具有集成的遮阳板的复合玻璃板及其制造方法技术

本发明专利技术涉及制造具有集成的可电调节的遮阳板的复合玻璃板(100)，特别是运载工具的挡风玻璃板、顶玻璃板或窗户玻璃板的改进的方法，其包括下列步骤：‑提供内玻璃板(1)，其具有至少一个特定操控区域(8、9)，所述操控区域用于至少一个切换元件(10)，所述切换元件用于控制至少一个可电调节的功能元件，‑在内玻璃板(1)的所述至少一个操控区域(8、9)上铺设热塑性膜(13)，所述热塑性膜具有施加在其上的透明多点触摸操控面板(10)作为切换元件，‑铺设第一热塑性层(14)，其中其具有用于容纳多点触摸操控面板(10)和热塑性膜(13)的凹槽，‑铺设第二热塑性层(15)，其至少在子区段(4)中包含作为第一电功能元件(6)的透射切换元件和至少一个第二电功能元件，并以框架形式围绕它们，‑铺设第三热塑性层(16)，‑铺设外玻璃板(2)，‑通过热、压力和/或真空的作用将由此形成的层序列接合以形成复合玻璃板(100)，以及根据该方法制成的复合玻璃板(100)及其用途。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有集成的遮阳板的复合玻璃板及其制造方法本专利技术涉及制造具有集成的遮阳板和两个或更多个其它电功能元件的复合玻璃板的改进方法以及具有集成的遮阳板和至少两个其它电功能元件的复合玻璃板及其用途。现代运载工具玻璃越来越多地配备有可主动控制的电功能元件，它们显示信息、用作照明用具或改变玻璃板的光学透明度，例如LED(发光二极管)、OLED显示器(有机发光二极管)、OLED照明或PDLC膜(聚合物分散液晶)。由于减小的空间需求，就已希望将电功能元件以及此外用于控制其的所需操控元件例如通过层压而集成到同一复合玻璃板中。申请人在WO2017/157626A1中描述了具有可切换透明元件作为集成的遮阳板的挡风玻璃板。从WO2016/116372中已知具有电容式切换区的复合玻璃板，该切换区被集成到复合玻璃板中，并且不或仅轻微阻碍透过玻璃板的透视。通过那里描述的玻璃板布置，在触摸复合玻璃板的外侧表面时可以触发切换信号，并且实现对切换过程的精确控制。恰好在用于机动车的挡风玻璃板的领域中，从复合玻璃板的安全以及美观外观的角度对光学品质的要求特别高。但是，在挡风玻璃板制造的这一特殊领域之外也希望以及要求以在视觉上吸引人的方式和以高品质的方式在复合玻璃板中集成越来越多的功能，并将单独的功能元件和操控元件替换成它们在复合玻璃板中的集成。电功能元件的控制在此变得越来越复杂和高要求。因此，本专利技术的目的是提供相对于现有技术而言改进的制造具有集成的遮阳板和至少两个集成在复合玻璃板中的其它电功能元件的复合玻璃板的方法。另外，该方法还应能够在工业大批量制造中简单且便宜地制造具有大量功能元件和操控元件的复合玻璃板，其也允许实施和控制复杂的功能。目的还在于提供具有集成的遮阳板和多个集成在复合玻璃板中的电功能元件的复合玻璃板，其相对于现有技术而言具有改进的光学品质。根据本专利技术的建议，通过根据独立权利要求的制造复合玻璃板的方法来实现这些和其它目的。本专利技术的有利实施方式从从属权利要求中得出。根据本专利技术，提供了制造具有集成的遮阳板的复合玻璃板的方法，该方法包括下列步骤：-提供内玻璃板，其具有至少一个特定操控区域，该操控区域用于至少一个切换元件，所述切换元件用于控制至少一个可电调节的功能元件，-在内玻璃板的至少一个操控区域上铺设热塑性膜，该热塑性膜具有施加在其上的透明多点触摸操控面板作为切换元件，-铺设第一热塑性层，其中其具有用于容纳多点触摸操控面板和热塑性膜的凹槽，-铺设第二热塑性层，其至少在子区段中包含作为第一电功能元件的透射切换元件和至少一个第二电功能元件，并以框架形式围绕它们，-铺设第三热塑性层-铺设外玻璃板-通过热、压力和/或真空的作用将由此形成的层序列接合以形成复合玻璃板。换句话说，根据本专利技术制造复合玻璃板，其包括通过热塑性中间层牢固相互接合的至少一个外玻璃板和内玻璃板。在接合以形成根据本专利技术的复合玻璃板时，在此将由外玻璃板、内玻璃板和位于其间的多个单层的层堆叠体形成的层序列（也称为堆叠体序列）例如层压，其中热塑性中间层通过层压所述单层的层堆叠体而产生。因此，术语“中间层”是指通过将多个不同单层接合而产生的整个层，其然后布置在外玻璃板和内玻璃板之间。所述热塑性中间层尤其可以具有各种热塑性材料，它们基于热塑性材料的多个单层。根据本专利技术，在该中间层中集成了至少一个第一电功能元件，即透射切换元件和至少一个第二电功能元件以及至少一个用于控制至少一个可电调节的功能元件的透明多点触摸操控面板，其中同时实现所得复合玻璃板的相对于现有技术而言改进的高光学品质。根据本专利技术制造的复合玻璃板还可以满足运载工具的挡风玻璃板区域中更高的要求和规定。通过多点触摸操控面板的集成，还可以实现更复杂的切换操作和切换组合，例如也同时控制多个功能元件。基本上所有在根据本专利技术的复合玻璃板的制造和使用条件下具有热稳定性和化学稳定性以及尺寸稳定性的电绝缘基材都适合作为外玻璃板和内玻璃板。选择术语“外玻璃板”和“内玻璃板”仅用于区别根据本专利技术的复合玻璃板中的两个玻璃板。这些术语与关于几何布置的说明无关。如果根据本专利技术的复合玻璃板例如被设置用于在例如运载工具或建筑物的开口中将内部空间与外部环境分开，则外玻璃板通常面向外部环境，而内玻璃板面向内部空间。所述玻璃板优选包含玻璃，特别优选平板玻璃，非常特别优选浮法玻璃，例如钠钙玻璃、硼硅酸盐玻璃或石英玻璃，或由其组成。替代地，所述玻璃板可以包含清澈塑料，优选刚性清澈塑料，特别是聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚氯乙烯和/或它们的混合物或由其组成。所述玻璃板优选是透明的，特别是对于将该玻璃板用作运载工具的挡风玻璃板或后玻璃板的应用或其中需要高透光率的其它应用。在本专利技术的意义上，透明则被理解为是指在可见光谱范围内具有大于70％的透射率的玻璃板。对于不在与交通有关的驾驶员视野中的玻璃板，例如顶玻璃板，透射率也可以低得多，例如大于5％。所述玻璃板的厚度可以在很大的范围内变化，并因此适应各个情况的要求。对于运载工具玻璃，优选使用各个玻璃板的标准厚度为1.0mm至25mm，例如1.1mm至2.0mm，优选1.4mm至2.5mm，例如1.6mm或2.1mm，对于家具、器具和建筑物，优选4mm至25mm。玻璃板的尺寸可以在很大的范围内变化，并取决于根据本专利技术的用途的尺寸。第一玻璃板和第二玻璃板例如在运载工具建造和建筑领域中常见的面积为200cm²直至20m²。在本专利技术的意义上，“电功能元件”被理解为是指可控制且被施以供给或控制电压的有源电组件。每个电功能元件配备有电连接导线，该电连接导线包括被层压的部分。在本专利技术的意义上，电功能元件的电连接导线的位于热塑性中间层中的被层压的部分是电功能元件的组成部分。术语“连接导线”表示电功能元件所连接的所有电导体。可以通过已知的方法，例如丝网印刷以已知的方式制造连接导线和触点，不必对其进行详细说明。优选在接合以形成复合玻璃板之前接触功能元件。这样的连接导体的厚度优选小于200μm，特别优选为50μm至100μm。在根据本专利技术的方法中，在第一步骤中提供内玻璃板，该内玻璃板具有至少一个特定操控区域，该操控区域用于至少一个切换元件，该切换元件用于控制至少一个可电调节的功能元件。换句话说，在内玻璃板上确定玻璃板上的至少一个子区域，任选标记，在该子区域中应实现和设计一个或多个切换元件。该操控区域适宜地如此设计和布置，以使得其对于操控者而言可容易触及和可使用，并且不会损害复合玻璃板的预期用途以及所设计的功能元件。例如，根据本专利技术集成的切换元件在面积方面设计为它们可以毫无问题地用一个或多个手指操控。在挡风玻璃板的情况下，操控区域优选不布置在驾驶员的中心视野中。在本专利技术的意义上，切换元件特别是集成到复合玻璃板中且在操控区域中并且可用于控制和触发所设置的电功能元件的切换操作的那些。在根据本专利技术的方法的第二步骤中，在内玻璃板的至少一个操控区域上铺设具有施加在其上的透明多点触摸操控面板作为切换元件的热塑性膜。特别地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制造复合玻璃板(100)的方法，其包括下列步骤：/n-提供内玻璃板(1)，其具有至少一个特定操控区域(8、9)，所述操控区域用于至少一个切换元件(10)，所述切换元件用于控制至少一个可电调节的功能元件，/n-在内玻璃板(1)的所述至少一个操控区域(8、9)上铺设热塑性膜(13)，所述热塑性膜具有施加在其上的透明多点触摸操控面板(10)作为切换元件，/n-铺设第一热塑性层(14)，其中其具有用于容纳多点触摸操控面板(10)和热塑性膜(13)的凹槽，/n-铺设第二热塑性层(15)，其至少在子区段(4)中包含作为第一电功能元件(6)的透射切换元件和至少一个第二电功能元件，并以框架形式围绕它们，/n-铺设第三热塑性层(16)/n-铺设外玻璃板(2)/n-通过热、压力和/或真空的作用将由此形成的层序列接合以形成复合玻璃板(100)。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20190828 EP 19193996.61.制造复合玻璃板(100)的方法，其包括下列步骤：
-提供内玻璃板(1)，其具有至少一个特定操控区域(8、9)，所述操控区域用于至少一个切换元件(10)，所述切换元件用于控制至少一个可电调节的功能元件，
-在内玻璃板(1)的所述至少一个操控区域(8、9)上铺设热塑性膜(13)，所述热塑性膜具有施加在其上的透明多点触摸操控面板(10)作为切换元件，
-铺设第一热塑性层(14)，其中其具有用于容纳多点触摸操控面板(10)和热塑性膜(13)的凹槽，
-铺设第二热塑性层(15)，其至少在子区段(4)中包含作为第一电功能元件(6)的透射切换元件和至少一个第二电功能元件，并以框架形式围绕它们，
-铺设第三热塑性层(16)
-铺设外玻璃板(2)
-通过热、压力和/或真空的作用将由此形成的层序列接合以形成复合玻璃板(100)。


2.根据权利要求1的方法，其中将层序列接合以形成复合玻璃板(100)包括
-在40℃至150℃的温度范围内进行预层压和/或
-高压釜处理。


3.根据权利要求2的方法，其中预层压进行0.25小时至25小时的时间段。


4.根据权利要求1至3任一项的方法，其中规定了至少一个另外的操控区域(9)，该操控区域用于至少一个切换元件，其中优选将至少一个切换元件设计为触摸按钮，并且在操控区域(9)中在内玻璃板(1)和切换元件之间施加热塑性膜。


5.根据权利要求1至4任一项的方法，其中为了在操控区域(8、9)中布置切换元件(10)，热塑性膜(13)在每种情况下在一面上设置粗糙化表面，并且以所述粗糙化表面铺设到内玻璃板(1)上。


6.根据权利要求1至5任一项的方法，其中所述第三热塑性层具有与透射切换元件(6)重叠的着色子区段(18)，和/或所述第三热塑性层(16)此外在为此设置的凹槽中包含第三电功能元件。


7.根据权利要求1至6任一项的方法，其中将具有着色子区段(1)的第四热塑性层(19)插入在第一热塑性层(14)和第二热塑性层(15)之间，其中所述着色子区段...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·韦伯，C·博托瓦，R·哈莫德，AO·基兹马茨，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：法国;FR