一种环保竹制碳生产用碳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保竹制碳生产用碳化装置，包括箱体和第一横板，所述箱体的内部下方固接有第一横板，所述第一横板的内部左侧开设有开口，所述箱体的内部下方安装有动力装置。该环保竹制碳生产用碳化装置，通过箱体、斜板、第一横板、第三横板、辊筒和弧形管道等结构之间的相互配合，可以提高竹材碳化的速度，从而节约了时间，通过电机、第一斜齿轮杆、第二斜齿轮杆、辊筒、第一齿轮和第二齿轮等结构之间的相互配合，可以使辊筒内的竹材通过转动来使其受热更均匀，从而使碳化效果更好，通过弧形块、L形板、横杆、弹簧、把手和竖板等结构之间的相互配合，可以使开口装置更方便操作，实用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种环保竹制碳生产用碳化装置
本技术涉及竹炭生产
，具体为一种环保竹制碳生产用碳化装置。
技术介绍
竹炭是以三年生以上高山毛竹为原料，经近千度高温烧制而成的一种炭，竹炭具有疏松多孔的结构，其分子细密多孔，质地坚硬，有很强的吸附能力，能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫，与人体接触能去湿吸汗，促进人体血液循环和新陈代谢，缓解疲劳，经科学提炼加工后，已广泛应用于日常生活中，虽然现有技术中的装置可以对竹材实现碳化，但是碳化速率过低，同时装置内的竹材受热也并不均匀，这样便会影响碳化效果，而且现有装置的开口处结构也比较单一，密封性能过低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保竹制碳生产用碳化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然现有技术中的装置可以对竹材实现碳化，但是碳化速率过低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保竹制碳生产用碳化装置，包括箱体和第一横板，所述箱体的上下两侧均开设有开口，所述箱体的内部下方固接有第一横板，所述第一横板的内部左侧开设有开口，所述箱体的内部下方安装有动力装置；所述动力装置包括斜板、第二横板、电机、第一斜齿轮杆和第二斜齿轮杆；左右所述斜板的上下两侧分别与第一横板的下表面和箱体的下表面内壁固定相连，左右所述斜板的右侧设有第二横板，所述第二横板的下表面与箱体的下表面内部固定相连，所述第二横板的上方内部固接有电机，所述电机的输出轴固接有第一斜齿轮杆，所述第一斜齿轮杆的左侧上方安装有第二斜齿轮杆，所述第二斜齿轮杆与第一斜齿轮杆相互啮合，所述第二斜齿轮杆的上方外壁通过轴承与第一横板的内部转动相连。优选的，左右所述斜板呈对称分布。优选的，所述第二斜齿轮杆的上方安装有碳化装置；所述碳化装置包括辊筒、第三横板、弧形管道、第一齿轮、第二齿轮、第四横板、温度计和出气管；所述辊筒的下表面与第二斜齿轮杆的上表面固定相连，所述辊筒的左右两侧设有第三横板，左右所述第三横板的外侧与箱体的左右两侧内壁固定相连，左右所述第三横板的内侧固接有弧形管道，所述辊筒的上方外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧安装有第二齿轮，左右所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，左右所述第二齿轮通过转轴转动连接有第四横板，左右所述第四横板的外侧与箱体的左右两侧内壁固定相连，左侧所述第二齿轮的上方设有温度计，所述温度计的外壁与箱体的左侧开口处外壁间隙配合，右侧所述第二齿轮的上方设有出气管，所述出气管的外壁与箱体的右侧开口处外壁固定相连，所述出气管与箱体相连通。优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的啮合比为1：1。优选的，所述箱体的上方安装有弹力装置；所述弹力装置包括密封垫、弧形块、L形板、把手、横杆、竖板和弹簧；所述密封垫的外壁与箱体的上方开口处外壁固定相连，所述密封垫的内侧安装有弧形块，所述弧形块的外壁与密封垫的内壁间隙配合，所述弧形块的左右两侧开设有凹槽，所述弧形块的凹槽处安装有L形板，左右所述L形板的外壁与弧形块的凹槽处内壁间隙配合，左右所述L形板的上表面固接有把手，左右所述L形板的上方内部安装有横杆，左右所述横杆的外壁与L形板的开口处内壁间隙配合，左右所述横杆的外侧固接有竖板，左右所述竖板的下表面与箱体的上表面固定相连，左右所述横杆的外壁安装有弹簧，左右所述弹簧的两侧分别与竖板和L形板固定相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保竹制碳生产用碳化装置，通过箱体、斜板、第一横板、第三横板、辊筒和弧形管道等结构之间的相互配合，可以提高竹材碳化的速度，从而节约了时间。通过电机、第一斜齿轮杆、第二斜齿轮杆、辊筒、第一齿轮和第二齿轮等结构之间的相互配合，可以使辊筒内的竹材通过转动来使其受热更均匀，从而使碳化效果更好。通过弧形块、L形板、横杆、弹簧、把手和竖板等结构之间的相互配合，可以使开口装置更方便操作，实用效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中第一斜齿轮杆、电机和辊筒处的结构示意图。图3为图1中第一齿轮、第二齿轮和弧形管道处的结构示意图。图4为图1中把手、L形板和碳化处的结构示意图。图中：1、箱体，2、第一横板，3、动力装置，301、斜板，302、第二横板，303、电机，304、第一斜齿轮杆，305、第二斜齿轮杆，4、弹簧装置，401、辊筒，402、第三横板，403、弧形管道，404、第一齿轮，405、第二齿轮，406、第四横板，407、温度计，408、出气管，5、弹力装置，501、密封垫，502、弧形块，503、L形板，504、把手，505、横杆，506、竖板，507、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种环保竹制碳生产用碳化装置，包括箱体1和第一横板2，箱体1的上下两侧均开设有开口，通过箱体1下方开口可以使得燃烧时火焰和热气流进入其内部，箱体1的内部下方固接有第一横板2，第一横板2的内部左侧开设有开口，第一横板2的开口处与弧形管道403左侧开口处在同一竖直线上，这样可以使热气进入弧形管道403内，箱体1的内部下方安装有动力装置3，动力装置3包括斜板301、第二横板302、电机303、第一斜齿轮杆304和第二斜齿轮杆305，左右斜板301的上下两侧分别与第一横板2的下表面和箱体1的下表面内壁固定相连，左右斜板301的右侧设有第二横板302，第二横板302的下表面与箱体1的下表面内部固定相连，第二横板302的上方内部固接有电机303，电机303的型号为BLD-09，电机303的输出轴固接有第一斜齿轮杆304，电机303的输出轴可以带动第一斜齿轮杆304进行转动，第一斜齿轮杆304的左侧上方安装有第二斜齿轮杆305，第二斜齿轮杆305与第一斜齿轮杆304相互啮合，第一斜齿轮杆304可以带动第二斜齿轮杆305进行转动，第二斜齿轮杆305的上方外壁通过轴承与第一横板2的内部转动相连，第二斜齿轮杆305通过轴承可以在第一横板2处进行转动，左右斜板301呈对称分布。第二斜齿轮杆305的上方安装有碳化装置4，碳化装置4包括辊筒401、第三横板402、弧形管道403、第一齿轮404、第二齿轮405、第四横板406、温度计407和出气管408，辊筒401的下表面与第二斜齿轮杆305的上表面固定相连，辊筒401的左右两侧设有第三横板402，左右第三横板402的外侧与箱体1的左右两侧内壁固定相连，左右第三横板402的内侧固接有弧形管道403，通过弧形管道403可以更好的利用热气，辊筒401的上方外壁固接有第一齿轮404，第一齿轮404的左右两侧安装有第二齿轮405，左右第二齿轮405与第一齿轮404相互啮合，第一齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保竹制碳生产用碳化装置，包括箱体（1）和第一横板（2），所述箱体（1）的上下两侧均开设有开口，所述箱体（1）的内部下方固接有第一横板（2），所述第一横板（2）的内部左侧开设有开口，其特征在于：所述箱体（1）的内部下方安装有动力装置（3）；/n所述动力装置（3）包括斜板（301）、第二横板（302）、电机（303）、第一斜齿轮杆（304）和第二斜齿轮杆（305）；/n左右所述斜板（301）的上下两侧分别与第一横板（2）的下表面和箱体（1）的下表面内壁固定相连，左右所述斜板（301）的右侧设有第二横板（302），所述第二横板（302）的下表面与箱体（1）的下表面内部固定相连，所述第二横板（302）的上方内部固接有电机（303），所述电机（303）的输出轴固接有第一斜齿轮杆（304），所述第一斜齿轮杆（304）的左侧上方安装有第二斜齿轮杆（305），所述第二斜齿轮杆（305）与第一斜齿轮杆（304）相互啮合，所述第二斜齿轮杆（305）的上方外壁通过轴承与第一横板（2）的内部转动相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保竹制碳生产用碳化装置，包括箱体（1）和第一横板（2），所述箱体（1）的上下两侧均开设有开口，所述箱体（1）的内部下方固接有第一横板（2），所述第一横板（2）的内部左侧开设有开口，其特征在于：所述箱体（1）的内部下方安装有动力装置（3）；
所述动力装置（3）包括斜板（301）、第二横板（302）、电机（303）、第一斜齿轮杆（304）和第二斜齿轮杆（305）；
左右所述斜板（301）的上下两侧分别与第一横板（2）的下表面和箱体（1）的下表面内壁固定相连，左右所述斜板（301）的右侧设有第二横板（302），所述第二横板（302）的下表面与箱体（1）的下表面内部固定相连，所述第二横板（302）的上方内部固接有电机（303），所述电机（303）的输出轴固接有第一斜齿轮杆（304），所述第一斜齿轮杆（304）的左侧上方安装有第二斜齿轮杆（305），所述第二斜齿轮杆（305）与第一斜齿轮杆（304）相互啮合，所述第二斜齿轮杆（305）的上方外壁通过轴承与第一横板（2）的内部转动相连。


2.根据权利要求1所述的一种环保竹制碳生产用碳化装置，其特征在于：左右所述斜板（301）呈对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种环保竹制碳生产用碳化装置，其特征在于：所述第二斜齿轮杆（305）的上方安装有碳化装置（4）；
所述碳化装置（4）包括辊筒（401）、第三横板（402）、弧形管道（403）、第一齿轮（404）、第二齿轮（405）、第四横板（406）、温度计（407）和出气管（408）；
所述辊筒（401）的下表面与第二斜齿轮杆（305）的上表面固定相连，所述辊筒（401）的左右两侧设有第三横板（402），左右所述第三横板（402）的外侧与箱体（1）的左右两侧内壁固定相连，左右所述第三横板（402）的内侧固接有弧形管道（403），所述辊筒（401）的上方外壁固接有第一齿轮（404），所述第一齿轮（404）的左右两侧安装有第二齿轮（405），左右所述第二齿轮（405）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹昌贵，
申请(专利权)人：泰宁县合昌生物质新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35