一种快速冷却的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速冷却的注塑模具，包括水箱，水箱的顶部固定连接有下模具，下模具下端的内表面设置有铜铝复合管，水箱右侧的下端固定安装有水泵，水泵的输出端活动连接有电磁阀，且铜铝复合管右侧的底部与电磁阀活动连接，铜铝复合管左侧下端与水箱左侧上端的内表面连通，下模具左侧的下端固定连接有铜铝复合散热块，铜铝复合散热块的外表面设置有若干散热片，铜铝复合管的左端贯穿铜铝复合散热块的内表面。本实用新型专利技术设置了壳体、出风口、冷凝机和铜铝复合散热块，达到了快速冷却的目的，解决了现有的注塑模具不具备快速冷却的功能，人们无法在注塑完成后快速的取出工件，需要等其内部冷却才能取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种快速冷却的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，而现有的注塑模具不具备快速冷却的功能，人们无法在注塑完成后快速的取出工件，需要等其内部冷却才能取出，为此，我们提出一种快速冷却的注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速冷却的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速冷却的注塑模具，包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有下模具，所述下模具下端的内表面设置有铜铝复合管，所述水箱右侧的下端固定安装有水泵，所述水泵的输出端活动连接有电磁阀，且铜铝复合管右侧的底部与电磁阀活动连接，所述铜铝复合管左侧下端与水箱左侧上端的内表面连通，所述下模具左侧的下端固定连接有铜铝复合散热块，所述铜铝复合散热块的外表面设置有若干散热片，所述铜铝复合管的左端贯穿铜铝复合散热块的内表面，所述铜铝复合散热块的左侧固定连接有壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速冷却的注塑模具，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）的顶部固定连接有下模具（9），所述下模具（9）下端的内表面设置有铜铝复合管（10），所述水箱（1）右侧的下端固定安装有水泵（12），所述水泵（12）的输出端活动连接有电磁阀（11），且铜铝复合管（10）右侧的底部与电磁阀（11）活动连接，所述铜铝复合管（10）左侧下端与水箱（1）左侧上端的内表面连通，所述下模具（9）左侧的下端固定连接有铜铝复合散热块（7），所述铜铝复合散热块（7）的外表面设置有若干散热片（3），所述铜铝复合管（10）的左端贯穿铜铝复合散热块（7）的内表面，所述铜铝复合散热块（7）的左侧固定连接有壳体（4），...

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的注塑模具，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）的顶部固定连接有下模具（9），所述下模具（9）下端的内表面设置有铜铝复合管（10），所述水箱（1）右侧的下端固定安装有水泵（12），所述水泵（12）的输出端活动连接有电磁阀（11），且铜铝复合管（10）右侧的底部与电磁阀（11）活动连接，所述铜铝复合管（10）左侧下端与水箱（1）左侧上端的内表面连通，所述下模具（9）左侧的下端固定连接有铜铝复合散热块（7），所述铜铝复合散热块（7）的外表面设置有若干散热片（3），所述铜铝复合管（10）的左端贯穿铜铝复合散热块（7）的内表面，所述铜铝复合散热块（7）的左侧固定连接有壳体（4），所述壳体（4）顶部的中端固定安装有冷凝机（6），所述冷凝机（6）的输出端贯穿壳体（4）顶部中端的内表面固定连接有冷气蒸发管（14），所述壳体（4）左侧的中端开设有出风口（5），所述出风口（5）内腔的中端固定安装有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌彦，
申请(专利权)人：苏州千腾精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32