一种带有自锁贴合装置的注塑模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有自锁贴合装置的注塑模具，包括下模具，所述下模具顶部的右端通过合页活动连接有上模具，所述上模具正面的中端固定连接有固定块，所述固定块左右两侧的下部均开设有插槽，所述下模具正面上部的左右两端均固定连接有固定板，固定板的一侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端固定连接有插块，插块与插槽的内腔活动连接，下模具顶部的中端开设有成型槽。本实用新型专利技术通过下模具、支撑腿、固定板、上模具、电动伸缩杆、固定块、插槽、注水口、制冷槽、制冷片、水槽、凸块、凹槽、压力传感器和成型槽相互配合，解决了现在的注塑模具不具有自锁贴合功能，并且冷却效果不好，不便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自锁贴合装置的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种带有自锁贴合装置的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但现在的注塑模具不具有自锁贴合功能，并且冷却效果不好，不便于人们使用，为此，我们提出一种带有自锁贴合装置的注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有自锁贴合装置的注塑模具，具备自锁贴合功能，且冷却效果好的优点，解决了现在的注塑模具不具有自锁贴合功能，并且冷却效果不好，不便于人们使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自锁贴合装置的注塑模具，包括下模具，所述下模具顶部的右端通过合页活动连接有上模具，所述上模具正面的中端固定连接有固定块，所述固定块左右两侧的下部均开设有插槽，所述下模具正面上部的左右两端均固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有插块，所述插块与插槽的内腔活动连接，所述下模具顶部的中端开设有成型槽，所述下模具的内腔且位于成型槽的外部开设有水槽，所述水槽内腔左侧的上部固定安装有水温检测器，所述下模具的内腔且位于水槽的下部开设有制冷槽，所述制冷槽内腔的底部固定安装有制冷片，所述制冷片的散热面延伸至下模具底部的下端。优选的，所述下模具顶部的前端固定连接有凸块，所述上模具的底部开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部固定安装有压力传感器，所述凸块的顶部与压力传感器接触。优选的，所述下模具底部的四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。优选的，所述水槽内腔右侧的上部开设有注水口，所述水槽内腔左侧的底部开设有排水口，所述排水口的内腔活动安装有阀门。优选的，所述下模具正面下部的左端固定安装有显示器，所述下模具正面下部的右端固定安装有PLC控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过成型槽，可以放置需要成型的物料，当物料放置好后关上上模具，使得凸块可以插入凹槽内，利用压力传感器，可以检测压力，当凸块完全插入凹槽内的时候压力传感器的数值会改变，从而控制电动伸缩杆伸长，使得插块插入插槽内，从而可以起到自锁贴合的效果，利用注水口，可以将水注入水槽内，利用水可以加速成型槽内物料的冷却速度，利用制冷片，可以吸热制冷，从而可以降低水槽内水的温度，从而可以进一步提高冷却效果，可以使得物料快速成型，解决了现在的注塑模具不具有自锁贴合功能，并且冷却效果不好，不便于人们使用的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视状态下剖视结构示意图；图3为本技术右视状态下剖视结构示意图。图中：1、下模具；2、PLC控制器；3、支撑腿；4、插块；5、排水口；6、显示器；7、固定板；8、上模具；9、电动伸缩杆；10、固定块；11、插槽；12、注水口；13、制冷槽；14、制冷片；15、水槽；16、水温检测器；17、凸块；18、凹槽；19、压力传感器；20、成型槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的下模具1、PLC控制器2、支撑腿3、插块4、排水口5、显示器6、固定板7、上模具8、电动伸缩杆9、固定块10、插槽11、注水口12、制冷槽13、制冷片14、水槽15、水温检测器16、凸块17、凹槽18、压力传感器19和成型槽20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种带有自锁贴合装置的注塑模具，包括下模具1，下模具1顶部的右端通过合页活动连接有上模具8，上模具8正面的中端固定连接有固定块10，固定块10左右两侧的下部均开设有插槽11，下模具1正面上部的左右两端均固定连接有固定板7，固定板7的一侧固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的另一端固定连接有插块4，插块4与插槽11的内腔活动连接，下模具1顶部的中端开设有成型槽20，下模具1的内腔且位于成型槽20的外部开设有水槽15，水槽15内腔左侧的上部固定安装有水温检测器16，下模具1的内腔且位于水槽15的下部开设有制冷槽13，制冷槽13内腔的底部固定安装有制冷片14，制冷片14的散热面延伸至下模具1底部的下端，下模具1顶部的前端固定连接有凸块17，上模具8的底部开设有凹槽18，凹槽18内腔的顶部固定安装有压力传感器19，凸块17的顶部与压力传感器19接触，下模具1底部的四周均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有橡胶垫，水槽15内腔右侧的上部开设有注水口12，水槽15内腔左侧的底部开设有排水口5，排水口5的内腔活动安装有阀门，下模具1正面下部的左端固定安装有显示器6，下模具1正面下部的右端固定安装有PLC控制器2，通过成型槽20，可以放置需要成型的物料，当物料放置好后关上上模具8，使得凸块17可以插入凹槽18内，利用压力传感器19，可以检测压力，当凸块17完全插入凹槽18内的时候压力传感器19的数值会改变，从而控制电动伸缩杆9伸长，使得插块4插入插槽11内，从而可以起到自锁贴合的效果，利用注水口12，可以将水注入水槽15内，利用水可以加速成型槽20内物料的冷却速度，利用制冷片14，可以吸热制冷，从而可以降低水槽15内水的温度，从而可以进一步提高冷却效果，可以使得物料快速成型，解决了现在的注塑模具不具有自锁贴合功能，并且冷却效果不好，不便于人们使用的问题。使用时，通过成型槽20，可以放置需要成型的物料，当物料放置好后关上上模具8，使得凸块17可以插入凹槽18内，利用压力传感器19，可以检测压力，当凸块17完全插入凹槽18内的时候压力传感器19的数值会改变，从而控制电动伸缩杆9伸长，使得插块4插入插槽11内，从而可以起到自锁贴合的效果，利用注水口12，可以将水注入水槽15内，利用水可以加速成型槽20内物料的冷却速度，利用制冷片14，可以吸热制冷，从而可以降低水槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有自锁贴合装置的注塑模具，包括下模具（1），其特征在于：所述下模具（1）顶部的右端通过合页活动连接有上模具（8），所述上模具（8）正面的中端固定连接有固定块（10），所述固定块（10）左右两侧的下部均开设有插槽（11），所述下模具（1）正面上部的左右两端均固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的一侧固定安装有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的另一端固定连接有插块（4），所述插块（4）与插槽（11）的内腔活动连接，所述下模具（1）顶部的中端开设有成型槽（20），所述下模具（1）的内腔且位于成型槽（20）的外部开设有水槽（15），所述水槽（15）内腔左侧的上部固定安装有水温检测器（16），所述下模具（1）的内腔且位于水槽（15）的下部开设有制冷槽（13），所述制冷槽（13）内腔的底部固定安装有制冷片（14），所述制冷片（14）的散热面延伸至下模具（1）底部的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有自锁贴合装置的注塑模具，包括下模具（1），其特征在于：所述下模具（1）顶部的右端通过合页活动连接有上模具（8），所述上模具（8）正面的中端固定连接有固定块（10），所述固定块（10）左右两侧的下部均开设有插槽（11），所述下模具（1）正面上部的左右两端均固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的一侧固定安装有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的另一端固定连接有插块（4），所述插块（4）与插槽（11）的内腔活动连接，所述下模具（1）顶部的中端开设有成型槽（20），所述下模具（1）的内腔且位于成型槽（20）的外部开设有水槽（15），所述水槽（15）内腔左侧的上部固定安装有水温检测器（16），所述下模具（1）的内腔且位于水槽（15）的下部开设有制冷槽（13），所述制冷槽（13）内腔的底部固定安装有制冷片（14），所述制冷片（14）的散热面延伸至下模具（1）底部的下端。


2.根据权利要求1所述的一种带有自锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌彦，
申请(专利权)人：苏州千腾精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32