一种竹制长柄漏勺毛刺去除设备制造技术

本发明专利技术涉及一种毛刺去除设备，尤其涉及一种竹制长柄漏勺毛刺去除设备。要解决的技术问题：提供一种对长柄漏勺自动去刺、去刺时自动夹紧且去刺完后自动推出的竹制长柄漏勺毛刺去除设备。一种竹制长柄漏勺毛刺去除设备，包括有：底座和安装座，所述底座顶部一侧设有所述安装座；伺服电机，所述安装座后侧左部设有所述伺服电机；传输机构，所述安装座远离所述伺服电机的一侧设有所述传输机构；去刺机构，所述安装座中部设有所述去刺机构。本发明专利技术达到了对长柄漏勺自动去刺、去刺时自动夹紧且去刺完后自动推出的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制长柄漏勺毛刺去除设备
本专利技术涉及一种毛刺去除设备，尤其涉及一种竹制长柄漏勺毛刺去除设备。
技术介绍
现在笊篱和漏勺的材料有很多种，有全金属的、全木质的、金属头木把的和竹制的，而且漏勺还分短柄的和长柄的；竹制的长柄漏勺，在制作完后，表面上会存在一些毛刺，使用时可能会刺进皮肤，最使用者造成伤害。目前，部分制作竹制长柄漏勺的厂家，在制作完后会对其进行毛刺去除，去除毛刺的方法为人工去除，手拿着长柄漏勺，然后手动使用火枪对其进行喷火去除毛刺；此方法手拿着长柄漏勺，然后使用火枪安全性较低，容易烧伤自己，且工作强度较大。以上手动对竹制长柄漏勺进行喷火去刺时存在需要手拿着长柄漏勺、且手动使用火枪安全性较低的缺点，因此需要设计一种对长柄漏勺自动去刺、去刺时自动夹紧且去刺完后自动推出的竹制长柄漏勺毛刺去除设备。
技术实现思路
为了克服以上手动对竹制长柄漏勺进行喷火去刺时存在需要手拿着长柄漏勺、且手动使用火枪安全性较低的缺点，要解决的技术问题：提供一种对长柄漏勺自动去刺、去刺时自动夹紧且去刺完后自动推出的竹制长柄漏勺毛刺去除设备。技术方案是：一种竹制长柄漏勺毛刺去除设备，包括有：底座和安装座，所述底座顶部一侧设有所述安装座；伺服电机，所述安装座后侧左部设有所述伺服电机；传输机构，所述安装座远离所述伺服电机的一侧设有所述传输机构；去刺机构，所述安装座中部设有所述去刺机构。进一步地，传输机构包括有：转轴，所述安装座横向对称转动式设有所述转轴，一侧所述转轴后端与所述伺服电机的输出轴连接；皮带轮，所述转轴前部均设有所述皮带轮；传输带，所述皮带轮之间连接有所述传输带；滑动块，所述安装座上开有异形滑槽，异形滑槽中均匀滑动式设有所述滑动块，所述滑动块均与所述传输带连接；放置筒，所述滑动块上均设有所述放置筒。进一步地，去刺机构包括有：安装板，所述安装座中部设有所述安装板；火枪，所述安装板顶部设有三个所述火枪；楔形开关，所述安装座中部开有矩形槽，矩形槽中滑动式设有所述楔形开关，所述楔形开关与所述滑动块配合；压缩弹簧，所述楔形开关与矩形槽后壁连接有所述压缩弹簧。进一步地，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：转动轴，每个所述放置筒周向均匀转动式设有所述转动轴；夹紧块，所述转动轴上均设有所述夹紧块；扭力弹簧，所述夹紧块两侧与所述放置筒之间均连接有所述扭力弹簧；滑动环，所述放置筒上均滑动式设有所述滑动环；复位弹簧，所述滑动环前侧与所述放置筒之间均连接有所述复位弹簧；楔形杆，所述安装座一侧上下对称设有所述楔形杆，所述楔形杆均与所述滑动环配合。进一步地，还包括有推料组件包括有：固定块，单个所述放置筒内侧均匀设有三个所述固定块；滑杆，所述固定块上均滑动式设有所述滑杆；连接环，所述滑杆一侧之间均连接设有所述连接环；第一弹簧，所述滑杆远离所述连接环的一侧与所述固定块之间均连接有所述第一弹簧；固定杆，所述安装座上部横向对称设有所述固定杆；异形杆，所述固定杆下部之间设有所述异形杆，所述异形杆与所述连接环配合。进一步地，还包括有收集组件，收集组件包括有：第一固定板，所述底座顶部一侧对称设有所述第一固定板；连接板，所述第一固定板顶部之间设有所述连接板；安装架，所述连接板顶部设有所述安装架；第二弹簧，所述安装架靠近所述安装座的一侧均匀设有所述第二弹簧；海绵板，所述第二弹簧末端之间连接有所述海绵板；挡架，所述连接板顶部横向对称设有所述挡架。进一步地，还包括有旋转组件，旋转组件包括有：齿条，所述放置筒上设有所述齿轮，所述放置筒与所述滑动块为转动式连接；安装杆，所述安装座上部横向对称设有所述安装杆；齿轮，所述安装杆末端之间设有所述齿条，所述齿条与所述齿轮啮合。进一步地，还包括有散热组件，散热组件包括有：第二固定板，所述挡架顶部之间设有所述第二固定板；安装轴，所述第二固定板中部设有所述安装轴；风扇，所述安装轴底部设有所述风扇。本专利技术的有益效果：1、本专利技术达到了对长柄漏勺自动去刺、去刺时自动夹紧且去刺完后自动推出的效果。2、本专利技术通过放置筒带动长柄漏勺向右移动时，滑动块会挤压楔形开关向后侧移动，压缩弹簧被压缩，火枪开始喷火对长柄漏勺进行去刺，滑动块与楔形开关脱离接触，压缩弹簧复位带动楔形开关复位，火枪不再喷火，长柄漏勺则已经完成去刺，达到了对长柄漏勺的自动去刺。3、放置筒带动长柄漏勺向右移动时，滑动环与楔形杆接触后被挤压着向前侧移动，滑动环向前侧移动按压着夹紧块均向内侧转动，从而对长柄漏勺进行夹紧。4、放置长柄漏勺前，连接环与异形杆接触，连接环和滑杆均向后侧移动，第一弹簧被拉伸，去刺完后，连接环与异形杆脱离接触，第一弹簧复位带动连接环和滑杆复位将长柄漏勺推出，达到长柄漏勺去刺完自动推出的效果。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术传输机构的立体结构示意图。图3为本专利技术去刺机构的第一种部分立体结构示意图。图4为本专利技术去刺机构的第二种部分立体结构示意图。图5为本专利技术夹紧组件的第一种部分立体结构示意图。图6为本专利技术夹紧组件的第二种部分立体结构示意图。图7为本专利技术夹紧组件的第三种部分立体结构示意图。图8为本专利技术推料组件的第一种部分立体结构示意图。图9为本专利技术推料组件的第二种部分立体结构示意图。图10为本专利技术旋转组件的立体结构示意图。图11为本专利技术收集组件与散热组件的立体结构示意图。图中零部件名称及序号：1_底座，101_安装座，2_伺服电机，3_传输机构，30_转轴，31_皮带轮，32_传输带，33_放置筒，34_滑动块，4_去刺机构，40_安装板，41_火枪，42_楔形开关，43_压缩弹簧，5_夹紧组件，50_夹紧块，51_扭力弹簧，52_滑动环，53_复位弹簧，54_楔形杆，55_转动轴，6_推料组件，60_固定块，61_滑杆，62_连接环，63_第一弹簧，64_固定杆，65_异形杆，7_收集组件，70_第一固定板，71_连接板，72_安装架，73_第二弹簧，74_海绵板，75_挡架，8_旋转组件，80_安装杆，81_齿条，82_齿轮，9_散热组件，90_第二固定板，91_安装轴，92_风扇。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述。实施例1一种竹制长柄漏勺毛刺去除设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底座1、安装座101、伺服电机2、传输机构3和去刺机构4，底座1顶部后侧设有安装座101，安装座101后侧左部设有伺服电机2，安装座101前侧设有传输机构3，安装座101前侧中部设有去刺机构4。传输机构3包括有转轴30、皮带轮31、传输带32、放置筒33和滑动块34，安装座101左右对称转动式设有转轴30，左侧转轴30后端与伺服电机2的输出轴连接，转轴30前部均设有皮带轮31，皮带轮31之间连接有传输带32，安装座101前侧开有异形滑槽，异形滑槽中均匀滑动式设有滑动块34，滑动块34均与传输带32连接，滑动块34前侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹制长柄漏勺毛刺去除设备，其特征在于，包括有：/n底座和安装座，所述底座顶部一侧设有所述安装座；/n伺服电机，所述安装座后侧左部设有所述伺服电机；/n传输机构，所述安装座远离所述伺服电机的一侧设有所述传输机构；/n去刺机构，所述安装座中部设有所述去刺机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹制长柄漏勺毛刺去除设备，其特征在于，包括有：
底座和安装座，所述底座顶部一侧设有所述安装座；
伺服电机，所述安装座后侧左部设有所述伺服电机；
传输机构，所述安装座远离所述伺服电机的一侧设有所述传输机构；
去刺机构，所述安装座中部设有所述去刺机构。


2.根据权利要求1所述的一种竹制长柄漏勺毛刺去除设备，其特征在于，传输机构包括有：
转轴，所述安装座横向对称转动式设有所述转轴，一侧所述转轴后端与所述伺服电机的输出轴连接；
皮带轮，所述转轴前部均设有所述皮带轮；
传输带，所述皮带轮之间连接有所述传输带；
滑动块，所述安装座上开有异形滑槽，异形滑槽中均匀滑动式设有所述滑动块，所述滑动块均与所述传输带连接；
放置筒，所述滑动块上均设有所述放置筒。


3.根据权利要求2所述的一种竹制长柄漏勺毛刺去除设备，其特征在于，去刺机构包括有：
安装板，所述安装座中部设有所述安装板；
火枪，所述安装板顶部设有三个所述火枪；
楔形开关，所述安装座中部开有矩形槽，矩形槽中滑动式设有所述楔形开关，所述楔形开关与所述滑动块配合；
压缩弹簧，所述楔形开关与矩形槽后壁连接有所述压缩弹簧。


4.根据权利要求3所述的一种竹制长柄漏勺毛刺去除设备，其特征在于，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：
转动轴，每个所述放置筒周向均匀转动式设有所述转动轴；
夹紧块，所述转动轴上均设有所述夹紧块；
扭力弹簧，所述夹紧块两侧与所述放置筒之间均连接有所述扭力弹簧；
滑动环，所述放置筒上均滑动式设有所述滑动环；
复位弹簧，所述滑动环前侧与所述放置筒之间均连接有所述复位弹簧；
楔形杆，所述安装座一侧上下对称设有所述楔形杆，所述楔...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文强，
申请(专利权)人：袁文强，
类型：发明
国别省市：广东;44