一种汽车板材加工用覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种汽车板材加工用覆膜机，包括固定台面，所述固定台面的上表面两侧位置均设置有两个固定支撑架，所述固定支撑架的外侧设置有锁紧套环，所述固定支撑架的外侧表面固定安装有两个平移导轨，所述平移导轨的上表面滑动安装有平移滑块，所述平移滑块外表面固定安装有覆膜机箱，所述覆膜机箱的前表面固定安装有控制面板，所述覆膜机箱的一侧外表面转动安装有覆膜收卷轮。本实用新型专利技术所述的一种汽车板材加工用覆膜机，属于覆膜机领域，能够在覆膜加工时，对覆膜位置左右的精准移动，配合汽车板材不同位置的覆膜加工，能够调整热敷底座的覆膜加工高度，方便不同高度的汽车板材进行覆膜加工。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车板材加工用覆膜机
本技术涉及覆膜机领域，特别涉及一种汽车板材加工用覆膜机。
技术介绍
汽车板材加工用覆膜机是用于对汽车板材进行覆膜加工的机械设备，广泛使用在汽车板材的生产加工场合，随着汽车板材加工用覆膜机的使用需求逐步提高，但现有的汽车板材加工用覆膜机已经无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的汽车板材加工用覆膜机；在汽车板材加工用覆膜机使用时，不能够对覆膜位置左右的精准移动，导致了无法对汽车板材不同位置进行覆膜加工，同时，不能够调整热敷底座的覆膜加工高度，不方便不同高度的汽车板材进行覆膜加工。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种汽车板材加工用覆膜机，可以有效解决背景中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种汽车板材加工用覆膜机，包括固定台面，所述固定台面的上表面两侧位置均设置有两个固定支撑架，所述固定支撑架的外侧设置有锁紧套环，所述固定支撑架的外侧表面固定安装有两个平移导轨，所述平移导轨的上表面滑动安装有平移滑块，所述平移滑块外表面固定安装有覆膜机箱，所述覆膜机箱的前表面固定安装有控制面板，所述覆膜机箱的一侧外表面转动安装有覆膜收卷轮，所述覆膜收卷轮的外侧设置有板材覆膜，所述覆膜机箱的另一侧外表面转动安装有废料收卷轮，所述覆膜机箱的下表面固定安装热敷底座，所述覆膜机箱的下表面位于热敷底座的两侧位置均转动安装有转向滚筒。优选的，所述固定台面的下表面四角位置均固定安装有支撑脚架，四个所述支撑脚架呈平行放置安装。优选的，所述固定支撑架插入至固定台面的内部位置伸缩活动，所述锁紧套环位于固定台面的上表面位置，所述锁紧套环的外侧设置有螺丝。优选的，所述控制面板包括有显示屏和操控按钮，所述显示屏固定安装在控制面板的前表面上方位置，所述操控按钮活动安装在控制面板的前表面下方位置。优选的，所述平移滑块的数量为两个，两个所述平移滑块分别位于覆膜机箱的前表面和后表面位置。优选的，所述板材覆膜与覆膜收卷轮缠绕连接，所述板材覆膜的一端绕过转向滚筒与废料收卷轮缠绕连接，所述热敷底座位于板材覆膜的上方位置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该汽车板材加工用覆膜机，通过设置的覆膜机箱、平移导轨和平移滑块，能够在覆膜加工时，对覆膜位置左右的精准移动，配合汽车板材不同位置的覆膜加工，通过设置的固定台面、锁紧套环和锁紧套环，能够调整热敷底座的覆膜加工高度，方便不同高度的汽车板材进行覆膜加工。附图说明图1为本技术一种汽车板材加工用覆膜机的整体结构示意图；图2为本技术一种汽车板材加工用覆膜机的覆膜机箱的结构示意图；图3为本技术一种汽车板材加工用覆膜机的固定台面的局部剖析图；图4为本技术一种汽车板材加工用覆膜机的覆膜机箱的侧视图。图中：1、固定台面；2、支撑脚架；3、固定支撑架；4、锁紧套环；5、平移导轨；6、平移滑块；7、覆膜机箱；8、控制面板；9、显示屏；10、操控按钮；11、覆膜收卷轮；12、板材覆膜；13、废料收卷轮；14、热敷底座；15、转向滚筒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种汽车板材加工用覆膜机，包括固定台面1，固定台面1的上表面两侧位置均设置有两个固定支撑架3，固定支撑架3的外侧设置有锁紧套环4，固定支撑架3的外侧表面固定安装有两个平移导轨5，平移导轨5的上表面滑动安装有平移滑块6，平移滑块6外表面固定安装有覆膜机箱7，覆膜机箱7的前表面固定安装有控制面板8，覆膜机箱7的一侧外表面转动安装有覆膜收卷轮11，覆膜收卷轮11的外侧设置有板材覆膜12，覆膜机箱7的另一侧外表面转动安装有废料收卷轮13，覆膜机箱7的下表面固定安装热敷底座14，覆膜机箱7的下表面位于热敷底座14的两侧位置均转动安装有转向滚筒15；在本实施例中，为了对覆膜机进行支撑固定，固定台面1的下表面四角位置均固定安装有支撑脚架2，四个支撑脚架2呈平行放置安装，支撑脚架2起到了整体支撑固定的作用。在本实施例中，为了对固定支撑架3进行锁紧固定，固定支撑架3插入至固定台面1的内部位置伸缩活动，锁紧套环4位于固定台面1的上表面位置，锁紧套环4的外侧设置有螺丝，锁紧套环4通过锁紧螺丝对固定支撑架3进行固定。在本实施例中，为了对覆膜机进行操控，控制面板8包括有显示屏9和操控按钮10，显示屏9固定安装在控制面板8的前表面上方位置，操控按钮10活动安装在控制面板8的前表面下方位置，显示屏9和操控按钮10用于覆膜机的操控使用。在本实施例中，平移滑块6的数量为两个，两个平移滑块6分别位于覆膜机箱7的前表面和后表面位置。此外，为了对板材覆膜12进行加热，板材覆膜12与覆膜收卷轮11缠绕连接，板材覆膜12的一端绕过转向滚筒15与废料收卷轮13缠绕连接，热敷底座14位于板材覆膜12的上方位置，热敷底座14位于板材覆膜12的上方进行加热。需要说明的是，本技术为一种汽车板材加工用覆膜机，使用时在固定台面1的上方放置汽车板材，控制面板8用于操作控制覆膜机，通过覆膜收卷轮11放置板材覆膜12，板材覆膜12绕过转向滚筒15，从而覆膜机箱7下方的热敷底座14对板材覆膜12进行加热，使板材覆膜12软化覆盖在固定台面1上方的汽车板材上进行粘连，对汽车板材进行覆膜加工，使用后的板材覆膜12缠绕在废料收卷轮13的外侧进行收卷，在覆膜机箱7进行覆膜加工时，覆膜机箱7通过两侧的平移滑块6架在平移导轨5的上方，同时平移滑块6能够在平移导轨5的上方进行平行滑动，从而对覆膜机箱7进行左右的精准移动，配合汽车板材不同位置的覆膜加工，并且在不同高度的汽车板材放置加工时，能够将固定支撑架3在固定台面1的内部位置伸缩活动，从而调整固定支撑架3的外漏高度，通过平移滑块6和平移导轨5对覆膜机箱7的固定高度进行调整，最终调整热敷底座14的覆膜加工高度，调整后上紧锁紧套环4外侧的螺丝，使锁紧套环4与固定支撑架3锁紧连接，顶在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车板材加工用覆膜机，其特征在于：包括固定台面(1)，所述固定台面(1)的上表面两侧位置均设置有两个固定支撑架(3)，所述固定支撑架(3)的外侧设置有锁紧套环(4)，所述固定支撑架(3)的外侧表面固定安装有两个平移导轨(5)，所述平移导轨(5)的上表面滑动安装有平移滑块(6)，所述平移滑块(6)外表面固定安装有覆膜机箱(7)，所述覆膜机箱(7)的前表面固定安装有控制面板(8)，所述覆膜机箱(7)的一侧外表面转动安装有覆膜收卷轮(11)，所述覆膜收卷轮(11)的外侧设置有板材覆膜(12)，所述覆膜机箱(7)的另一侧外表面转动安装有废料收卷轮(13)，所述覆膜机箱(7)的下表面固定安装热敷底座(14)，所述覆膜机箱(7)的下表面位于热敷底座(14)的两侧位置均转动安装有转向滚筒(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车板材加工用覆膜机，其特征在于：包括固定台面(1)，所述固定台面(1)的上表面两侧位置均设置有两个固定支撑架(3)，所述固定支撑架(3)的外侧设置有锁紧套环(4)，所述固定支撑架(3)的外侧表面固定安装有两个平移导轨(5)，所述平移导轨(5)的上表面滑动安装有平移滑块(6)，所述平移滑块(6)外表面固定安装有覆膜机箱(7)，所述覆膜机箱(7)的前表面固定安装有控制面板(8)，所述覆膜机箱(7)的一侧外表面转动安装有覆膜收卷轮(11)，所述覆膜收卷轮(11)的外侧设置有板材覆膜(12)，所述覆膜机箱(7)的另一侧外表面转动安装有废料收卷轮(13)，所述覆膜机箱(7)的下表面固定安装热敷底座(14)，所述覆膜机箱(7)的下表面位于热敷底座(14)的两侧位置均转动安装有转向滚筒(15)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车板材加工用覆膜机，其特征在于：所述固定台面(1)的下表面四角位置均固定安装有支撑脚架(2)，四个所述支撑脚架(2)呈平行放置安装。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王明凡，
申请(专利权)人：天津布鲁艾诺航空机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12