一种高效的环保竹制炭生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的环保竹制炭生产用烘干设备，包括外壳，所述外壳的底部转动连接有圆筒，所述外壳的底部右侧安装有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆、握把、横板、圆板、槽轮、长杆、方块和凹板，所述螺纹杆的顶部与外壳的底部右侧转动相连，所述螺纹杆的底部与握把的顶部相固接，所述螺纹杆的外壁与横板的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的左侧与圆板的正面相固接。通过调节机构控制长杆的升降实现与控制机构的连接，满足工作中观察烘干效果，避免了经常开关设备造成损害，降低了维修成本，通过控制机构带动曲杆转动，实现了烘干的转动，提高了工作效果，减少了工作时长，提高了烘干效率，降低了工作难度，提高了实用性，便于推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的环保竹制炭生产用烘干设备


[0001]本技术涉及环保竹制炭生产用烘干
，具体为一种高效的环保竹制炭生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]环保竹制炭生以木屑等为原料，工艺上主要是把原料经机器高温、高压成型后，再送入炭化炉内炭化而成。整个生产过程中无须添加任何添加剂，属环保产品范畴。
[0003]现有的环保竹制炭生产用烘干设备在工作中不方便查看烘干情况，需要停止设备工作进行观察，需要经常开关设备，容易对设备造成损坏，增加了维修成本，并且烘干时为止固定，不能进行改变，降低了工作效果，增加了工作时长，降低了效率，同时竹制碳的放置机构固定，存在局限性，增加了工作难度，降低了使用性，不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效的环保竹制炭生产用烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的环保竹制炭生产用烘干设备在工作中不方便查看烘干情况，需要停止设备工作进行观察，需要经常开关设备，容易对设备造成损坏，增加了维修成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的环保竹制炭生产用烘干设备，包括外壳，所述外壳的底部转动连接有圆筒，所述外壳的底部右侧安装有调节机构；
[0006]所述调节机构包括螺纹杆、握把、横板、圆板、槽轮、长杆、方块和凹板；
[0007]所述螺纹杆的顶部与外壳的底部右侧转动相连，所述螺纹杆的底部与握把的顶部相固接，所述螺纹杆的外壁与横板的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的左侧与圆板的正面相固接，所述圆板的外壁与槽轮的内壁滑动卡接，所述槽轮的顶部与长杆的底部相固接，所述长杆的外壁下方与圆筒的内壁间隙配合，所述长杆的外壁下方左右两侧均与方块的内侧相固接，两个所述方块的外壁分别与圆筒的内壁左右两侧滑动卡接，所述长杆的顶部与凹板的底部相固接。
[0008]优选的，所述长杆、方块和圆筒组成升降机构。
[0009]优选的，所述外壳的顶部固接有方架，所述方架的内部安装有控制机构；
[0010]所述控制机构包括支架、电机、第一齿轮、第二齿轮、粗杆和凸板；
[0011]所述支架的底部与外壳的顶部右侧相固接，所述支架的内壁与电机的外壁相固接，所述电机的输出端与第一齿轮的右侧相固接，所述第一齿轮的底部与第二齿轮的右侧啮合相连，所述第二齿轮的底部与粗杆的顶部相固接，所述粗杆的外壁与外壳的顶部转动相连，所述粗杆的底部与凸板的顶部相固接，所述凸板的底部与凹板的内壁相卡接。
[0012]优选的，所述长杆的左右两侧均固接有曲杆，两个所述曲杆的内部均安装有放置机构；
[0013]所述放置机构包括两个短板、双头螺柱、竖板、套板和曲板；
[0014]两个所述短板的顶部分别与曲杆的底部左右两侧相固接，两个所述短板的内侧分别与双头螺柱的外壁左右两端转动相连，所述双头螺柱的外壁左右两侧均与竖板的底部螺纹连接，两个所述竖板的顶部均与套板的底部相固接，两个所述套板的内壁均与曲杆的顶部滑动卡接，两个所述竖板的正面均等距加工有曲板。
[0015]优选的，所述套板和曲杆组成滑动机构。
[0016]优选的，所述外壳的左侧上下均通过螺栓与滤网的上下两侧螺纹连接，所述外壳的右侧贯穿连接有烘干机，所述外壳的底部左右两端均固接有底座。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效的环保竹制炭生产用烘干设备结构科学合理，使用安全方便。
[0018]通过调节机构控制长杆的升降实现与控制机构的连接，满足工作中观察烘干效果，避免了经常开关设备造成损害，降低了维修成本。
[0019]通过控制机构带动曲杆转动，实现了烘干的转动，提高了工作效果，减少了工作时长，提高了烘干效率。
[0020]通过放置机构对曲板的位置改变，解决了存在局限性的稳定，降低了工作难度，提高了实用性，便于推广。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图。
[0022]图2为图1中螺纹杆、握把和横板的连接关系结构示意图。
[0023]图3为图1中短板、双头螺柱和竖板的连接关系结构示意图。
[0024]图4为图1中曲杆、短板和双头螺柱的连接关系结构示意图。
[0025]图中：1、外壳，2、调节机构，201、螺纹杆，202、握把，203、横板，204、圆板，205、槽轮，206、长杆，207、方块，208、凹板，3、控制机构，301、支架，302、电机，303、第一齿轮，304、第二齿轮，305、粗杆，306、凸板，4、放置机构，401、短板，402、双头螺柱，403、竖板，404、套板，405、曲板，5、圆筒，6、方架，7、曲杆，8、滤网，9、螺栓，10、烘干机，11、底座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效的环保竹制炭生产用烘干设备，包括外壳1，外壳1的底部转动连接有圆筒5，外壳1的底部右侧安装有调节机构2，调节机构2包括螺纹杆201、握把202、横板203、圆板204、槽轮205、长杆206、方块207和凹板208，螺纹杆201的顶部与外壳1的底部右侧转动相连，螺纹杆201受力通过外壳1底部有的轴承进行转动，螺纹杆201的底部与握把202的顶部相固接，握把202方便转动螺纹杆201，螺纹杆201的外壁与横板203的内壁螺纹连接，螺纹杆201的左侧与圆板204的正面相固接，圆板204的外壁与槽轮205的内壁滑动卡接，圆板204受力通过槽轮205的内壁进行滑动，槽轮205的顶部与长杆206的底部相固接，长杆206的外壁下方与圆筒5的内壁间隙配合，长杆206受力
通过圆筒5的内壁上下移动，长杆206的外壁下方左右两侧均与方块207的内侧相固接，两个方块207的外壁分别与圆筒5的内壁左右两侧滑动卡接，方块207受力通过圆筒5的内壁上下移动，长杆206的顶部与凹板208的底部相固接，长杆206、方块207和圆筒5组成升降机构，长杆206受力移动后带动方块207在圆筒5的内壁上下移动。
[0028]外壳1的顶部固接有方架6，方架6的内部安装有控制机构3，控制机构3包括支架301、电机302、第一齿轮303、第二齿轮304、粗杆305和凸板306，支架301的底部与外壳1的顶部右侧相固接，支架301的内壁与电机302的外壁相固接，电机302的型号为Y2-1，电机302的输出端与第一齿轮303的右侧相固接，第一齿轮303的底部与第二齿轮304的右侧啮合相连，第二齿轮304的底部与粗杆305的顶部相固接，粗杆305的外壁与外壳1的顶部转动相连，粗杆305受力通过外壳1顶部的轴承进行转动，粗杆305的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的环保竹制炭生产用烘干设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底部转动连接有圆筒（5），所述外壳（1）的底部右侧安装有调节机构（2）；所述调节机构（2）包括螺纹杆（201）、握把（202）、横板（203）、圆板（204）、槽轮（205）、长杆（206）、方块（207）和凹板（208）；所述螺纹杆（201）的顶部与外壳（1）的底部右侧转动相连，所述螺纹杆（201）的底部与握把（202）的顶部相固接，所述螺纹杆（201）的外壁与横板（203）的内壁螺纹连接，所述螺纹杆（201）的左侧与圆板（204）的正面相固接，所述圆板（204）的外壁与槽轮（205）的内壁滑动卡接，所述槽轮（205）的顶部与长杆（206）的底部相固接，所述长杆（206）的外壁下方与圆筒（5）的内壁间隙配合，所述长杆（206）的外壁下方左右两侧均与方块（207）的内侧相固接，两个所述方块（207）的外壁分别与圆筒（5）的内壁左右两侧滑动卡接，所述长杆（206）的顶部与凹板（208）的底部相固接。2.根据权利要求1所述的一种高效的环保竹制炭生产用烘干设备，其特征在于：所述长杆（206）、方块（207）和圆筒（5）组成升降机构。3.根据权利要求1所述的一种高效的环保竹制炭生产用烘干设备，其特征在于：所述外壳（1）的顶部固接有方架（6），所述方架（6）的内部安装有控制机构（3）；所述控制机构（3）包括支架（301）、电机（302）、第一齿轮（303）、第二齿轮（304）、粗杆（305）和凸板（306）；所述支架（301）的底部与外壳（1）的顶部右侧相固接，所述支架（301）的内壁与电机（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹昌贵，
申请(专利权)人：泰宁县合昌生物质新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：