一种加气混凝土砌块存放平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土砌块存放平台，涉及加气混凝土砌块相关领域，为解决现有技术中的特殊天气条件下存放平台仅上端的遮挡结构对加气混凝土砌块的防护不够的问题。所述堆放底板上端后端的两侧设置有固定柱，所述堆放底板上端沿固定柱的前端设置有移动柱，所述堆放底板上沿移动柱下端的中间设置有移动槽，所述移动槽的内部安装有转动丝杆，所述堆放底板后端沿转动丝杆的后端设置有驱动电机，两个所述固定柱之间和两个所述移动柱之间均设置有第一遮挡膜布，前端第一遮挡膜布的一侧与移动柱通过夹具固定，前端第一遮挡膜布的另一侧与移动柱固定连接，后端第一遮挡膜布的两侧与固定柱固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块存放平台
本技术涉及加气混凝土砌块相关领域，具体为一种加气混凝土砌块存放平台。
技术介绍
加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。非承重砌块生产和使用最为广泛，体积密度一般为500kg/m3和600kg/m3，主要使用在结构中的填充墙与隔墙，而不承担荷载；承重砌块的体积密度为700kg/m3和800kg/m3，在建筑中经特殊结构处理后承担荷载；保温块的体积密度一般为300kg/m3和400kg/m3，主要用于建筑物保温隔热。而加气混凝土砌块在建筑生产时需要存放平台进行存放，而目前的存放平台基本是只有上端有挡雨棚进行遮挡，但是遇到特殊天气时雨是随着风的方向下的，仅上端的挡雨棚遮挡有限，因此需要四面额外设置遮挡结构，在正常天气环境下不对存放有阻碍；因此市场急需研制一种加气混凝土砌块存放平台来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加气混凝土砌块存放平台，以解决上述
技术介绍
中提出的特殊天气条件下存放平台仅上端的遮挡结构对加气混凝土砌块的防护不够的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块存放平台，包括堆放底板，所述堆放底板上端后端的两侧设置有固定柱，固定柱与堆放底板固定连接，所述堆放底板上端沿固定柱的前端设置有移动柱，所述堆放底板上沿移动柱下端的中间设置有移动槽，所述移动槽的内部安装有转动丝杆，转动丝杆与移动柱的下端通过螺纹连接，所述堆放底板后端沿转动丝杆的后端设置有驱动电机，驱动电机的输出端与转动丝杆的后端固定连接，两个所述固定柱之间和两个所述移动柱之间均设置有第一遮挡膜布，前端第一遮挡膜布的一侧与移动柱通过夹具固定，前端第一遮挡膜布的另一侧与移动柱固定连接，后端第一遮挡膜布的两侧与固定柱固定连接，所述固定柱与移动柱之间设置有第二遮挡膜布，第二遮挡膜布设置为折叠状，第二遮挡膜布的两端分别与固定柱和移动柱固定连接。优选的，所述固定柱上端前端的两侧均设有第一固定板，所述移动柱上端后端的两侧均设有第二固定板。优选的，所述第一固定板和第二固定板之间设置有水平圆杆，水平圆杆的一端与第一固定板固定连接，水平圆杆的另一端与第二固定板滑动连接。优选的，所述第二遮挡膜布的折叠位置设有连接链，所述连接链的上端连接有滑动圈，滑动圈与连接链固定连接，滑动圈与水平圆杆滑动连接。优选的，所述堆放底板下端的四角位置设有垫高块，所述堆放底板上设置有通风槽，通风槽贯穿堆放底板，通风槽位于固定柱和移动柱之间形成的堆放区域范围内。所述移动槽两侧位置设置有限位槽，所述移动柱下端的两侧设置有限位块，限位块和限位槽的截面均设置为“T”形，限位块与限位槽相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术中，在堆放底板上端后端的两侧设置有固定柱，固定柱前端设置有移动柱，而移动柱的下端与驱动电机驱动的转动丝杆螺纹连接，因此移动柱可以前后进行移动，而两个固定柱之间设置有第一遮挡膜布，固定柱和移动柱之间设置有第二遮挡膜布，通过前后移动的移动柱带动第二遮挡膜布收缩或者拉伸，在堆放底板上端堆放加气混凝土砌块又处于极端环境需要遮挡时，提供四面的遮挡与上端的挡雨棚共同配合完成遮挡工作，解决了特殊天气条件下存放平台仅上端的遮挡结构对加气混凝土砌块的防护不够的问题；2、该技术中，在移动柱的上端和职业第二固定板，固定柱的上端设置有第一固定板，第一固定板与第二固定板通过水平圆杆连接，在转动丝杆带动移动柱移动的情况下，第二固定板沿着水平圆杆滑动，而水平圆杆上设置有多个滑动圈，滑动圈与第二遮挡膜布上端每一个折叠位置处通过连接链链接，因此第二遮挡膜布在收缩时在限位作用下折叠，解决了在无限位作用下遮挡膜布直接收缩会导致遮挡膜布整个皱起来，增加了折叠后的长度的问题。附图说明图1为本技术的一种加气混凝土砌块存放平台的主视图；图2为本技术的A处结构放大图；图3为本技术的B处结构放大图；图4为本技术的C处结构放大图。图中：1、堆放底板；2、垫高块；3、通风槽；4、固定柱；5、移动柱；6、驱动电机；7、第一遮挡膜布；8、第二遮挡膜布；9、第一固定板；10、水平圆杆；11、滑动圈；12、连接链；13、第二固定板；14、移动槽；15、转动丝杆；16、限位槽；17、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种加气混凝土砌块存放平台，包括堆放底板1，堆放底板1上端后端的两侧设置有固定柱4，固定柱4与堆放底板1固定连接，堆放底板1上端沿固定柱4的前端设置有移动柱5，堆放底板1上沿移动柱5下端的中间设置有移动槽14，移动槽14的内部安装有转动丝杆15，转动丝杆15与移动柱5的下端通过螺纹连接，堆放底板1后端沿转动丝杆15的后端设置有驱动电机6，驱动电机6的输出端与转动丝杆15的后端固定连接，两个固定柱4之间和两个移动柱5之间均设置有第一遮挡膜布7，前端第一遮挡膜布7的一侧与移动柱5通过夹具固定，在展开遮挡时，堆放底板1上端堆放有加气混凝土砌块，不能直接向前移动，因此设置有一侧的夹具是为了实现这部分的可拆卸，前端第一遮挡膜布7的另一侧与移动柱5固定连接，后端第一遮挡膜布7的两侧与固定柱4固定连接，固定柱4与移动柱5之间设置有第二遮挡膜布8，第二遮挡膜布8设置为折叠状，第二遮挡膜布8的两端分别与固定柱4和移动柱5固定连接，第一遮挡膜布7和第二遮挡膜布8共同对加气混凝土砌块的四侧进行遮挡。进一步，固定柱4上端前端的两侧均设有第一固定板9，移动柱5上端后端的两侧均设有第二固定板13。进一步，第一固定板9和第二固定板13之间设置有水平圆杆10，水平圆杆10的一端与第一固定板9固定连接，水平圆杆10的另一端与第二固定板13滑动连接，在移动柱5向前移动时，移动柱5上的第二固定板13沿着水平圆杆10向前移动。进一步，第二遮挡膜布8的折叠位置设有连接链12，连接链12的上端连接有滑动圈11，滑动圈11与连接链12固定连接，滑动圈11与水平圆杆10滑动连接，保证第二遮挡膜布8收缩是不会因为无限制而随意收缩，保证第二遮挡膜布8收缩后移动柱5与固定柱4之间的距离最小。进一步，堆放底板1下端的四角位置设有垫高块2，堆放底板1上设置有通风槽3，通风槽3贯穿堆放底板1，通风槽3位于固定柱4和移动柱5之间形成的堆放区域范围内，即堆放区域与第二遮挡膜布8的收缩展开区域不重合。进一步，移动槽14两侧位置设置有限位槽16，移动柱5下端的两侧设置有限位块17，限位块17和限位槽16的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气混凝土砌块存放平台，包括堆放底板(1)，其特征在于：所述堆放底板(1)上端后端的两侧设置有固定柱(4)，固定柱(4)与堆放底板(1)固定连接，所述堆放底板(1)上端沿固定柱(4)的前端设置有移动柱(5)，所述堆放底板(1)上沿移动柱(5)下端的中间设置有移动槽(14)，所述移动槽(14)的内部安装有转动丝杆(15)，所述堆放底板(1)后端沿转动丝杆(15)的后端设置有与转动丝杆(15)连接的驱动电机(6)，两个所述固定柱(4)之间和两个所述移动柱(5)之间均设置有第一遮挡膜布(7)，所述固定柱(4)与移动柱(5)之间设置有第二遮挡膜布(8)，第二遮挡膜布(8)设置为折叠状，第二遮挡膜布(8)的两端分别与固定柱(4)和移动柱(5)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块存放平台，包括堆放底板(1)，其特征在于：所述堆放底板(1)上端后端的两侧设置有固定柱(4)，固定柱(4)与堆放底板(1)固定连接，所述堆放底板(1)上端沿固定柱(4)的前端设置有移动柱(5)，所述堆放底板(1)上沿移动柱(5)下端的中间设置有移动槽(14)，所述移动槽(14)的内部安装有转动丝杆(15)，所述堆放底板(1)后端沿转动丝杆(15)的后端设置有与转动丝杆(15)连接的驱动电机(6)，两个所述固定柱(4)之间和两个所述移动柱(5)之间均设置有第一遮挡膜布(7)，所述固定柱(4)与移动柱(5)之间设置有第二遮挡膜布(8)，第二遮挡膜布(8)设置为折叠状，第二遮挡膜布(8)的两端分别与固定柱(4)和移动柱(5)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块存放平台，其特征在于：所述固定柱(4)上端前端的两侧均设有第一固定板(9)，所述移动柱(5)上端后端的两侧均设有第二固定板(13)。


3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块存放平台，其特征在于：所述第一固定板(9)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱汉明，
申请(专利权)人：武汉宏祥聚业新型墙材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42