本实用新型专利技术公开了一种铝基覆铜板生产热导系数控制装置，包括底座，底座顶端的中部开设有放置槽，放置槽槽底固定安装有环形管，放置槽的两侧槽壁均开设有第二滑槽，两个第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两个第二滑块的一侧均固定安装有连接板，两个第二滑槽的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有丝杆，两个丝杆与对应滑块螺纹连接，底座顶端的两侧均转动连接有旋钮。本实用新型专利技术通过安装的电热丝对储液腔内部的水进行加热，通过水泵将水抽入至环形管的内部，便于对放置槽内部的铝基覆铜板进行加热，检测生产铝基覆铜板在不同温度下的热导系数变化，从而方便铝基覆铜板在生产过程中温度的设定。
【技术实现步骤摘要】
一种铝基覆铜板生产热导系数控制装置
本技术涉及铝基覆铜板
，特别涉及一种铝基覆铜板生产热导系数控制装置。
技术介绍
铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板。目前的铝基覆铜板在生产过程中，为了确保铝基覆铜板的质量，需要了解铝基覆铜板在不同温度下生产的铝基覆铜板热导系数，因此需要对生产的铝基覆铜板进行检测温度对铝基覆铜板的热导系数影响，但是目前对铝基覆铜板检测过程中，容易造成加热不均匀，影响检测数据准确型，同时铝基覆铜板不方便取拿，因此需要设计一种铝基覆铜板生产热导系数控制装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝基覆铜板生产热导系数控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝基覆铜板生产热导系数控制装置，包括底座，所述底座顶端的中部开设有放置槽，所述放置槽槽底固定安装有环形管，所述放置槽的两侧槽壁均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的一侧均固定安装有连接板，两个所述第二滑槽的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有丝杆，两个所述丝杆与对应第二滑块螺纹连接，所述底座顶端的两侧均转动连接有旋钮，两个所述旋钮的底端与对应丝杆的顶端固定连接，所述底座的内部开设有储液腔，所述储液腔内壁的两侧均固定安装有绝缘块，两个所述绝缘块之间固定安装有电热丝，所述储液腔的底端固定安装有水泵，所述水泵的出水端与环形管的一端固定连接，所述环形管的另一端与储液腔的内部连通。优选的，所述底座的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的顶端固定安装有防护罩，所述防护罩顶端的一侧转动连接有密封板。优选的，所述防护罩内部的顶端固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端固定安装有压板。优选的，所述密封板与防护罩之间贴设有密封条。优选的，所述储液腔的一侧腔壁固定安装有温度传感器，所述底座的正面固定安装有显示屏，所述温度传感器与显示屏电性连接。优选的，所述底座底端的四个边侧均固定安装有支撑座，四个所述支撑座为T型状，所述支撑座的底端均开设有均匀分布的防滑纹。本技术的技术效果和优点：(1)通过安装的电热丝对储液腔内部的水进行加热，通过水泵将水抽入至环形管的内部，便于对放置槽内部的铝基覆铜板进行加热，检测生产铝基覆铜板在不同温度下的热导系数变化，从而方便铝基覆铜板在生产过程中温度的设定；(2)通过旋钮的转动带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动第二滑块的升降，通过第二滑块的升降带动连接板的升降，通过连接板的升降便于将放置槽内部检测的铝基覆铜板的拿放；(3)通过安装的电动液压缸带动压板的升降，通过压板的升降挤压铝基覆铜板，保证铝基覆铜板与环形管充分的接触，从而保证检测数据的准确性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术底座剖面结构示意图。图3为本技术环形管结构示意图。图4为本技术图2中A处局部放大图。图5为本技术防护罩截面结构示意图。图中：1、底座；2、支撑座；3、放置槽；4、旋钮；5、防护罩；6、密封板；7、环形管；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、第二滑块；11、储液腔；12、温度传感器；13、绝缘块；14、水泵；15、电热丝；16、连接板；17、丝杆；18、第二滑槽；19、压板；20、电动液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种铝基覆铜板生产热导系数控制装置，包括底座1，底座1顶端的中部开设有放置槽3，放置槽3槽底固定安装有环形管7，放置槽3的两侧槽壁均开设有第二滑槽18，两个第二滑槽18的内部均滑动连接有第二滑块10，两个第二滑块10的一侧均固定安装有连接板16，两个第二滑槽18的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有丝杆17，两个丝杆17与对应第二滑块10螺纹连接，底座1顶端的两侧均转动连接有旋钮4，两个旋钮4的底端与对应丝杆17的顶端固定连接，通过旋钮4的转动带动丝杆17的转动，通过丝杆17的转动带动第二滑块10的升降，通过第二滑块10的升降带动连接板16的升降，通过连接板16的升降，方便嵌设至放置槽3内部的铝基覆铜板的取拿，底座1的内部开设有储液腔11，储液腔11内壁的两侧均固定安装有绝缘块13，两个绝缘块13之间固定安装有电热丝15，通过电热丝15，便于对储液腔11内部的水进行加热，储液腔11的底端固定安装有水泵14，水泵14的出水端与环形管7的一端固定连接，环形管7的另一端与储液腔11的内部连通，通过水泵14，便于将加热的水抽入至环形管7的内部；底座1的两侧均开设有第一滑槽8，两个第一滑槽8的内部均滑动连接有第一滑块9，两个第一滑块9的顶端固定安装有防护罩5，防护罩5顶端的一侧转动连接有密封板6，通过罩设的防护罩5，便于在检测时保护铝基覆铜板，防护罩5内部的顶端固定安装有电动液压缸20，电动液压缸20的伸缩端固定安装有压板19，密封板6与防护罩5之间贴设有密封条，保证连接处的密封性；储液腔11的一侧腔壁固定安装有温度传感器12，底座1的正面固定安装有显示屏，温度传感器12与显示屏电性连接，便于显示水温，底座1底端的四个边侧均固定安装有支撑座2，四个支撑座2为T型状，支撑座2的底端均开设有均匀分布的防滑纹，保证底座1的稳定性。本技术工作原理：当需要使用该铝基覆铜板生产热导系数控制装置时，首先将温度传感器12、水泵14、电热丝15和电动液压缸20与外接电源电性连接，接着人为的将生产的铝基覆铜板放置入放置槽3内部，接着人为的将密封板6盖设，然后打开水泵14和电热丝15，通过电热丝15对储液腔11内部的水进行加热，通过水泵14将储液腔11内部的水抽入至环形管7的内部，通过环形管7对铝基覆铜板进行加热，对铝基覆铜板进行加热，通过不同的温度变化观察铝基覆铜板不同温度变化的热导系数，当检测完毕后，然后人为的转动旋钮4，通过旋钮4的转动带动第二滑块10的升降，通过第二滑块10的升降带动连接板16的升降，通过连接板16带动铝基覆铜板的升降，便于铝基覆铜板的取拿。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝基覆铜板生产热导系数控制装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的中部开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)槽底固定安装有环形管(7)，所述放置槽(3)的两侧槽壁均开设有第二滑槽(18)，两个所述第二滑槽(18)的内部均滑动连接有第二滑块(10)，两个所述第二滑块(10)的一侧均固定安装有连接板(16)，两个所述第二滑槽(18)的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有丝杆(17)，两个所述丝杆(17)与对应第二滑块(10)螺纹连接，所述底座(1)顶端的两侧均转动连接有旋钮(4)，两个所述旋钮(4)的底端与对应丝杆(17)的顶端固定连接，所述底座(1)的内部开设有储液腔(11)，所述储液腔(11)内壁的两侧均固定安装有绝缘块(13)，两个所述绝缘块(13)之间固定安装有电热丝(15)，所述储液腔(11)的底端固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的出水端与环形管(7)的一端固定连接，所述环形管(7)的另一端与储液腔(11)的内部连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝基覆铜板生产热导系数控制装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的中部开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)槽底固定安装有环形管(7)，所述放置槽(3)的两侧槽壁均开设有第二滑槽(18)，两个所述第二滑槽(18)的内部均滑动连接有第二滑块(10)，两个所述第二滑块(10)的一侧均固定安装有连接板(16)，两个所述第二滑槽(18)的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有丝杆(17)，两个所述丝杆(17)与对应第二滑块(10)螺纹连接，所述底座(1)顶端的两侧均转动连接有旋钮(4)，两个所述旋钮(4)的底端与对应丝杆(17)的顶端固定连接，所述底座(1)的内部开设有储液腔(11)，所述储液腔(11)内壁的两侧均固定安装有绝缘块(13)，两个所述绝缘块(13)之间固定安装有电热丝(15)，所述储液腔(11)的底端固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的出水端与环形管(7)的一端固定连接，所述环形管(7)的另一端与储液腔(11)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板生产热导系数控制装置，其特征在于，所述底座(1)的两侧均开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓飞，
申请(专利权)人：江西鑫远基电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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