本发明专利技术公开了一种钢板焊接用多角度定位焊接架，属于钢板焊接技术领域，包括焊接柜体，所述焊接柜体的下端设置支脚，焊接柜体的内部设置储存柜，所述焊接柜体的一侧设置柜门，柜门与储存柜互通，所述焊接柜体的上方连接焊接架板。本发明专利技术钢板焊接用多角度定位焊接架，对接槽口与对接杆上端对接，提高整个压合适配性，保证整个钢板稳定性，减少定位装置的压力，提高使用的稳定性，提高整个压固的稳定性，防止焊接时出现滑动，增加焊接的质量，加强了工作的稳定性，也节省了人力和时间，不仅稳定性强，还大大提高了灵敏性，大大提高了工作效率，增加焊接效率，提高焊接安装架板移动性，增加整个架板的可活动性，便于整体进行调整。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板焊接用多角度定位焊接架
本专利技术涉及到钢板焊接
，特别涉及一种钢板焊接用多角度定位焊接架。
技术介绍
焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，随着现代科学技术的发展，异种金属之间的焊接越来越多。异种金属接头不仅可以满足单一金属自身不能满足的物理性能、化学性能和力学性能等方面的要求，而且还可以节省费用，节约能源，提高使用性，在钢结构制作安装过程中，由于设计要求的不同，钢板焊接的角度也不尽相同。当设计要求制作90°、120°(60°)、135°(45°)、150°(30°)角钢时，钢板角焊接时角度的控制变得尤为重要，制作时此类焊接钢板制作难度较大，且在市场上也不易购买到。通常受制作场地限制、角度控制等问题会造成焊接角度的偏差。因此要做到整体钢板焊接角度精确控制则需要投入大量的时间及人工，导致施工现场钢板组焊前的角度控制成为施工一大难点，目前，钢板焊接中，用于定位钢板的工装存在结构复杂，维护不便的缺点，且其定位不精确，使用起来不够方便，从而大大降低了生产效率，无形中增大了加工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供对接槽口与对接杆上端对接，提高整个压合适配性，定位管在定位的同时分向压板同时进行定位，保证整个钢板稳定性，导致卡接柱与槽孔卡合，将钢板牢牢的固定在对接盘上，对接盘转动，可稳定的带动钢板移位，加固组件对定位装置进行支撑和加固，减少定位装置的压力，提高使用的稳定性，提高整个压固的稳定性，防止焊接时出现滑动，增加焊接的质量，机械轴臂来代替人工工作，加强了工作的稳定性，也节省了人力和时间，且多个电机和减速机的设置，不仅稳定性强，还大大提高了灵敏性，大大提高了工作效率，增加焊接效率，提高焊接安装架板移动性，防止焊接安装架板影响钢板转动，提高焊接安装架板的移动性，增加整个架板的可活动性，便于整体进行调整的一种钢板焊接用多角度定位焊接架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢板焊接用多角度定位焊接架，包括焊接柜体，所述焊接柜体的下端设置支脚，焊接柜体的内部设置储存柜，所述焊接柜体的一侧设置柜门，柜门与储存柜互通，所述焊接柜体的上方连接焊接架板，焊接架板的上方设置定位装置，定位装置的侧端设置加固组件，所述焊接柜体的储存柜内设置转向组件。进一步地，定位装置包括支撑板、下压气缸、压杆、定位管和分向压板，支撑板上端安装下压气缸，下压气缸下方的输出端连接压杆，压杆外端固定套接定位管，定位管底端的四端面焊接有分向压板。进一步地，定位管下端面内设置对接槽口，对接槽口用于与转向组件进行对接，分向压板设置有四组，分别固定在定位管外侧四端面，且分向压板低端的压面与定位管底端面齐平。进一步地，加固组件包括支撑架、定位架板、导向杆和活动杆，支撑架的上方安装定位架板，定位架板的下方连接导向杆，导向杆上通过活动轴套接活动杆，活动杆一端与定位管连接。进一步地，转向组件包括转向电机、转环、内槽、对接盘和对接杆，转向电机的上方连接对接杆，对接杆的外侧套接转环，转环的底端安装对接盘，对接盘设置在内槽内，内槽开设在焊接架板上，对接盘的四角处设置卡接柱，待焊接的钢板上也开设有与卡接柱相匹配的槽孔。进一步地，焊接架板的侧端还连接有另一半的焊接安装架板，焊接安装架板上安装有焊接组件，焊接安装架板下方通过自动滑拉组件与焊接安装架板贴合连接。进一步地，焊接组件包括安装座、轴电机、轴转座、轴减速机、轴大臂、轴小臂、连接轴座、轴手腕体和焊接头，安装座的上方安装轴转座，轴转座的侧端安装轴电机，轴转座的上方安装轴大臂，轴大臂与轴小臂之间由连接轴座连接，连接轴座的一端安装轴小臂，连接轴座的另一端安装轴减速机，轴小臂一端连接轴手腕体，轴手腕体上安装焊接头。进一步地，自动滑拉组件包括支撑斜杆、滑轨、安装板块、抽拉气缸和伸缩杆，支撑斜杆一端固定在焊接柜体侧端，支撑斜杆的上方设置焊接安装架板，焊接安装架板的下方开设有滑轨，滑轨之间的焊接安装架板下方连接安装板块，安装板块一端与伸缩杆连接，伸缩杆与抽拉气缸的输出端连接。进一步地，滑轨设置两组，分别设置在焊接安装架板下方的两端，滑轨内开设有滑槽，支撑斜杆设置两组与滑轨相匹配，支撑斜杆的顶端安装滚轮，滚轮在滑轨的滑槽内滑动。进一步地，抽拉气缸固定在焊接柜体内，抽拉气缸带动焊接安装架板在支撑斜杆上移动，从而与焊接架板贴合连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术提出的钢板焊接用多角度定位焊接架，下压气缸带动定位管下压，将钢板进行压固，分向压板在定位管下压的同时，将钢板进行加固，提高整个压固的稳定性，防止焊接时出现滑动，增加焊接的质量，分向压板低端的压面与定位管底端面齐平，定位管在压制钢板时，对接槽口与对接杆上端对接，提高整个压合适配性，定位管在定位的同时分向压板同时进行定位，保证整个钢板稳定性。2、本专利技术提出的钢板焊接用多角度定位焊接架，导向杆上通过活动轴套接活动杆，活动杆一端与定位管连接，加固组件对定位装置进行支撑和加固，减少定位装置的压力，提高使用的稳定性，对接盘的四角处设置卡接柱，待焊接的钢板上也开设有与卡接柱相匹配的槽孔，转向电机可带动转环转动，带动钢板转动进行移位，是钢板可以多角度进行焊接，提高焊接效率，钢板在重力的作用下，导致卡接柱与槽孔卡合，将钢板牢牢的固定在对接盘上，对接盘转动，可稳定的带动钢板移位。3、本专利技术提出的钢板焊接用多角度定位焊接架，轴小臂一端连接轴手腕体，轴手腕体上安装焊接头，通过多个通过轴大臂和轴小臂进行转动，带动焊接头进行点焊，机械轴臂来代替人工工作，加强了工作的稳定性，也节省了人力和时间，且多个电机和减速机的设置，不仅稳定性强，还大大提高了灵敏性，大大提高了工作效率，增加焊接效率。4、本专利技术提出的钢板焊接用多角度定位焊接架，抽拉气缸带动焊接安装架板在支撑斜杆上移动，从而与焊接架板贴合连接，抽拉气缸带动安装板块移动，从而带动焊接安装架板移动，焊接安装架板通过滑轨与支撑斜杆上的滚轮滑动，在支撑的同时不影响焊接安装架板移动，提高焊接安装架板移动性，防止焊接安装架板影响钢板转动，提高焊接安装架板的移动性，增加整个架板的可活动性，便于整体进行调整。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的定位装置结构示意图；图3为本专利技术的定位管结构底视图；图4为本专利技术的加固组件结构示意图；图5为本专利技术的转向组件结构示意图；图6为本专利技术实施例二的整体结构示意图；图7为本专利技术实施例二的焊接组件结构示意图；图8为本专利技术实施例二的自动滑拉组件结构示意图；图9为本专利技术实施例二的焊接安装架板结构半剖图；图10为本专利技术实施例二图9的A处放大图。图中：1、焊接柜体；11、支脚；12、储存柜；13、柜门；14、焊接架板；2、定位装置；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢板焊接用多角度定位焊接架，其特征在于：包括焊接柜体（1），所述焊接柜体（1）的下端设置支脚（11），焊接柜体（1）的内部设置储存柜（12），所述焊接柜体（1）的一侧设置柜门（13），柜门（13）与储存柜（12）互通，所述焊接柜体（1）的上方连接焊接架板（14），焊接架板（14）的上方设置定位装置（2），定位装置（2）的侧端设置加固组件（3），所述焊接柜体（1）的储存柜（12）内设置转向组件（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢板焊接用多角度定位焊接架，其特征在于：包括焊接柜体（1），所述焊接柜体（1）的下端设置支脚（11），焊接柜体（1）的内部设置储存柜（12），所述焊接柜体（1）的一侧设置柜门（13），柜门（13）与储存柜（12）互通，所述焊接柜体（1）的上方连接焊接架板（14），焊接架板（14）的上方设置定位装置（2），定位装置（2）的侧端设置加固组件（3），所述焊接柜体（1）的储存柜（12）内设置转向组件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种钢板焊接用多角度定位焊接架，其特征在于：所述定位装置（2）包括支撑板（21）、下压气缸（22）、压杆（23）、定位管（24）和分向压板（25），支撑板（21）上端安装下压气缸（22），下压气缸（22）下方的输出端连接压杆（23），压杆（23）外端固定套接定位管（24），定位管（24）底端的四端面焊接有分向压板（25）。
3.根据权利要求2所述的一种钢板焊接用多角度定位焊接架，其特征在于：所述定位管（24）下端面内设置对接槽口（241），对接槽口（241）用于与转向组件（4）进行对接，分向压板（25）设置有四组，分别固定在定位管（24）外侧四端面，且分向压板（25）低端的压面与定位管（24）底端面齐平。
4.根据权利要求1所述的一种钢板焊接用多角度定位焊接架，其特征在于：所述加固组件（3）包括支撑架（31）、定位架板（32）、导向杆（33）和活动杆（34），支撑架（31）的上方安装定位架板（32），定位架板（32）的下方连接导向杆（33），导向杆（33）上通过活动轴套接活动杆（34），活动杆（34）一端与定位管（24）连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢板焊接用多角度定位焊接架，其特征在于：所述转向组件（4）包括转向电机（41）、转环（42）、内槽（43）、对接盘（44）和对接杆（45），转向电机（41）的上方连接对接杆（45），对接杆（45）的外侧套接转环（42），转环（42）的底端安装对接盘（44），对接盘（44）设置在内槽（43）内，内槽（43）开设在焊接架板（14）上，对接盘（44）的四角处设置卡接柱（441），待焊接的钢板上也开设有与卡接柱（441）相匹配的...
【专利技术属性】
技术研发人员：易晓强，
申请(专利权)人：易晓强，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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