一种水箱盖塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水箱盖塑胶模具，包括底座，底座上固定有操作台，操作台上固定有模具座，模具座上设置有定型模具，定型模具上设置有覆盖模具，操作台上通过支架固定有顶板，顶板上固定嵌入有缸体，缸体的活塞杆与覆盖模具固定，覆盖模具上固定嵌入有注塑接口，模具座上设置有内腔，内腔内分别固定嵌入有进水管和出水管，定型模具上设置有气孔。通过便于更换的定型模具，可根据水箱盖的大小形状与模具座进行更换，减少资源浪费，同时，也避免模具座在频繁更换时的不方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种水箱盖塑胶模具
本技术属于模具
，具体为一种水箱盖塑胶模具。
技术介绍
塑料水箱是一种常见的盛水容器，其主要有箱体和箱盖组成，箱盖与箱体一般通过安装门铰接件进行开闭固定。现有的箱盖多数以注塑技术为主，进行加工生产，注塑而成的箱盖结构整体性较高，稳定性更高。但是，目前注塑加工时，不同批次的箱盖大小形状不同，导致需要准备多个不同的定型模具，这样大大浪费了资源，且更换繁琐，给工人的工作带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水箱盖塑胶模具，以解决模具无法根据箱盖大小形状进行更换准备的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水箱盖塑胶模具，包括底座，所述底座上固定有操作台，所述操作台上固定有模具座，所述模具座上设置有定型模具，所述定型模具上设置有覆盖模具，所述操作台上通过支架固定有顶板，所述顶板上固定嵌入有缸体，所述缸体的活塞杆与覆盖模具固定，所述覆盖模具上固定嵌入有注塑接口，所述模具座上设置有内腔，所述内腔内分别固定嵌入有进水管和出水管，所述定型模具上设置有气孔。优选的，所述操作台上分别设置有第一内置孔和第二内置孔，所述进水管贯穿第一内置孔，所述出水管贯穿第二内置孔，保证管道排放的稳定性。优选的，所述底座上固定有水箱，水箱上固定有盖板，所述出水管贯穿盖板，水箱内存放冷水或冰水，实现水循环冷却。优选的，所述盖板上固定水泵，水泵的一端与进水管法兰连接，水泵的另一端法兰连接有贯穿盖板的抽水管，水泵为小型增压泵，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。优选的，所述模具座上固定有对位座，所述定型模具上固定有对位块，对位块与对位座滑动插入设置，便于定型模具与模具座的快速定位对接。优选的，所述对位块上设置有凹槽，凹槽内滑动设置有卡销，卡销与凹槽通过弹簧连接，保证卡销的伸缩复位稳定。优选的，所述对位座上设置有通孔，所述卡销与通孔滑动插入设置，便于定型模具的拆卸更换，定型模具的槽内形状可根据任意水箱盖的大小形状进行调整，可减少整个模具座的制造浪费和更换操作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过便于更换的定型模具，可根据水箱盖的大小形状与模具座进行更换，减少资源浪费，同时，也避免模具座在频繁更换时的不方便性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的对位块和对位座局部放大示意图；图3为本技术的气孔分布示意图。图中：1、底座；11、模具座；12、定型模具；13、覆盖模具；14、顶板；15、缸体；16、注塑接口；17、内腔；18、进水管；19、出水管；110、操作台；111、气孔；2、第一内置孔；21、第二内置孔；3、水箱；31、盖板；32、水泵；33、抽水管；4、对位座；41、对位块；42、凹槽；43、卡销；44、弹簧；45、通孔。具体实施方式请参阅图1、图2和图3，一种水箱盖塑胶模具，包括底座1，底座1上固定有操作台110，操作台110上固定有模具座11，模具座11上设置有定型模具12，定型模具12上设置有覆盖模具13，操作台110上通过支架固定有顶板14，顶板14上固定嵌入有缸体15，缸体15的活塞杆与覆盖模具13固定，覆盖模具13上固定嵌入有注塑接口16，模具座11上设置有内腔17，内腔17内分别固定嵌入有进水管18和出水管19，定型模具12上设置有气孔111。参阅图1，操作台110上分别设置有第一内置孔2和第二内置孔21，进水管18贯穿第一内置孔2，出水管19贯穿第二内置孔21，保证管道排放的稳定性。参阅图1，底座1上固定有水箱3，水箱3上固定有盖板31，出水管19贯穿盖板31，水箱3内存放冷水或冰水，实现水循环冷却。参阅图1，盖板31上固定水泵32，水泵32的一端与进水管18法兰连接，水泵32的另一端法兰连接有贯穿盖板31的抽水管33，水泵32为小型增压泵，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。参阅图2，模具座11上固定有对位座4，定型模具12上固定有对位块41，对位块41与对位座4滑动插入设置，便于定型模具12与模具座11的快速定位对接。参阅图2，对位块41上设置有凹槽42，凹槽42内滑动设置有卡销43，卡销43与凹槽42通过弹簧44连接，保证卡销43的伸缩复位稳定。参阅图2，对位座4上设置有通孔45，卡销43与通孔45滑动插入设置，便于定型模具12的拆卸更换，定型模具12的槽内形状可根据任意水箱盖的大小形状进行调整，可减少整个模具座11的制造浪费和更换操作。本方案的工作原理是：当需要进行箱盖加工时，进行加工时，先将定型模具12放入到模具座11上，此时对位块41插入到对位座4内，当卡销43的位置与通孔45的位置对应时，通过弹簧44的复位效果，使得卡销43弹入到通孔45内，从而完成定型模具12与模具座11的固定。然后，通过缸体15的活塞杆推进，使得覆盖模具13与定型模具12贴合，完成闭合，通过注塑接口16向闭合的空间内注入塑胶，气孔111起到一个排气效果，保证注塑的稳定。当注塑完成后，接通水泵32的电源，水泵32进行抽水，将冷水送入到内腔17内通过金属导热的效果，使得塑胶产品快速冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水箱盖塑胶模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有操作台(110)，所述操作台(110)上固定有模具座(11)，所述模具座(11)上设置有定型模具(12)，所述定型模具(12)上设置有覆盖模具(13)，所述操作台(110)上通过支架固定有顶板(14)，所述顶板(14)上固定嵌入有缸体(15)，所述缸体(15)的活塞杆与覆盖模具(13)固定，所述覆盖模具(13)上固定嵌入有注塑接口(16)，所述模具座(11)上设置有内腔(17)，所述内腔(17)内分别固定嵌入有进水管(18)和出水管(19)，所述定型模具(12)上设置有气孔(111)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水箱盖塑胶模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有操作台(110)，所述操作台(110)上固定有模具座(11)，所述模具座(11)上设置有定型模具(12)，所述定型模具(12)上设置有覆盖模具(13)，所述操作台(110)上通过支架固定有顶板(14)，所述顶板(14)上固定嵌入有缸体(15)，所述缸体(15)的活塞杆与覆盖模具(13)固定，所述覆盖模具(13)上固定嵌入有注塑接口(16)，所述模具座(11)上设置有内腔(17)，所述内腔(17)内分别固定嵌入有进水管(18)和出水管(19)，所述定型模具(12)上设置有气孔(111)。


2.根据权利要求1所述的一种水箱盖塑胶模具，其特征在于：所述操作台(110)上分别设置有第一内置孔(2)和第二内置孔(21)，所述进水管(18)贯穿第一内置孔(2)，所述出水管(19)贯穿第二内置孔(21)。


3.根据权利要求1所述的一种水箱盖塑胶模具，其特征在于：所述底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊志高，
申请(专利权)人：深圳市品坚塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44