一种热熔注塑机用驱动装置制造方法及图纸

一种热熔注塑机用驱动装置，解决了现有注塑机的驱动装置一般安装在底座的一端，在使用时没有很好的散热机构，无法进行较好的散热，影响驱动装置的使用性能的问题，其包括底座、安装座、伺服电机、输出轴、联轴器、固定螺栓、散热机构、安装孔、调节槽和限位槽，所述底座一端的顶部设置有安装座，安装座的中部安装有伺服电机，安装座上通过固定螺栓对称安装有散热机构，安装座顶端的两侧对称开设有调节槽，安装座两侧的中部均开设有限位槽，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，便于对热熔注塑机的驱动伺服电机进行散热，散热效率高，同时可根据伺服电机的不同进行散热机构的调节，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔注塑机用驱动装置
本技术涉及驱动装置，具体为一种热熔注塑机用驱动装置。
技术介绍
热熔注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注，射式三种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。现有注塑机的驱动装置一般安装在底座的一端，在使用时没有很好的散热机构，无法进行较好的散热，影响驱动装置的使用性能。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种热熔注塑机用驱动装置，有效的解决了现有注塑机的驱动装置一般安装在底座的一端，在使用时没有很好的散热机构，无法进行较好的散热，影响驱动装置的使用性能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括底座、安装座、伺服电机、输出轴、联轴器、固定螺栓、散热机构、安装孔、调节槽和限位槽，所述底座一端的顶部设置有安装座，安装座的中部安装有伺服电机，安装座上通过固定螺栓对称安装有散热机构，安装座顶端的两侧对称开设有调节槽，安装座两侧的中部均开设有限位槽，散热机构包括壳体、蛇形管、排出管、进液口、出液口、调节块、限位块和散热翅，壳体的内部嵌入安装有蛇形管，蛇形管的一端连接有排出管，蛇形管的另一端设置有进液口，排出管的一端设置有出液口，壳体底端的两侧均设置有调节块，调节块的底端设置有限位块，壳体的外侧均匀设置有若干个散热翅。优选的，所述伺服电机一侧的中部设置有输出轴，输出轴的一端安装有联轴器，联轴器与热熔注塑机转轴连接。优选的，所述安装座上开设有若干个安装孔。优选的，所述限位块对应固定螺栓位置处开设有螺栓孔。优选的，所述散热翅为一种纯铝材质的构件。优选的，所述伺服电机通过螺栓与安装座连接。有益效果：本技术使用时，外部冷却水泵冷却水经进液口输送给蛇形管，冷却液在流经蛇形管时会吸收壳体内侧的伺服电机产生的热量，吸收的热量会经散热翅排出一部分，变热的冷却水会经排出管和出液口输送到冷却液回收处，便于对伺服电机进行散热，散热效率高，同时在安装时，根据伺服电机的不同，旋松固定螺栓，调节调节块和限位块在调节槽和限位槽内的位置，使得壳体接近或接触到壳体，这样即可对伺服电机进行较好的散热，同时可根据安装的伺服电机的不同进行散热机构的调节，适用性强，本技术结构新颖，构思巧妙，便于对热熔注塑机的驱动伺服电机进行散热，散热效率高，同时可根据伺服电机的不同进行散热机构的调节，适用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术伺服电机安装结构示意图；图3是本技术安装座三维结构示意图；图4是本技术散热机构内部结构示意图；图中标号：1、底座；2、安装座；3、伺服电机；4、输出轴；5、联轴器；6、固定螺栓；7、散热机构；8、安装孔；9、调节槽；10、限位槽；11、壳体；12、蛇形管；13、排出管；14、进液口；15、出液口；16、调节块；17、限位块；18、散热翅。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1-4给出，本技术提供一种热熔注塑机用驱动装置，包括底座1、安装座2、伺服电机3、输出轴4、联轴器5、固定螺栓6、散热机构7、安装孔8、调节槽9和限位槽10，底座1一端的顶部设置有安装座2，安装座2的中部安装有伺服电机3，安装座2上通过固定螺栓6对称安装有散热机构7，安装座2顶端的两侧对称开设有调节槽9，安装座2两侧的中部均开设有限位槽10，散热机构7包括壳体11、蛇形管12、排出管13、进液口14、出液口15、调节块16、限位块17和散热翅18，壳体11的内部嵌入安装有蛇形管12，蛇形管12的一端连接有排出管13，蛇形管12的另一端设置有进液口14，排出管13的一端设置有出液口15，壳体11底端的两侧均设置有调节块16，调节块16的底端设置有限位块17，壳体11的外侧均匀设置有若干个散热翅18。伺服电机3一侧的中部设置有输出轴4，输出轴4的一端安装有联轴器5，联轴器5与热熔注塑机转轴连接，便于进行动力的输出。安装座2上开设有若干个安装孔8，便于进行安装。限位块17对应固定螺栓6位置处开设有螺栓孔，便于配合安装使用。散热翅18为一种纯铝材质的构件，使得散热翅18具有较好的散热性能。伺服电机3通过螺栓与安装座2连接，便于伺服电机3的安装固定。工作原理：本技术使用时，外部冷却水泵冷却水经进液口14输送给蛇形管12，冷却液在流经蛇形管12时会吸收壳体11内侧的伺服电机3产生的热量，吸收的热量会经散热翅18排出一部分，变热的冷却水会经排出管13和出液口15输送到冷却液回收处，便于对伺服电机3进行散热，散热效率高，同时在安装时，根据伺服电机3的不同，旋松固定螺栓6，调节调节块16和限位块17在调节槽9和限位槽10内的位置，使得壳体11接近或接触到壳体11，这样即可对伺服电机3进行较好的散热，同时可根据安装的伺服电机3的不同进行散热机构7的调节，适用性强。有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，便于对热熔注塑机的驱动伺服电机3进行散热，散热效率高，同时可根据伺服电机3的不同进行散热机构7的调节，适用性强。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔注塑机用驱动装置，包括底座(1)、安装座(2)、伺服电机(3)、输出轴(4)、联轴器(5)、固定螺栓(6)、散热机构(7)、安装孔(8)、调节槽(9)和限位槽(10)，其特征在于：所述底座(1)一端的顶部设置有安装座(2)，安装座(2)的中部安装有伺服电机(3)，安装座(2)上通过固定螺栓(6)对称安装有散热机构(7)，安装座(2)顶端的两侧对称开设有调节槽(9)，安装座(2)两侧的中部均开设有限位槽(10)，散热机构(7)包括壳体(11)、蛇形管(12)、排出管(13)、进液口(14)、出液口(15)、调节块(16)、限位块(17)和散热翅(18)，壳体(11)的内部嵌入安装有蛇形管(12)，蛇形管(12)的一端连接有排出管(13)，蛇形管(12)的另一端设置有进液口(14)，排出管(13)的一端设置有出液口(15)，壳体(11)底端的两侧均设置有调节块(16)，调节块(16)的底端设置有限位块(17)，壳体(11)的外侧均匀设置有若干个散热翅(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔注塑机用驱动装置，包括底座(1)、安装座(2)、伺服电机(3)、输出轴(4)、联轴器(5)、固定螺栓(6)、散热机构(7)、安装孔(8)、调节槽(9)和限位槽(10)，其特征在于：所述底座(1)一端的顶部设置有安装座(2)，安装座(2)的中部安装有伺服电机(3)，安装座(2)上通过固定螺栓(6)对称安装有散热机构(7)，安装座(2)顶端的两侧对称开设有调节槽(9)，安装座(2)两侧的中部均开设有限位槽(10)，散热机构(7)包括壳体(11)、蛇形管(12)、排出管(13)、进液口(14)、出液口(15)、调节块(16)、限位块(17)和散热翅(18)，壳体(11)的内部嵌入安装有蛇形管(12)，蛇形管(12)的一端连接有排出管(13)，蛇形管(12)的另一端设置有进液口(14)，排出管(13)的一端设置有出液口(15)，壳体(11)底端的两侧均设置有调节块(16)，调节块(16)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：经小平，
申请(专利权)人：无锡贝特塑料电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32