一种钢材加工用焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及焊接装置技术领域，更具体地说，涉及一种钢材加工用焊接装置，包括焊枪机构、滑架机构、驱动机构、板材对接定位机构和机架，所述焊枪机构固定连接在所述滑架机构上；所述滑架机构配合连接在所述机架上；所述板材对接定位机构配合连接在所述机架上，以对待焊接的板材进行固定对接；固定在所述机架上的所述驱动机构传动连接所述滑架机构，以通过所述滑架机构带动所述焊枪机构对固定对接在所述板材对接定位机构上的板材进行焊接。本发明专利技术内部的驱动机构与滑架机构配合可以带动焊枪机构对钢材进行连续的点焊处理，有效提高焊接效果以及焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用焊接装置
本专利技术涉及焊接装置
，更具体地说，涉及一种钢材加工用焊接装置。
技术介绍
钢材是钢锭或钢坯通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在钢材加工中会使用到焊接装置。传统对于钢材制造的焊接大多数为人工手动镕焊的方式进行焊接，这种焊接方式对于焊接工人的焊接技艺要求较高，而且需要穿戴防护措施，既影响焊接效率，又存在安全隐患，焊接的气体、光等对人体健康有较大的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢材加工用焊接装置，可以有效解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本申请提供了一种钢材加工用焊接装置，包括焊枪机构、滑架机构、驱动机构、板材对接定位机构和机架，所述焊枪机构固定连接在所述滑架机构上；所述滑架机构配合连接在所述机架上；所述板材对接定位机构配合连接在所述机架上，以对待焊接的板材进行固定对接；固定在所述机架上的所述驱动机构传动连接所述滑架机构，以通过所述滑架机构带动所述焊枪机构对固定对接在所述板材对接定位机构上的板材进行焊接。可选的，所述焊枪机构包括焊枪本体、焊枪座、L形滑板、调距螺杆和竖架组件；所述焊枪本体固定在所述焊枪座的内端；所述焊枪座的外端与所述L形滑板的横板的内端固定连接，L形滑板的横板的中部滑动配合在竖架组件上，所述L形滑板的竖板转动配合在所述调距螺杆上；所述调距螺杆的外端固定连接旋拧块；所述调距螺杆的内端通过螺纹配合连接在竖架组件上；所述竖架组件固定在滑架机构上。可选的，所述竖架组件包括滑动架体、固定架体、上下滑块和调高螺杆；所述L形滑板的横板的中部滑动配合在滑动架体上；所述调距螺杆的内端通过螺纹配合连接在滑动架体上；所述滑动架体的下端滑动配合在所述固定架体的收纳槽内；所述滑动架体的下端固定连接上下滑块，所述上下滑块滑动配合在所述固定架体的上下滑道内；所述上下滑块通过螺纹配合在所述调高螺杆上；所述调高螺杆的上下两端分别转动配合在所述固定架体的上下两端；所述固定架体固定在所述滑架机构上。可选的，所述固定架体的下端固定连接行走支架；所述行走支架的下端转动连接第一万向轮。可选的，所述滑架机构包括矩形托杆、矩形滑套、定位螺栓、滑动横架、吊接架、控制竖板和复位压簧；所述固定架体固定在所述矩形托杆的一端；所述矩形托杆的中部滑动配合在所述矩形滑套上；所述矩形滑套上通过螺纹配合定位螺栓，定位螺栓的内侧顶压在矩形托杆上；所述滑动横架的两端分别与所述矩形滑套和所述控制竖板固定连接；所述滑动横架的中部滑动配合在所述吊接架上；所述吊接架固定在所述机架上；所述滑动横架上套设复位压簧；所述复位压簧的两端分别与所述吊接架和所述矩形滑套固定连接；所述驱动机构顶压传动连接所述控制竖板，以通过所述控制竖板带动所述矩形滑套对所述复位压簧进行压缩。可选的，所述驱动机构包括伺服电机、驱动轴、承轴托架和凸轮；所述伺服电机通过电机座固定在所述机架上；所述伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接所述驱动轴的一端；所述驱动轴转动配合在承轴托架上，承轴托架固定在机架上；所述驱动轴的另一端固定连接凸轮；所述凸轮顶压传动连接所述控制竖板，以通过所述控制竖板带动所述滑动横架在所述吊接架上滑动。可选的，所述的一种钢材加工用焊接装置，还包括位移联动机构；所述位移联动机构包括可调摩擦传动轮、摩擦联动盘、联动转轴、主动带轮、从动带轮、从动轴、齿轮和齿条；所述可调摩擦传动轮配合连接在驱动轴上，以在驱动轴的带动下转动；所述可调摩擦传动轮摩擦传动连接摩擦联动盘；所述摩擦联动盘固定在所述联动转轴的下端，联动转轴的中部转动配合在机架上，联动转轴的上端固定连接主动带轮；所述主动带轮通过同步带传动连接固定在从动轴上的从动带轮；所述从动轴转动配合在机架上；固定在所述从动轴上的齿轮啮合传动连接齿条；所述齿条与所述板材对接定位机构固定连接，以带动所述板材对接定位机构在所述机架上进行水平滑动运动。可选的，所述可调摩擦传动轮包括摩擦轮本体、套管、活动竖板、固定竖板和旋拧螺杆；所述摩擦轮本体固定在套管上，套管滑动配合在驱动轴上；所述活动竖板固定在套管上，所述固定竖板固定在驱动轴上；所述旋拧螺杆转动配合在固定竖板上，旋拧螺杆通过螺纹传动连接活动竖板，以带动所述套管在所述驱动轴上滑动。可选的，所述板材对接定位机构包括水平滑架、固定定位架、下控制螺杆、下定位顶块、滑动竖杆、插接螺杆、活动定位架、上控制螺杆和上定位顶块；所述水平滑架滑动配合在所述机架上；所述水平滑架与所述齿条固定连接，以在齿条的带动下在机架上滑动；所述固定定位架固定在水平滑架上；所述固定定位架的横板上转动连接所述下控制螺杆，下控制螺杆通过螺纹传动连接滑动配合在固定定位架横板上的下定位顶块；所述固定定位架的竖板上滑动配合两个滑动竖杆的中部，两个滑动竖杆的上端固定连接活动定位架；所述活动定位架上螺纹连接上控制螺杆，上控制螺杆的内端转动连接滑动配合在活动定位架内的上定位顶块；所述插接螺杆通过螺纹配合在固定定位架上，滑动竖杆上由上至下均匀设置多个定位插槽，插接螺杆插接在一个定位插槽内。可选的，所述水平滑架的外端固定连接支撑杆，支撑杆的下端转动连接稳定支撑轮。本专利技术的有益效果：1.本专利技术内部的驱动机构与滑架机构配合可以带动焊枪机构对钢材进行连续的点焊处理；2.本专利技术内部的板材对接定位机构可以对至少两块钢板进行稳定的夹持固定，并对两块需要焊接的钢板进行平稳的对接，便于焊接效果，防止焊接过程中发生松动影响焊接质量；3.本专利技术内部设有可以与驱动机构配合可以带动板材对接定位机构进行水平滑动运动的位移联动机构，便于控制固定在板材对接定位机构上的板材进行位移运动，从而通过焊枪机构对板材的不同位置进行焊接，实现连续式的点焊加工，有效提高工作效率。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的整体示意图一；图2为本专利技术实施例提供的整体示意图二；图3为本专利技术实施例提供的整体示意图三；图4为本专利技术实施例提供的焊枪机构的示意图；图5为本专利技术实施例提供的竖架组件的示意图；图6为本专利技术实施例提供的滑架机构的示意图；图7为本专利技术实施例提供的驱动机构的示意图；图8为本专利技术实施例提供的板材对接定位机构的示意图一；图9为本专利技术实施例提供的板材对接定位机构的示意图二；图10为本专利技术实施例提供的位移联动机构的示意图；图11为本专利技术实施例提供的可调摩擦传动轮的示意图。图标：焊枪机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材加工用焊接装置，包括焊枪机构（1）、滑架机构（2）、驱动机构（3）、板材对接定位机构（4）和机架（5），其特征在于：所述焊枪机构（1）固定连接在所述滑架机构（2）上；所述滑架机构（2）配合连接在所述机架（5）上；所述板材对接定位机构（4）配合连接在所述机架（5）上，以对待焊接的板材进行固定对接；固定在所述机架（5）上的所述驱动机构（3）传动连接所述滑架机构（2），以通过所述滑架机构（2）带动所述焊枪机构（1）对固定对接在所述板材对接定位机构（4）上的板材进行焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用焊接装置，包括焊枪机构（1）、滑架机构（2）、驱动机构（3）、板材对接定位机构（4）和机架（5），其特征在于：所述焊枪机构（1）固定连接在所述滑架机构（2）上；所述滑架机构（2）配合连接在所述机架（5）上；所述板材对接定位机构（4）配合连接在所述机架（5）上，以对待焊接的板材进行固定对接；固定在所述机架（5）上的所述驱动机构（3）传动连接所述滑架机构（2），以通过所述滑架机构（2）带动所述焊枪机构（1）对固定对接在所述板材对接定位机构（4）上的板材进行焊接。


2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用焊接装置，其特征在于：所述焊枪机构（1）包括焊枪本体（101）、焊枪座（102）、L形滑板（103）、调距螺杆（104）和竖架组件（105）；所述焊枪本体（101）固定在所述焊枪座（102）的内端；所述焊枪座（102）的外端与所述L形滑板（103）的横板的内端固定连接，L形滑板（103）的横板的中部滑动配合在竖架组件（105）上，所述L形滑板（103）的竖板转动配合在所述调距螺杆（104）上；所述调距螺杆（104）的外端固定连接旋拧块；所述调距螺杆（104）的内端通过螺纹配合连接在竖架组件（105）上；所述竖架组件（105）固定在滑架机构（2）上。


3.根据权利要求2所述的一种钢材加工用焊接装置，其特征在于：所述竖架组件（105）包括滑动架体（105A）、固定架体（105B）、上下滑块（105D）和调高螺杆（105E）；所述L形滑板（103）的横板的中部滑动配合在滑动架体（105A）上；所述调距螺杆（104）的内端通过螺纹配合连接在滑动架体（105A）上；所述滑动架体（105A）的下端滑动配合在所述固定架体（105B）的收纳槽内；所述滑动架体（105A）的下端固定连接上下滑块（105D），所述上下滑块（105D）滑动配合在所述固定架体（105B）的上下滑道内；所述上下滑块（105D）通过螺纹配合在所述调高螺杆（105E）上；所述调高螺杆（105E）的上下两端分别转动配合在所述固定架体（105B）的上下两端；所述固定架体（105B）固定在所述滑架机构（2）上。


4.根据权利要求3所述的一种钢材加工用焊接装置，其特征在于：所述固定架体（105B）的下端固定连接行走支架（105F）；所述行走支架（105F）的下端转动连接第一万向轮（105G）。


5.根据权利要求3所述的一种钢材加工用焊接装置，其特征在于：所述滑架机构（2）包括矩形托杆（201）、矩形滑套（202）、定位螺栓（203）、滑动横架（204）、吊接架（205）、控制竖板（206）和复位压簧（207）；所述固定架体（105B）固定在所述矩形托杆（201）的一端；所述矩形托杆（201）的中部滑动配合在所述矩形滑套（202）上；所述矩形滑套（202）上通过螺纹配合定位螺栓（203），定位螺栓（203）的内侧顶压在矩形托杆（201）上；所述滑动横架（204）的两端分别与所述矩形滑套（202）和所述控制竖板（206）固定连接；所述滑动横架（204）的中部滑动配合在所述吊接架（205）上；所述吊接架（205）固定在所述机架（5）上；所述滑动横架（204）上套设复位压簧（207）；所述复位压簧（207）的两端分别与所述吊接架（205）和所述矩形滑套（202）固定连接；所述驱动机构（3）顶压传动连接所述控制竖板（206），以通过所述控制竖板（206）带动所述矩形滑套（202）对所述复位压簧（207）进行压缩。


6.根据权利要求5所述的一种钢材加工用焊接装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括伺服电机（301）、驱动轴（302）、承轴托架（303）和凸轮（304）；所述伺服电机（301）...

【专利技术属性】
技术研发人员：易晓强，
申请(专利权)人：易晓强，
类型：发明
国别省市：江苏;32