一种半导体精密模具用防碰撞存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及精密模具技术领域，公开了一种半导体精密模具用防碰撞存放装置，包括上模和下模，所述上模位于下模的正上方，下模的两侧上方表面均固定有支块，且支块的表面开设有支槽，所述支块上方的上模下侧表面固定有下固定板，下固定板上方的上模表面固定有上固定板，且上固定板和下固定板之间竖向可滑动贯穿有支杆，支杆的下方位于支块的正上方，支杆的顶部焊接有上限位板。本实用新型专利技术通过在上模的两侧表面竖向设置支杆，其下方的下模表面设置含有支槽的支块，在上模靠近下模时，首先支杆抵触在支槽内，在弹簧的缓冲作用下，可以避免上模和下模碰撞性的接触，同时还可以保证上模和下模贴紧，有效的保护了精密模具。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体精密模具用防碰撞存放装置
本技术涉及精密模具
，具体为一种半导体精密模具用防碰撞存放装置。
技术介绍
目前，精密模具锻造设备是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线。精密模具一般都是金属制成，在上模和下模合模时，上模和下模易发生碰撞，会对上模或者下模的表面造成一定损伤，最终导致精密模具的使用寿命缩短，若使用橡胶垫防碰撞，还会导致上模与下模合闭不够紧密。因此，我们提出一种半导体精密模具用防碰撞存放装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半导体精密模具用防碰撞存放装置，通过在上模的两侧表面竖向设置支杆，其下方的下模表面设置含有支槽的支块，在上模靠近下模时，首先支杆抵触在支槽内，在弹簧的缓冲作用下，可以避免上模和下模碰撞性的接触，同时还可以保证上模和下模贴紧，有效的保护了精密模具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半导体精密模具用防碰撞存放装置，包括上模和下模，所述上模位于下模的正上方，下模的两侧上方表面均固定有支块，且支块的表面开设有支槽；所述支块上方的上模下侧表面固定有下固定板，下固定板上方的上模表面固定有上固定板，且上固定板和下固定板之间竖向可滑动贯穿有支杆，支杆的下方位于支块的正上方，支杆的顶部焊接有上限位板，上限位板的下方抵触在上固定板的上表面，下固定板上方的支杆外圈表面固定有下限位板，下限位板的下方抵触在下固定板的上表面，上固定板下方与下限位板之间的支杆外圈套置有弹簧，且弹簧抵触在上固定板和下限位板的表面。作为本技术的一种优选实施方式，所述支槽内支撑固定有橡胶垫，且橡胶垫的底部贴紧在支槽的表面。作为本技术的一种优选实施方式，所述支槽位于支杆的正下方，且支槽的内径大于支杆的直径。作为本技术的一种优选实施方式，所述上限位板和下限位板均设置有通孔，支杆通过通孔可滑动贯穿上固定板和下固定板。作为本技术的一种优选实施方式，所述支杆位于上模两侧表面的中间位置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的半导体精密模具用防碰撞存放装置，通过在上模的两侧表面竖向设置支杆，其下方的下模表面设置含有支槽的支块，在上模靠近下模时，首先支杆抵触在支槽内，在弹簧的缓冲作用下，可以避免上模和下模碰撞性的接触，同时还可以保证上模和下模贴紧，有效的保护了精密模具。2.本技术的半导体精密模具用防碰撞存放装置，通过使支槽内支撑固定有橡胶垫，且橡胶垫的底部贴紧在支槽的表面，支杆接触至支槽内时首先与橡胶垫接触，对支杆的底部具有一定保护作用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术半导体精密模具用防碰撞存放装置的整体结构示意图；图2为本技术半导体精密模具用防碰撞存放装置的A处详细结构示意图。图中：1、上模；2、下模；3、支块；4、支杆；5、上固定板；6、下固定板；7、弹簧；8、上限位板；9、下限位板；10、橡胶垫；11、支槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种半导体精密模具用防碰撞存放装置，包括上模1和下模2，所述上模1位于下模2的正上方，下模2的两侧上方表面均固定有支块3，且支块3的表面开设有支槽11；所述支块3上方的上模1下侧表面固定有下固定板6，下固定板6上方的上模1表面固定有上固定板5，且上固定板5和下固定板6之间竖向可滑动贯穿有支杆4，支杆4的下方位于支块3的正上方，支杆4的顶部焊接有上限位板8，上限位板8的下方抵触在上固定板5的上表面，下固定板6上方的支杆4外圈表面固定有下限位板9，下限位板9的下方抵触在下固定板6的上表面，上固定板5下方与下限位板9之间的支杆4外圈套置有弹簧7，且弹簧7抵触在上固定板5和下限位板9的表面。本实施例中(请参阅图1和图2)通过在上模1的两侧表面竖向设置支杆4，其下方的下模2表面设置含有支槽11的支块3，在上模1靠近下模2时，首先支杆4抵触在支槽11内，在弹簧7的缓冲作用下，可以避免上模1和下模2碰撞性的接触，同时还可以保证上模1和下模2贴紧，有效的保护了精密模具。其中，所述支槽11内支撑固定有橡胶垫10，且橡胶垫10的底部贴紧在支槽11的表面。本实施例中(请参阅图2)通过使支槽11内支撑固定有橡胶垫10，且橡胶垫10的底部贴紧在支槽11的表面，支杆4接触至支槽11内时首先与橡胶垫10接触，对支杆4的底部具有一定保护作用。其中，所述支槽11位于支杆4的正下方，且支槽11的内径大于支杆4的直径。其中，所述上限位板8和下限位板9均设置有通孔，支杆4通过通孔可滑动贯穿上固定板5和下固定板6。其中，所述支杆4位于上模1两侧表面的中间位置。需要说明的是，本技术为一种半导体精密模具用防碰撞存放装置，包括上模1、下模2、支块3、支杆4、上固定板5、下固定板6、弹簧7、上限位板8、下限位板9、橡胶垫10、支槽11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将上模1和下模2固定安装在指定的合模机上，在上模1被带动向下靠近下模2并合闭时，支杆4的底部首先接触至支槽11内，随后弹簧7被压缩对上模1和下模2的合闭具有一定缓冲作用，在弹簧7被压缩时上模1和下模2可以继续合闭至紧密贴合，对精密模具具有防撞保护作用，同时还可以保证上模1和下模2贴紧，有效的保护了精密模具。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半导体精密模具用防碰撞存放装置，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)位于下模(2)的正上方，下模(2)的两侧上方表面均固定有支块(3)，且支块(3)的表面开设有支槽(11)；/n所述支块(3)上方的上模(1)下侧表面固定有下固定板(6)，下固定板(6)上方的上模(1)表面固定有上固定板(5)，且上固定板(5)和下固定板(6)之间竖向可滑动贯穿有支杆(4)，支杆(4)的下方位于支块(3)的正上方，支杆(4)的顶部焊接有上限位板(8)，上限位板(8)的下方抵触在上固定板(5)的上表面，下固定板(6)上方的支杆(4)外圈表面固定有下限位板(9)，下限位板(9)的下方抵触在下固定板(6)的上表面，上固定板(5)下方与下限位板(9)之间的支杆(4)外圈套置有弹簧(7)，且弹簧(7)抵触在上固定板(5)和下限位板(9)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种半导体精密模具用防碰撞存放装置，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：所述上模(1)位于下模(2)的正上方，下模(2)的两侧上方表面均固定有支块(3)，且支块(3)的表面开设有支槽(11)；
所述支块(3)上方的上模(1)下侧表面固定有下固定板(6)，下固定板(6)上方的上模(1)表面固定有上固定板(5)，且上固定板(5)和下固定板(6)之间竖向可滑动贯穿有支杆(4)，支杆(4)的下方位于支块(3)的正上方，支杆(4)的顶部焊接有上限位板(8)，上限位板(8)的下方抵触在上固定板(5)的上表面，下固定板(6)上方的支杆(4)外圈表面固定有下限位板(9)，下限位板(9)的下方抵触在下固定板(6)的上表面，上固定板(5)下方与下限位板(9)之间的支杆(4)外圈套置有弹簧(7)，且弹簧(7)抵触在上固定板(5)和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一恒，
申请(专利权)人：石家庄鑫悦精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13