一种氧化锌贮存工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种氧化锌贮存工艺，包括以下步骤：将氧化锌进行干燥处理，随后将氧化锌产品装入耐高温材料的包装桶内，将所有的包装桶均放置到一个带有转盘的加热密封仓内，并在加热密封仓内安装气体检测仪，随后将转盘进行设置，将用于驱动转盘转动的电机每隔24h转动一次，持续转动10～30min，并在转动的过程中，加热密封仓内进行加热，使温度上升至350～380℃，当转动加热完成后，将加热密封仓内部进行排气处理，该发明专利技术在将氧化锌贮存到包装桶内，随后将包装桶放置到加热密封仓内的转盘上，在一定时间时，自动转动转盘，并进行内部加热，实现持续性干燥，大大提高了氧化锌的贮存时间，并且不会发生反应活性下降的情况。并且不会发生反应活性下降的情况。并且不会发生反应活性下降的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌贮存工艺


[0001]本专利技术涉及氧化锌贮存工艺
，具体为一种氧化锌贮存工艺。

技术介绍

[0002]目前的氧化锌贮存工艺一般直接将氧化锌放置在塑料桶中进行贮存，但是普遍贮存时间较短，一旦时间过长，容易发生反应活性降低的问题，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种氧化锌贮存工艺，在氧化锌贮存前先进行干燥处理，随后将氧化锌贮存到包装桶内，随后将包装桶放置到加热密封仓内的转盘上，在一定时间时，自动转动转盘，并进行内部加热，实现持续性干燥，大大提高了氧化锌的贮存时间，并且不会发生反应活性下降的情况，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种氧化锌贮存工艺，包括以下步骤：
[0005]步骤一：将氧化锌进行干燥处理，随后将氧化锌产品装入耐高温材料的包装桶内，接着将包装桶进行密封；
[0006]步骤二：将所有的包装桶均放置到一个带有转盘的加热密封仓内，并在加热密封仓内安装气体检测仪；
[0007]步骤三：随后将转盘进行设置，将用于驱动转盘转动的电机每隔24h转动一次，持续转动10～30min，并在转动的过程中，加热密封仓内进行加热，使温度上升至350～380℃；
[0008]步骤四：当转动加热完成后，将加热密封仓内部进行排气处理。
[0009]优选的，所述步骤一中的干燥处理的温度为400～450℃。
[0010]优选的，所述步骤一中的包装桶采用耐热温度高于500℃的材料制得。
[0011]优选的，所述步骤二中的加热密封仓内部设置有加热板，所述加热密封仓的上端设置有排气口，所述排气口与排气管道相连，所述加热密封仓一侧设置有耐高温密封门。
[0012]优选的，所述步骤二中的转盘设置于加热密封仓内，所述转盘上设置有若干个包装桶放置槽。
[0013]优选的，所述步骤二中的加热密封仓内部底板上表面设置有若干呈环形布置的支撑滚轮，所述支撑滚轮与转盘下表面相连。
[0014]优选的，所述步骤二中的气体检测仪与上位机相连，并且通过上位机与报警器相连。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]在氧化锌贮存前先进行干燥处理，随后将氧化锌贮存到包装桶内，随后将包装桶放置到加热密封仓内的转盘上，在一定时间时，自动转动转盘，并进行内部加热，实现持续性干燥，大大提高了氧化锌的贮存时间，并且不会发生反应活性下降的情况。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图。
[0018]图2为加热密封仓内部结构示意图。
[0019]图中：加热密封仓1、转盘2、排气口3、耐高温密封门4、支撑滚轮5、气体检测仪6。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种氧化锌贮存工艺，包括以下步骤：
[0022]步骤一：将氧化锌进行干燥处理，干燥处理的温度为400～450℃，随后将氧化锌产品装入耐高温材料的包装桶内，接着将包装桶进行密封；
[0023]步骤二：将所有的包装桶均放置到一个带有转盘的加热密封仓内，并在加热密封仓内安装气体检测仪；
[0024]步骤三：随后将转盘进行设置，将用于驱动转盘转动的电机每隔24h转动一次，持续转动10～30min，并在转动的过程中，加热密封仓内进行加热，使温度上升至350～380℃；
[0025]步骤四：当转动加热完成后，将加热密封仓内部进行排气处理。
[0026]如图2所示，加热密封仓1内部设置有加热板，加热密封仓1的上端设置有排气口3，排气口3与排气管道相连，加热密封仓1一侧设置有耐高温密封门4，转盘2设置于加热密封仓1内，转盘2上设置有若干个包装桶放置槽，加热密封仓1内部底板上表面设置有若干呈环形布置的支撑滚轮5，支撑滚轮5与转盘2下表面相连，气体检测仪6与上位机相连，并且通过上位机与报警器相连。
[0027]实施例一：
[0028]一种氧化锌贮存工艺，包括以下步骤：
[0029]步骤一：将氧化锌进行干燥处理，干燥处理的温度为400℃，随后将氧化锌产品装入耐高温材料的包装桶内，接着将包装桶进行密封；
[0030]步骤二：将所有的包装桶均放置到一个带有转盘的加热密封仓内，并在加热密封仓内安装气体检测仪；
[0031]步骤三：随后将转盘进行设置，将用于驱动转盘转动的电机每隔24h转动一次，持续转动10min，并在转动的过程中，加热密封仓内进行加热，使温度上升至350℃；
[0032]步骤四：当转动加热完成后，将加热密封仓内部进行排气处理。
[0033]实施例二：
[0034]一种氧化锌贮存工艺，包括以下步骤：
[0035]步骤一：将氧化锌进行干燥处理，干燥处理的温度为400℃，随后将氧化锌产品装入耐高温材料的包装桶内，接着将包装桶进行密封；
[0036]步骤二：将所有的包装桶均放置到一个带有转盘的加热密封仓内，并在加热密封仓内安装气体检测仪；
[0037]步骤三：随后将转盘进行设置，将用于驱动转盘转动的电机每隔24h转动一次，持
续转动30min，并在转动的过程中，加热密封仓内进行加热，使温度上升至380℃；
[0038]步骤四：当转动加热完成后，将加热密封仓内部进行排气处理。
[0039]实施例三：
[0040]一种氧化锌贮存工艺，包括以下步骤：
[0041]步骤一：将氧化锌进行干燥处理，干燥处理的温度为400℃，随后将氧化锌产品装入耐高温材料的包装桶内，接着将包装桶进行密封；
[0042]步骤二：将所有的包装桶均放置到一个带有转盘的加热密封仓内，并在加热密封仓内安装气体检测仪；
[0043]步骤三：随后将转盘进行设置，将用于驱动转盘转动的电机每隔24h转动一次，持续转动20min，并在转动的过程中，加热密封仓内进行加热，使温度上升至360℃；
[0044]步骤四：当转动加热完成后，将加热密封仓内部进行排气处理。
[0045]实施例四：
[0046]一种氧化锌贮存工艺，包括以下步骤：
[0047]步骤一：将氧化锌进行干燥处理，干燥处理的温度为450℃，随后将氧化锌产品装入耐高温材料的包装桶内，接着将包装桶进行密封；
[0048]步骤二：将所有的包装桶均放置到一个带有转盘的加热密封仓内，并在加热密封仓内安装气体检测仪；
[0049]步骤三：随后将转盘进行设置，将用于驱动转盘转动的电机每隔24h转动一次，持续转动10min，并在转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌贮存工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将氧化锌进行干燥处理，随后将氧化锌产品装入耐高温材料的包装桶内，接着将包装桶进行密封；步骤二：将所有的包装桶均放置到一个带有转盘的加热密封仓内，并在加热密封仓内安装气体检测仪；步骤三：随后将转盘进行设置，将用于驱动转盘转动的电机每隔24h转动一次，持续转动10～30min，并在转动的过程中，加热密封仓内进行加热，使温度上升至350～380℃；步骤四：当转动加热完成后，将加热密封仓内部进行排气处理。2.根据权利要求1所述的一种氧化锌贮存工艺，其特征在于：所述步骤一中的干燥处理的温度为400～450℃。3.根据权利要求1所述的一种氧化锌贮存工艺，其特征在于：所述步骤一中的包装桶采用耐热...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕少祥，刘志桂，方秋英，刘富，
申请(专利权)人：常宁市沿江锌业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：