用新型专利技术提供了高效净化分离的浅层气浮机，包括池体、设置于所述池体底部的若干个沉泥槽以及清理管，若干个所述沉泥槽呈首尾依次相连的环状分布于所述池体的内腔，每个所述沉泥槽的底端均与所述沉泥槽相通连接设置有出渣管，所有的所述出渣管的底端均与所述清理管相通，所述清理管上设置有排出管，所述排出管上设置有排出阀。本实用新型专利技术提供的高效净化分离的浅层气浮机能够使得操作的便捷性更高以及处理污水的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
高效净化分离的浅层气浮机
本技术涉及污水处理
，特别涉及一种高效净化分离的浅层气浮机。
技术介绍
气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。气浮机分为超效浅层气浮机、涡凹气浮机以及平流式气浮机。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮机优点在于它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。目前，市场上具有一款公告号为CN209039105U的中国专利公开了一种浅层气浮机，较好的对污水进行处理；其中在对污水进行处理的同时，一些密度较大的杂质会沉积在罐体的底部的沉泥槽中，因此需要定期对沉泥槽进行清理，比如进行冲洗从而使得沉泥槽能够保持具有容纳杂质的能力，并且通常在沉泥槽的底端设置有出渣管，出泥管上具有出渣阀；但是由于只有一处具有出渣管，因此在实际进行清理的时候还需要将工人进入到罐体内进行冲洗和清扫，将沉泥槽外部的泥渣都扫入到沉泥槽中，操作便捷性低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种高效净化分离的浅层气浮机，旨在解决操作便捷性低的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种高效净化分离的浅层气浮机，包括池体、设置于所述池体底部的若干个沉泥槽以及清理管，若干个所述沉泥槽呈首尾依次相连的环状分布于所述池体的内腔，每个所述沉泥槽的底端均与所述沉泥槽相通连接设置有出渣管，所有的所述出渣管的底端均与所述清理管相通，所述清理管上设置有排出管，所述排出管上设置有排出阀。作为本技术的一种优选方案，所述清理管呈环形。作为本技术的一种优选方案，所述清理管呈倾斜状设置，所述排出管连通于所述清理管的底部。作为本技术的一种优选方案，所述清理管上设置有与所述清理管相通的冲洗管，所述冲洗管上设置有冲洗阀，所述冲洗管远离所述清理管的端部设置有筒状的冲洗接头。作为本技术的一种优选方案，所述冲洗管连接于所述清理管的顶部。作为本技术的一种优选方案，所述冲洗接头的内壁上呈轴对称开设有两个L字形的卡接槽，所述卡接槽的一端贯穿所述冲洗接头远离所述冲洗管的端部，另一端呈弯折状位于所述冲洗接头的中部。作为本技术的一种优选方案，所述沉泥槽底部的横截面小于顶部的横截面，相邻两个所述沉泥槽之间均设置有纵截面为等腰三角形的阻隔件。综上所述，本技术具有如下有益效果：与现有技术相比，本技术提供了高效净化分离的浅层气浮机，在进行处理污水的时候，密度较大的杂质落下到池体的底部，并随机的落入到某一个沉泥槽中；然后在定期进行清理的时候，只需要打开排出阀，然后通过冲洗等方式使得杂质能够通过沉泥槽和出渣管进入到清理管中，然后再通过排出管排出到外部。其中首先由于整个池体底部的周缘都是沉泥槽，因此其首先容纳沉渣的能力更大，从而减小了清理的频率，可以从侧部提高对污水进行净化的效率；其次由于此时池体的底部没有平面结构，因此需要工人进行扫动的杂质就很少，只需要在外部进行冲洗即可，不仅使得操作便捷性更高，同时由于无需进入，因此也可以减少清洗所需的时间，也可以从侧面提高处理污水的效率；其次，虽然沉泥槽具有多个，但是所有的沉渣都是在自重或冲洗的作用下流入到清洗管中之后，通过操作一个排出阀即可控制排出还是不排除，操作强度和繁琐性也在可控范围之内。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术高效净化分离的浅层气浮机池体底部部分一实施例的结构示意图一。图2是本技术高效净化分离的浅层气浮机池体底部部分一实施例的结构示意图二。图3是图2中A部分的放大图。图4是与冲洗接头配合使用的冲水软管、冲水硬管以及冲水卡块一实施例的示意图。图5是本技术高效净化分离的浅层气浮机池体底部部分一实施例的侧视图。其中，1、池体；2、沉泥槽；3、清理管；4、出渣管；5、排出管；6、排出阀；7、冲洗管；8、冲洗阀；9、冲洗接头；10、卡接槽；11、阻隔件；12、冲水软管；13、冲水硬管；14、冲水卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一种高效净化分离的浅层气浮机，如图1至图5所示，包括池体1、设置于所述池体1底部的若干个沉泥槽2以及清理管3，若干个所述沉泥槽2呈首位依次相连的环状分布于所述池体1的内腔，每个所述沉泥槽2的底端均与所述沉泥槽2相通连接设置有出渣管4，所有的所述出渣管4的底端均与所述清理管3相通，所述清理管3上设置有排出管5，所述排出管5上设置有排出阀6。在进行处理污水的时候，密度较大的杂质落下到池体1的底部，并随机的落入到某一个沉泥槽2中；然后在定期进行清理的时候，只需要打开排出阀6，然后通过冲洗等方式使得杂质能够通过沉泥槽2和出渣管4进入到清理管3中，然后再通过排出管5排出到外部。其中首先由于整个池体1底部的周缘都是沉泥槽2，因此其首先容纳沉渣的能力更大，从而减小了清理的频率，可以从侧部提高对污水进行净化的效率；其次由于此时池体1的底部没有平面结构，因此需要工人进行扫动的杂质就很少，只需要在外部进行冲洗即可，不仅使得操作便捷性更高，同时由于无需进入，因此也可以减少清洗所需的时间，也可以从侧面提高处理污水的效率；其次，虽然沉泥槽2具有多个，但是所有的沉渣都是在自重或冲洗的作用下流入到清洗管中之后，通过操作一个排出阀6即可控制排出还是不排除，操作强度和繁琐性也在可控范围之内。其中，应当理解为，本申请所使用的清理管3、排出管5、排出阀6等等的结构都是基于现有的浅层气浮机的基础上的，因此虽然附图中并未显示进水管、出水管、污泥分离圈、溢流堰、布水管、浮渣收集斗等结构，但是本领域的技术人员能够清楚且完整的理解本申请所实际记载和阐述的技术方案，即本方案是将常规的浅层气浮机的沉泥以及排泥部分的结构进行了改动，其他未改动结构均为现有的常规结构。其中其他未改动的结构可以是如公开号为CN209039105U、CN206298381U或CN210367054U的专利中所记载起到同样效果的结构，或者广晟环保、无锡万川环境装备技术有限公司等公司生产的浅层气浮机中起到同样效果的结构，在此不做过多的限制和赘述。所述清理管3呈环形。所述清理管3呈倾斜状设置，所述排出管5连通于所述清理管3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效净化分离的浅层气浮机，其特征在于，包括池体、设置于所述池体底部的若干个沉泥槽、以及清理管，若干个所述沉泥槽呈首尾依次相连的环状分布于所述池体的内腔，每个所述沉泥槽的底端均与所述沉泥槽相通连接设置有出渣管，所有的所述出渣管的底端均与所述清理管相通，所述清理管上设置有排出管，所述排出管上设置有排出阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效净化分离的浅层气浮机，其特征在于，包括池体、设置于所述池体底部的若干个沉泥槽、以及清理管，若干个所述沉泥槽呈首尾依次相连的环状分布于所述池体的内腔，每个所述沉泥槽的底端均与所述沉泥槽相通连接设置有出渣管，所有的所述出渣管的底端均与所述清理管相通，所述清理管上设置有排出管，所述排出管上设置有排出阀。


2.根据权利要求1所述的高效净化分离的浅层气浮机，其特征在于，所述清理管呈环形。


3.根据权利要求2所述的高效净化分离的浅层气浮机，其特征在于，所述清理管呈倾斜状设置，所述排出管连通于所述清理管的底部。


4.根据权利要求3所述的高效净化分离的浅层气浮机，其特征在于，所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔峰，
申请(专利权)人：苏州春好环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32