一种旋转焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转焊接装置其特征在于包括：回转中心轴、驱动小车控制器、驱动小车、可调支撑架、中心找正指针、工件焊接母体、磁力固定器、焊接管、回转轴承、可调伸缩臂、摆动焊枪、焊接封板和气保焊机，所述旋转焊接装置主体顶部一侧设置有驱动小车，所述驱动小车上设置有驱动小车控制器，所述驱动小车与回转中心轴相连接，所述中心找正指针设置在回转中心轴的底部，所述旋转焊接装置的底部设置有用于固定焊接装置在焊接封板上的磁力固定器，所述回转中心轴的四周设置有回转轴承，所述回转中心轴的底部设置有用于调整摆动焊枪位置的可调伸缩臂，所述摆动焊枪设置在可调伸缩臂上，所述摆动焊枪通过焊接管与汽保焊机相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转焊接装置
本技术属于批量圆盖板的焊接
，具体涉及一种适用于各种通用及专用的旋转焊接装置。
技术介绍
目前，在制造行业里，有许多批量生产的产品，需要在工地或者安装现场焊接，其中，圆形封盖焊接居多，类似混凝土浇筑后的浇筑孔圆形封盖，工地焊接量大，或者其它各领域类似这样的批量焊接，单靠手把焊接，工作量及劳动强度很大，而且工期要求急，无法满足实际需要。基于这种情况，考虑一种专用的可旋转的焊接装置，采用机器焊接装置，可缩短焊接时间，降低人工劳动强度，满足工期需要。
技术实现思路
本技术针对常规的焊接的不足，特别是大批量类似盖板的焊接，设计一种新型的可旋转的机器自动焊接装置，使机器代替人工焊接，降低操作劳动强度。一种旋转焊接装置，其特征在于包括：回转中心轴、驱动小车控制器、驱动小车、可调支撑架、中心找正指针、工件焊接母体、磁力固定器、焊接管、回转轴承、可调伸缩臂、摆动焊枪、焊接封板和气保焊机，所述旋转焊接装置主体顶部一侧设置有驱动小车，所述驱动小车上设置有驱动小车控制器，所述驱动小车与回转中心轴相连接，所述中心找正指针设置在回转中心轴的底部，所述旋转焊接装置的底部设置有用于固定焊接装置在焊接封板上的磁力固定器，所述回转中心轴的四周设置有回转轴承，所述回转中心轴的底部设置有用于调整摆动焊枪位置的可调伸缩臂，所述摆动焊枪设置在可调伸缩臂上，所述摆动焊枪通过焊接管与汽保焊机相连接。所述中心找正指针用于确认被焊接封板的几何中心。所述可调支架的调节方向为水平调节。所述可调伸缩臂通过卡扣设置在回转中心轴上。所述摆动焊枪通过螺栓设置在可调伸缩臂上，摆动焊枪与可调伸缩臂形成夹角，其摆动角度为15-30度。本技术的有益效果：1.本技术使机器代替人工焊接，降低操作劳动强度，自动焊接程度高，可操作性强，一人可操作性多台这种焊接装置，缩短生产周期，很好解决批量焊接的难题。2.本技术焊接装置设计时充分利用空间位置的因素，焊接时相邻焊接位置的局限，适应性强；遇到边角焊接位置限制时，支撑架可以灵活布置，中心定位装置很快定位找正旋转中心；定位准确后，磁力固定器将整体固定牢固，焊接时不出现位移。3.本技术驱动小车与回转中心固定连接，通电运行时，驱动小车绕回转中心匀速作圆周运动；驱动小车与回转中心通过轴承连接，运动阻力小，转动灵活；可调伸缩臂与回转中心固定连接，伸缩臂作匀速圆周运动；可摆动焊枪与伸缩臂连接，焊枪左右摆动可调节，控制焊缝宽度；回转中心中空，焊接管路及电源线从回转中心内部与焊枪连接，确保焊接时管线缠绕扭曲；外接气保焊等焊接设备。4.本技术可实现驱动小车正反转，实现焊接时，管线不至于重复一个方向扭转；控制器可实现小车运行变速、焊接参数可调，方便满足焊接调整。附图标记1、回转中心轴，2、驱动小车控制器，3、驱动小车，4、可调支撑架，5、中心找正指针，6、工件焊接母体，7、磁力固定器，8、焊接管，9、回转轴承，10、可调伸缩臂，11、摆动焊枪，12、焊接封板，13、气保焊机。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的工作状态图。具体实施方式：实施例1：一种旋转焊接装置，其特征在于包括：回转中心轴1、驱动小车控制器2、驱动小车3、可调支撑架4、中心找正指针5、工件焊接母体6、磁力固定器7、焊接管8、回转轴承9、可调伸缩臂10、摆动焊枪11、焊接封板12和气保焊机13，所述旋转焊接装置主体顶部一侧设置有驱动小车3，所述驱动小车3上设置有驱动小车控制器2，所述驱动小车3与回转中心轴1相连接，所述中心找正指针5设置在回转中心轴1的底部，所述旋转焊接装置的底部设置有用于固定焊接装置在焊接封板12上的磁力固定器7，所述回转中心轴1的四周设置有回转轴承9，所述回转中心轴1的底部设置有用于调整摆动焊枪11位置的可调伸缩臂10，所述摆动焊枪11设置在可调伸缩臂10上，所述摆动焊枪11通过焊接管8与汽保焊机相连接。所述中心找正指针5用于确认被焊接封板12的几何中心。所述可调支架的调节方向为水平调节。缩臂10形成夹角，其摆动角度为15-30度。实施例2一种旋转焊接装置，其特征在于包括：回转中心轴1、驱动小车控制器2、驱动小车3、可调支撑架4、中心找正指针5、工件焊接母体6、磁力固定器7、焊接管8、回转轴承9、可调伸缩臂10、摆动焊枪11、焊接封板12和气保焊机13，所述旋转焊接装置主体顶部一侧设置有驱动小车3，所述驱动小车3上设置有驱动小车控制器2，所述驱动小车3与回转中心轴1相连接，所述中心找正指针5设置在回转中心轴1的底部，所述旋转焊接装置的底部设置有用于固定焊接装置在焊接封板12上的磁力固定器7，所述回转中心轴1的四周设置有回转轴承9，所述回转中心轴1的底部设置有用于调整摆动焊枪11位置的可调伸缩臂10，所述摆动焊枪11设置在可调伸缩臂10上，所述摆动焊枪11通过焊接管8与汽保焊机相连接。所述中心找正指针5用于确认被焊接封板12的几何中心。所述摆动焊枪11通过螺栓设置在可调伸缩臂10上，摆动焊枪11与可调伸缩臂10形成夹角，其摆动角度为15-30度。实施例3一种旋转焊接装置，其特征在于包括：回转中心轴1、驱动小车控制器2、驱动小车3、可调支撑架4、中心找正指针5、工件焊接母体6、磁力固定器7、焊接管8、回转轴承9、可调伸缩臂10、摆动焊枪11、焊接封板12和气保焊机13，所述旋转焊接装置主体顶部一侧设置有驱动小车3，所述驱动小车3上设置有驱动小车控制器2，所述驱动小车3与回转中心轴1相连接，所述中心找正指针5设置在回转中心轴1的底部，所述旋转焊接装置的底部设置有用于固定焊接装置在焊接封板12上的磁力固定器7，所述回转中心轴1的四周设置有回转轴承9，所述回转中心轴1的底部设置有用于调整摆动焊枪11位置的可调伸缩臂10，所述摆动焊枪11设置在可调伸缩臂10上，所述摆动焊枪11通过焊接管8与汽保焊机相连接。所述中心找正指针5用于确认被焊接封板12的几何中心。所述可调支架的调节方向为水平调节。所述摆动焊枪11通过螺栓设置在可调伸缩臂10上，摆动焊枪11与可调伸缩臂10形成夹角，其摆动角度为15-30度。实施例4一种旋转焊接装置，其特征在于包括：回转中心轴1、驱动小车控制器2、驱动小车3、可调支撑架4、中心找正指针5、工件焊接母体6、磁力固定器7、焊接管8、回转轴承9、可调伸缩臂10、摆动焊枪11、焊接封板12和气保焊机13，所述旋转焊接装置主体顶部一侧设置有驱动小车3，所述驱动小车3上设置有驱动小车控制器2，所述驱动小车3与回转中心轴1相连接，所述中心找正指针5设置在回转中心轴1的底部，所述旋转焊接装置的底部设置有用于固定焊接装置在焊接封板12上的磁力固定器7，所述回转中心轴1的四周设置有回转轴承9，所述回转中心轴1的底部设置有用于调整摆动焊枪11位置的可调伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转焊接装置，其特征在于包括：回转中心轴（1）、驱动小车控制器（2）、驱动小车（3）、可调支撑架（4）、中心找正指针（5）、工件焊接母体（6）、磁力固定器（7）、焊接管（8）、回转轴承（9）、可调伸缩臂（10）、摆动焊枪（11）、焊接封板（12）和气保焊机（13），所述旋转焊接装置主体顶部一侧设置有驱动小车（3），所述驱动小车（3）上设置有驱动小车控制器（2），所述驱动小车（3）与回转中心轴（1）相连接，所述中心找正指针（5）设置在回转中心轴（1）的底部，所述旋转焊接装置的底部设置有用于固定焊接装置在焊接封板（12）上的磁力固定器（7），所述回转中心轴（1）的四周设置有回转轴承（9），所述回转中心轴（1）的底部设置有用于调整摆动焊枪（11）位置的可调伸缩臂（10），所述摆动焊枪（11）设置在可调伸缩臂（10）上，所述摆动焊枪（11）通过焊接管（8）与汽保焊机相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转焊接装置，其特征在于包括：回转中心轴（1）、驱动小车控制器（2）、驱动小车（3）、可调支撑架（4）、中心找正指针（5）、工件焊接母体（6）、磁力固定器（7）、焊接管（8）、回转轴承（9）、可调伸缩臂（10）、摆动焊枪（11）、焊接封板（12）和气保焊机（13），所述旋转焊接装置主体顶部一侧设置有驱动小车（3），所述驱动小车（3）上设置有驱动小车控制器（2），所述驱动小车（3）与回转中心轴（1）相连接，所述中心找正指针（5）设置在回转中心轴（1）的底部，所述旋转焊接装置的底部设置有用于固定焊接装置在焊接封板（12）上的磁力固定器（7），所述回转中心轴（1）的四周设置有回转轴承（9），所述回转中心轴（1）的底部设置有用于调整摆动焊枪（11）位置的可调伸缩臂（10），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何运，郑咏雪，黄伟，李健，代超林，周兵，罗永川，
申请(专利权)人：中国水利水电夹江水工机械有限公司，中国水利水电第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51