一种塑胶模具养护用清理装置制造方法及图纸

技术编号:28361853 阅读:25 留言:0更新日期:2021-05-07 23:47
本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具养护用清理装置,包括装置本体,所述装置本体的内部设置有清洗腔、蓄液腔与烘干腔,所述装置本体的两侧设置有进料口与出料口,所述清洗腔的内侧安装有安装管,所述安装管上安装有清洗喷头,所述安装管的下端连接有水泵,所述水泵安装在蓄液腔的内部。装置使用时,将塑胶模具放在输送带的表面,通过转动辊带动输送带转动将塑胶模具输送到冲洗喷头下方进行冲洗,然后输送到烘干腔内进气管下端通过热风进行烘干,以此提高清洗效率加快干燥速度;清洗用水通过过滤框内过滤网、过滤棉、活性炭滤网过滤重新流入蓄液腔内再次使用,以此提高清洗用水的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具养护用清理装置
本技术属于塑胶模具养护装置
,具体为一种塑胶模具养护用清理装置。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压缩、注射和低发泡成型的组合式塑料模具,塑胶模具是在加工中必不可少的一种东西,塑胶模具在加工完成和使用过后,都需要人工对塑胶模具进行清洗养护。由于塑胶模具在使用过程中,会沾上灰尘和铁屑,因此需要人工进行清洗,由于人工清洗效率底,并且在清洗完成后,塑胶模具会沾上水渍,不能进行加工,还需要等到晾干才能进行加工,浪费大量工作时间,且清洗效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶模具养护用清理装置,以解决塑胶模具清洗效率低下的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑胶模具养护用清理装置,包括装置本体,所述装置本体的内部设置有清洗腔、蓄液腔与烘干腔,所述装置本体的两侧设置有进料口与出料口,进料口位于清洗腔的侧壁,出料口位于烘干腔的侧壁,所述清洗腔的内侧安装有安装管,安装管的上端为U型状安装在清洗腔的内壁表面,安装管的下端向外穿过装置本体然后向内穿入蓄液腔内连接水泵,所述安装管上安装有清洗喷头,输送带表面塑胶模具经过清洗喷头下方时,通过清洗喷头进行冲洗,所述安装管的下端连接有水泵,所述水泵安装在蓄液腔的内部。优选的,所述烘干腔的内侧均匀设置有进气管,进气管的下端设置有安装框,安装框的内侧安装有电热丝,进气管的上端安装有风机,输送带表面的塑胶模具输送带进气管的下端,通过电热丝加热风机吹出的热风对其进行热气风干,从而提高干燥速度。优选的,所述清洗腔的内侧装置本体的表面斜对称转轴安装有输送辊,输送辊倾斜对称安装,使得输送带表面的清洗液能够快速向下落入清洗腔底部,输送辊的表面连接有输送带,塑胶模具放在输送带的表面,通过输送辊转动,带动到清洗喷头处进行冲洗及输送到烘干腔内进行烘干。优选的,所述清洗腔的内壁设置有疏油层,疏油层的设置使得清洗腔的内壁能够减少水污的粘连,提高清洗腔内壁的清洁。优选的,所述清洗腔与烘干腔之间设置用连通孔,烘干腔内滴落的水向下通过连通孔进入清洗腔内,经过过滤重新流入蓄液腔内。优选的,所述蓄液腔的上端插接有过滤框,过滤框的内侧设置有过滤网、过滤棉及活性炭滤网,清洗后的水向下经过过滤框内部的过滤网、过滤棉及活性炭滤网过滤重新流入蓄液腔内以供循环利用。优选的,所述装置本体的表面合页连接有更换门及设置有注液口,更换门位于清洗腔左下端,打开更换门即可将过滤框取出对其内部滤芯进行更换,通过注液口向蓄液腔内加入清洗液。与现有技术相比,本技术的有益效果是:装置使用时,将塑胶模具放在输送带的表面,通过转动辊带动输送带转动将塑胶模具输送到冲洗喷头下方进行冲洗,然后输送到烘干腔内进气管下端通过热风进行烘干,以此提高清洗效率加快干燥速度;清洗用水通过过滤框内过滤网、过滤棉、活性炭滤网过滤重新流入蓄液腔内再次使用,以此提高清洗用水的利用率。附图说明图1为本技术的整体结构剖面图;图2为本技术的图1中a处放大图;图3为本技术的整体结构示意图。图中:1装置本体、11输送带、12输送辊、13进料口、14出料口、15更换门、16注液口、2清洗腔、21安装管、22清洗喷头、23疏油层、4蓄液腔、41水泵、42连通孔、5烘干腔、51进气管、52安装框、53电热丝、54风机、6过滤框、61过滤网、62过滤棉、63活性炭滤网。具体实施方式请参阅图1,一种塑胶模具养护用清理装置,包括装置本体1,装置本体1的内部设置有清洗腔2、蓄液腔4与烘干腔5,装置本体1的两侧设置有进料口13与出料口14,进料口13位于清洗腔2的侧壁,出料口14位于烘干腔5的侧壁,清洗腔2的内侧安装有安装管21,安装管21的上端为U型状安装在清洗腔2的内壁表面,安装管21的下端向外穿过装置本体1然后向内穿入蓄液腔4内连接水泵41,安装管21上安装有清洗喷头22,输送带11表面塑胶模具经过清洗喷头22下方时,通过清洗喷头22进行冲洗,安装管21的下端连接有水泵41,水泵41安装在蓄液腔4的内部。请参阅图1,烘干腔5的内侧均匀设置有进气管51,进气管51的下端设置有安装框52,安装框52的内侧安装有电热丝53,进气管51的上端安装有风机54,输送带11表面的塑胶模具输送带进气管51的下端,通过电热丝53加热风机54吹出的热风对其进行热气风干,从而提高干燥速度。请参阅图1,清洗腔2的内侧装置本体1的表面斜对称转轴安装有输送辊12,输送辊12倾斜对称安装,使得输送带11表面的清洗液能够快速向下落入清洗腔2底部,输送辊12的表面连接有输送带11,塑胶模具放在输送带11的表面,通过输送辊12转动,带动到清洗喷头22处进行冲洗及输送到烘干腔5内进行烘干。请参阅图1,清洗腔2的内壁设置有疏油层23,疏油层23的设置使得清洗腔2的内壁能够减少水污的粘连,提高清洗腔2内壁的清洁。请参阅图1,清洗腔2与烘干腔5之间设置用连通孔42,烘干腔5内滴落的水向下通过连通孔42进入清洗腔2内,经过过滤重新流入蓄液腔4内。请参阅图1与图2,蓄液腔4的上端插接有过滤框6,过滤框6的内侧设置有过滤网61、过滤棉62及活性炭滤网63,清洗后的水向下经过过滤框6内部的过滤网61、过滤棉62及活性炭滤网63过滤重新流入蓄液腔4内以供循环利用。请参阅图1与图3,装置本体1的表面合页连接有更换门15及设置有注液口16,更换门15位于清洗腔2左下端,打开更换门15即可将过滤框6取出对其内部滤芯进行更换,通过注液口16向蓄液腔4内加入清洗液。本方案的工作原理是:装置使用时,将塑胶模具放在输送带11的表面,通过转动辊12带动输送带11转动将塑胶模具输送到冲洗喷头22下方,水泵41抽取蓄液腔4内清洗液,然后通过安装管21利用冲洗喷头22对塑胶模具进行冲洗,随着输送带11的缓慢转动,冲洗过后的塑胶模具会被输送到烘干腔5内,在经过进气管51下端时,通过电热丝53加热风机54吹出的热风对塑胶模具进行热气风干,以此提高塑胶模具的清洗效率及加快干燥速度;烘干腔5内的水通过连通孔42流入清洗腔2内,清洗腔2内清洗用水向下滴落在清洗腔2的下表面,两者沿清洗腔2倾斜向下流向过滤框6,因为过滤框6内设置有过滤网61、过滤棉62、活性炭滤网63,清洗用水通过三者过滤重新流入蓄液腔4内再次使用,以此提高清洗用水的利用率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶模具养护用清理装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内部设置有清洗腔(2)、蓄液腔(4)与烘干腔(5),所述装置本体(1)的两侧设置有进料口(13)与出料口(14),所述清洗腔(2)的内侧安装有安装管(21),所述安装管(21)上安装有清洗喷头(22),所述安装管(21)的下端连接有水泵(41),所述水泵(41)安装在蓄液腔(4)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具养护用清理装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内部设置有清洗腔(2)、蓄液腔(4)与烘干腔(5),所述装置本体(1)的两侧设置有进料口(13)与出料口(14),所述清洗腔(2)的内侧安装有安装管(21),所述安装管(21)上安装有清洗喷头(22),所述安装管(21)的下端连接有水泵(41),所述水泵(41)安装在蓄液腔(4)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具养护用清理装置,其特征在于:所述烘干腔(5)的内侧均匀设置有进气管(51),进气管(51)的下端设置有安装框(52),安装框(52)的内侧安装有电热丝(53),进气管(51)的上端安装有风机(54)。


3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具养护用清理装置,其特征在于:所述清洗腔(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王映龙
申请(专利权)人:深圳市品坚塑胶电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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