一种用于防水卷材生产的覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于防水卷材生产的覆膜装置，涉及防水卷材生产技术领域，针对现有的不能很好适应不同生产需要的问题，现提出如下方案，其包括工作盖，所述工作盖的两侧均固定连接有与地面固定连接的支撑板，所述工作盖的上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与支撑板转动连接的丝杆，所述丝杆的螺旋传动配合有与支撑板滑动连接的滑块，两个所述滑块之间转动连接有支撑轴，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以调节两个加压辊之间的距离，适应不同厚度的加工需要，适应不同规格的加工需要，同时减少生产时对外界的污染，保护环境，同时引进外界的空气，对卷材进行一定冷却，保证加工的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防水卷材生产的覆膜装置
本技术涉及防水卷材生产
，尤其涉及一种用于防水卷材生产的覆膜装置。
技术介绍
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，在生产过程中，需要保证防水的功能，需要将防水卷材进行覆膜，以保证其防水性能以及运输存储的需要。现有的覆膜机虽然能很好的进行进行覆膜，但是在进行覆膜时，不能很好的适应不同厚度的覆膜需要，使得整个覆膜工作不能很好的适应不同的生产需要，使得整体使用较为不便。
技术实现思路
本技术提出的一种用于防水卷材生产的覆膜装置，解决了不能很好适应不同生产需要的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于防水卷材生产的覆膜装置，包括工作盖，所述工作盖的两侧均固定连接有与地面固定连接的支撑板，所述工作盖的上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与支撑板转动连接的丝杆，所述丝杆的螺旋传动配合有与支撑板滑动连接的滑块，两个所述滑块之间转动连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁固定套接有加压辊，所述加压辊内镶嵌有多个加热器，所述支撑板的一侧固定连接有隔热箱，所述滑块的一侧固定连接有与支撑轴相连接的第二电机，所述第二电机位于隔热箱内，所述支撑轴的一端连接有与隔热箱固定连接的电刷，所述隔热箱的上侧固定连接有处理装置。优选的，所述处理装置包括与隔热箱固定连接的气泵，所述气泵的输入端连接有与隔热箱相连接的进气管，所述气泵的输出端连接有出气管，且出气管的另一端连接有与工作盖固定连接的处理箱，所述处理箱的上侧连接有排放管。优选的，所述支撑板上转动连接有运输带，两个所述支撑板之间转动连接有转向辊。优选的，所述支撑板内设置有滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述滑块与滑槽的槽壁滑动连接。优选的，所述支撑轴的中间设置有通线孔，通线孔内设置有导线，导线与电刷相连接。优选的，所述支撑板上设置有多个通气孔，所述加压辊的外壁套接有缓冲圈。本技术的有益效果：1、通过第二电机和加热器配合加压辊的工作，可以进行覆膜的工作，同时经过第一电机的工作，带动滑块的移动，可以调节两个加压辊之间的距离，适应不同厚度的加工需要，适应不同规格的加工需要。2、通过处理装置的工作，可以对工作产生的气体进行处理，减少生产时对外界的污染，保护环境，同时引进外界的空气，对卷材进行一定冷却，保证加工的进行。附图说明图1为本技术提出的一种用于防水卷材生产的覆膜装置的主视剖视示意图；图2为本技术提出的一种用于防水卷材生产的覆膜装置的左视剖视示意图；图3为本技术提出的一种用于防水卷材生产的覆膜装置的俯视剖视示意图。图中标号：1、工作盖；2、支撑板；3、第一电机；4、出气管；5、处理箱；6、排放管；7、转向辊；8、运输带；9、支撑轴；10、加热器；11、加压辊；12、滑槽；13、气泵；14、电刷；15、滑块；16、第二电机；17、隔热箱；18、进气管；19、丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于防水卷材生产的覆膜装置，包括工作盖1，工作盖1的两侧均固定连接有与地面固定连接的支撑板2，工作盖1的上侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端通过联轴器固定连接有与支撑板2转动连接的丝杆19，丝杆19的螺旋传动配合有与支撑板2滑动连接的滑块15，两个滑块15之间转动连接有支撑轴9，支撑轴9的外壁固定套接有加压辊11，加压辊11内镶嵌有多个加热器10，支撑板2的一侧固定连接有隔热箱17，滑块15的一侧固定连接有与支撑轴9相连接的第二电机16，第二电机16位于隔热箱17内，支撑轴的一端连接有与隔热箱17固定连接的电刷14，隔热箱17的上侧固定连接有处理装置，在进行工作时，接通电源，同时使得加热器10和第二电机16进行工作，第二电机16带动支撑轴9进行转动，加热器10对加压辊11进行加热，然后经过外界输送的卷材经过两对加压辊11之间，利用两个加压辊11加压覆膜，完成覆膜的进行，在进行不同厚度的覆膜时，通过第一电机3的工作，使得丝杆19进行转动，进一步的带动上、下两个滑块15相对运动，进而带动支撑轴9和第二电机16的移动，适应不同厚度的卷材工作，在加热的同时，处理装置进行工作，对产生的气体进行一定的处理。处理装置包括与隔热箱17固定连接的气泵13，气泵13的输入端连接有与隔热箱17相连接的进气管18，气泵13的输出端连接有出气管4，且出气管4的另一端连接有与工作盖1固定连接的处理箱5，处理箱5的上侧连接有排放管6，通过气泵13的工作，使得工作所产生的气体经过进气管18和出气管4进入到处理箱5中，处理箱5内设置有处理液，对气体进行处理，然后从排放管6中排出。支撑板2上转动连接有运输带8，两个支撑板2之间转动连接有转向辊7，运输带8辅助卷材的运输，转向辊7对原材料进行转向。支撑板2内设置有滑槽12，滑块15位于滑槽12内，滑块15与滑槽12的槽壁滑动连接，通过滑槽12对滑块15进行限定，保证滑块15的移动。支撑轴9的中间设置有通线孔，通线孔内设置有导线，导线与电刷14相连接，通线孔保证导线的进入，进而保证加热器10的供电。支撑板2上设置有多个通气孔，加压辊11的外壁套接有缓冲圈，缓冲圈保证装置的进行。工作原理：在进行工作时，接通电源，同时使得加热器10和第二电机16进行工作，第二电机16带动支撑轴9进行转动，加热器10对加压辊11进行加热，然后经过外界输送的卷材经过两对加压辊11之间，利用两个加压辊11加压覆膜，完成覆膜的进行，在进行不同厚度的覆膜时，通过第一电机3的工作，使得丝杆19进行转动，进一步的带动上、下两个滑块15相对运动，进而带动支撑轴9和第二电机16的移动，适应不同厚度的卷材工作，在加热的同时，气泵13的工作，使得工作所产生的气体经过进气管18和出气管4进入到处理箱5中，处理箱5内设置有处理液，对气体进行处理，然后从排放管6中排出。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于防水卷材生产的覆膜装置，包括工作盖(1)，其特征在于，所述工作盖(1)的两侧均固定连接有与地面固定连接的支撑板(2)，所述工作盖(1)的上侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有与支撑板(2)转动连接的丝杆(19)，所述丝杆(19)的螺旋传动配合有与支撑板(2)滑动连接的滑块(15)，两个所述滑块(15)之间转动连接有支撑轴(9)，所述支撑轴(9)的外壁固定套接有加压辊(11)，所述加压辊(11)内镶嵌有多个加热器(10)，所述支撑板(2)的一侧固定连接有隔热箱(17)，所述滑块(15)的一侧固定连接有与支撑轴(9)相连接的第二电机(16)，所述第二电机(16)位于隔热箱(17)内，所述支撑轴的一端连接有与隔热箱(17)固定连接的电刷(14)，所述隔热箱(17)的上侧固定连接有处理装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于防水卷材生产的覆膜装置，包括工作盖(1)，其特征在于，所述工作盖(1)的两侧均固定连接有与地面固定连接的支撑板(2)，所述工作盖(1)的上侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有与支撑板(2)转动连接的丝杆(19)，所述丝杆(19)的螺旋传动配合有与支撑板(2)滑动连接的滑块(15)，两个所述滑块(15)之间转动连接有支撑轴(9)，所述支撑轴(9)的外壁固定套接有加压辊(11)，所述加压辊(11)内镶嵌有多个加热器(10)，所述支撑板(2)的一侧固定连接有隔热箱(17)，所述滑块(15)的一侧固定连接有与支撑轴(9)相连接的第二电机(16)，所述第二电机(16)位于隔热箱(17)内，所述支撑轴的一端连接有与隔热箱(17)固定连接的电刷(14)，所述隔热箱(17)的上侧固定连接有处理装置。


2.根据权利要求1所述的一种用于防水卷材生产的覆膜装置，其特征在于，所述处理装置包括与隔热箱(17)固定连接的气泵(13)，所述气泵(13)的输入端连接有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振辉，
申请(专利权)人：河北蓝海防水建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13