本发明专利技术公开了一种碎屑内收集式的切割装置，包括槽体、第一电机、切割刀和第二电机，所述槽体的前侧放置有移动设备，所述第一支撑块的内侧固定安装有第二支撑块，且第二支撑块的上方开设有衔接槽，所述第二支撑块的左侧内部固定连接有齿带，所述第一调节块的上部内壁转动连接有衔接珠，所述第一调节块的右侧固定连接有液压杆，所述第一承接块的下侧壁固定连接有支撑杆。该碎屑内收集式的切割装置，在对钢板切割的过程中会产生很多的碎屑，便于对其进行内收集，防止碎屑会飞溅的到处都是，便于清理，实用性高，并且便于对不同尺寸的钢板进行限位，使用的灵活性高，而且切割过程中移动稳定性高，不易偏移。不易偏移。不易偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种碎屑内收集式的切割装置
[0001]本专利技术涉及切割装置相关
，具体为一种碎屑内收集式的切割装置。
技术介绍
[0002]钢板是日常生活中一种常见的钢材材料，在建筑行业、造船厂、汽车制造和火车箱等领域中被广泛应用，其中钢板在生产过程中需要对其进行切割，这时就需要用到切割装置，为了保证钢板的切割质量，因此对切割装置的要求极为严格，随着科技的发展，目前的切割装置仍有许多不足之处需要对其进行改进。
[0003]一般的切割装置，在对钢板切割的过程中会产生很多的碎屑，不便于对其进行内收集，导致碎屑会飞溅的到处都是，难以清理，实用性差，并且不便于对不同尺寸的钢板进行限位，使用的灵活性差，而且切割过程中移动稳定性差，容易偏移，因此，我们提供一种碎屑内收集式的切割装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种碎屑内收集式的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的切割装置，在对钢板切割的过程中会产生很多的碎屑，不便于对其进行内收集，导致碎屑会飞溅的到处都是，难以清理，实用性差，并且不便于对不同尺寸的钢板进行限位，使用的灵活性差，而且切割过程中移动稳定性差，容易偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碎屑内收集式的切割装置，包括槽体、第一电机、切割刀和第二电机，所述槽体的前侧放置有移动设备，且移动设备的上方固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的内侧固定安装有第二支撑块，且第二支撑块的上方开设有衔接槽，所述第二支撑块的左侧内部固定连接有齿带，且第二支撑块的外部连接有第一调节块，所述第一调节块的上部内壁转动连接有衔接珠，且第一调节块的左侧内部中固定安装有第一电机，并且第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述第一调节块的右侧固定连接有液压杆，且液压杆的下端固定安装有第一承接块，所述第一承接块的下侧壁固定连接有支撑杆，且支撑杆的外部套设连接有弹簧，并且弹簧的上端与第一承接块的下侧壁固定连接；所述支撑杆的下端外部卡合连接有钢化玻璃罩，且钢化玻璃罩的内部贯穿连接有第三支撑块，所述第三支撑块的下侧转动连接有切割刀，且切割刀的前侧固定安装有第二电机，所述钢化玻璃罩的下侧固定连接有毛刷，所述槽体的右侧内壁开设有承接槽，且承接槽的内部连接有第二调节块，所述第二调节块的内侧固定安装有第二承接块，且第二承接块的内侧连接有调节杆，所述调节杆的外部连接有第三调节块，且第三调节块的下侧固定连接有固定块，所述第三调节块的内侧固定安装有第四支撑块。
[0006]优选的，所述移动设备包括调节壳、第三电机、活动杆、承接杆、活动块、衔接轮和承载轮、调节壳前侧内部放置有第三电机，调节壳的中侧内部转动连接有活动杆，活动杆的左右两侧均固定安装有承接杆，活动杆的外部螺纹连接有活动块，活动块的左右两侧内部
均转动连接有衔接轮，活动块底部转动连接有承载轮。
[0007]优选的，所述衔接珠在第一调节块上等间距设置，且第一调节块的通过齿轮在第二支撑块上构成滑动结构。
[0008]优选的，所述支撑杆在钢化玻璃罩上均匀分布，且支撑杆的纵截面形状呈“T”字形。
[0009]优选的，所述钢化玻璃罩通过弹簧在第一承接块上构成弹性结构，且钢化玻璃罩的纵截面形状呈梯形。
[0010]优选的，所述第二调节块与承接槽采用卡合的方式相连接，且第二调节块的纵截面形状呈“凸”字形，并且第二调节块关于调节杆的水平中垂线对称安装。
[0011]优选的，所述调节杆关于第四支撑块的竖直中垂线对称安装，且第四支撑块通过第二调节块在槽体上构成滑动结构。
[0012]优选的，所述第三调节块与调节杆采用螺纹的方式相连接，且调节杆与第二承接块采用转动的方式相连接。
[0013]优选的，所述固定块与调节杆采用焊接一体化的方式相连接，且固定块的横截面形状呈矩形。
[0014]优选的，所述第四支撑块在槽体内均匀分布，且第四支撑块的单体之间平行设置。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该碎屑内收集式的切割装置，在对钢板切割的过程中会产生很多的碎屑，便于对其进行内收集，防止碎屑会飞溅的到处都是，便于清理，实用性高，并且便于对不同尺寸的钢板进行限位，使用的灵活性高，而且切割过程中移动稳定性高，不易偏移；1、设有承接杆和活动块，通过活动杆的左右两侧均固定安装有承接杆，能够提高装置移动时的稳定性，再通过活动块的左右两侧内部均转动连接有衔接轮，提高活动块滑动时的顺滑性，防止切割过程中出现偏移；2、设有钢化玻璃罩和毛刷，由于钢化玻璃罩通过弹簧在第一承接块上构成弹性结构，使得钢化玻璃罩能够在切割刀对钢板进行切割时，能够抵在钢板上笼罩住切割刀对钢板的切割范围，从而防止切割产生的碎屑飞溅出去，再通过毛刷能够在第一支撑块带动切割刀移动的同时对碎屑进行聚集；3、设有调节杆和第三调节块，通过第三调节块与调节杆采用螺纹的方式相连接，便于调节第四支撑块的高度，使其高于其他第四支撑块单体，再由于第四支撑块通过第二调节块在槽体上构成滑动结构，使得高于其他单体的第四支撑块能够与钢板相贴合，从而便于对不同尺寸的钢板进行限位，提高了使用的灵活性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术侧视剖面结构示意图；图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图3为本专利技术图1中B处放大结构示意图；图4为本专利技术支撑杆和弹簧连接侧视剖面结构示意图；图5为本专利技术正视剖面结构示意图；图6为本专利技术图5中C处放大结构示意图；
图7为本专利技术支撑杆和钢化玻璃罩连接整体结构示意图；图8为本专利技术槽体和承接槽连接俯视剖面结构示意图；图9为本专利技术调节杆和固定块连接俯视剖面结构示意图；图10为本专利技术移动设备俯视剖面结构示意图；图11为本专利技术移动设备正视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、槽体；2、移动设备；201、调节壳；202、第三电机；203、活动杆；204、承接杆；205、活动块；206、衔接轮；207、承载轮；3、第一支撑块；4、第二支撑块；5、衔接槽；6、齿带；7、第一调节块；8、衔接珠；9、第一电机；10、液压杆；11、第一承接块；12、支撑杆；13、弹簧；14、钢化玻璃罩；15、第三支撑块；16、切割刀；17、第二电机；18、毛刷；19、第二调节块；20、第二承接块；21、调节杆；22、第三调节块；23、固定块；24、第四支撑块；25、承接槽；26、齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-11，本专利技术提供一种技术方案：一种碎屑内收集式的切割装置，包括槽体1、移动设备2、第一支撑块3、第二支撑块4、衔接槽5、齿带6、第一调节块7、衔接珠8、第一电机9、液压杆10、第一承接块11、支撑杆12、弹簧13、钢化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碎屑内收集式的切割装置，包括槽体（1）、第一电机（9）、切割刀（16）和第二电机（17），其特征在于：所述槽体（1）的前侧放置有移动设备（2），且移动设备（2）的上方固定连接有第一支撑块（3），所述第一支撑块（3）的内侧固定安装有第二支撑块（4），且第二支撑块（4）的上方开设有衔接槽（5），所述第二支撑块（4）的左侧内部固定连接有齿带（6），且第二支撑块（4）的外部连接有第一调节块（7），所述第一调节块（7）的上部内壁转动连接有衔接珠（8），且第一调节块（7）的左侧内部中固定安装有第一电机（9），并且第一电机（9）的输出端固定连接有齿轮（26），所述第一调节块（7）的右侧固定连接有液压杆（10），且液压杆（10）的下端固定安装有第一承接块（11），所述第一承接块（11）的下侧壁固定连接有支撑杆（12），且支撑杆（12）的外部套设连接有弹簧（13），并且弹簧（13）的上端与第一承接块（11）的下侧壁固定连接；所述支撑杆（12）的下端外部卡合连接有钢化玻璃罩（14），且钢化玻璃罩（14）的内部贯穿连接有第三支撑块（15），所述第三支撑块（15）的下侧转动连接有切割刀（16），且切割刀（16）的前侧固定安装有第二电机（17），所述钢化玻璃罩（14）的下侧固定连接有毛刷（18），所述槽体（1）的右侧内壁开设有承接槽（25），且承接槽（25）的内部连接有第二调节块（19），所述第二调节块（19）的内侧固定安装有第二承接块（20），且第二承接块（20）的内侧连接有调节杆（21），所述调节杆（21）的外部连接有第三调节块（22），且第三调节块（22）的下侧固定连接有固定块（23），所述第三调节块（22）的内侧固定安装有第四支撑块（24）。2.根据权利要求1所述的一种碎屑内收集式的切割装置，其特征在于：所述移动设备（2）包括调节壳（201）、第三电机（202）、活动杆（203）、承接杆（204）、活动块（205）、衔接轮（206）和承载轮（207）、调节壳（201）前侧内部放置有第三电机（202），调节壳（...
【专利技术属性】
技术研发人员：易晓强，
申请(专利权)人：易晓强，
类型：发明
国别省市：
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