本实用新型专利技术公开了一种用于轧钢生产的切割装置，包括切割台和支腿，还包括设置在切割台上的切刀，所述切刀的外侧活动的罩有遮拦罩；所述支腿焊接在切割台底端边沿的四角处；所述切刀的下方延伸至切割台上对应开设的矩形切割槽中，所述切刀与第二电机箱中电机输出端传动连接的传动杆的一端固定连接；所述第二电机箱设置在固定梁上，本实用新型专利技术通过在切刀的外侧活动的罩有遮拦罩，在切刀切割轧钢时，利用遮拦罩的遮拦作用，避免碎屑乱溅而降低工作环境的质量，遮拦罩还设置在调节结构上，利用调节结构上的滑块在固定杆内滑槽中的滑动，可根据轧钢的实际厚度，对遮拦罩的位置进行灵活的调节，使用更加的灵活，实用性更强。实用性更强。实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轧钢生产的切割装置
[0001]本技术涉及轧钢生产领域，特别涉及一种用于轧钢生产的切割装置。
技术介绍
[0002]轧钢，在旋转的轧辊件改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，在闸缸生产过程中需要对其进行切割，使用轧钢切割装置，现有的轧钢切割装置在切割轧钢的过程中，会产生大量的碎屑，如果不对这些碎屑进行遮拦，由于碎屑的乱溅，导致工作环境质量降低，因此需要作出改进。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于轧钢生产的切割装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于轧钢生产的切割装置，包括切割台和支腿，还包括设置在切割台上的切刀，所述切刀的外侧活动的罩有遮拦罩；所述支腿焊接在切割台底端边沿的四角处；所述切刀的下方延伸至切割台上对应开设的矩形切割槽中，所述切刀与第二电机箱中电机输出端传动连接的传动杆的一端固定连接；所述第二电机箱设置在固定梁上，倒“U”形的所述固定梁通过螺栓固定在切割台上。
[0006]进一步地，所述固定梁上设置有移动结构，所述移动结构包括活动的套在固定梁上的移动座，所述第二电机箱固定的安装移动座上。
[0007]进一步地，所述移动座中的螺纹孔中转动的穿过有丝杆，所述丝杆插进固定梁上开设的开槽中，所述丝杆的一端与固定梁侧面处固定安装的第一电机箱中电机的输出端传动连接。
[0008]进一步地，所述遮拦罩的背面固定设置在调节结构的滑块上，所述滑块滑动的卡套在“L”形固定杆上开设的滑槽中，所述固定杆通过螺栓固定的安装在移动座上。
[0009]进一步地，所述滑块插进滑槽的一侧面上固定连接有固定结构上的螺纹杆，所述螺纹杆穿出滑槽内槽壁上开设的通槽设置，所述螺纹杆远离滑块的一端上通过螺纹转动的套接有转轮。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过在切刀的外侧活动的罩有遮拦罩，在切刀切割轧钢时，利用遮拦罩的遮拦作用，避免碎屑乱溅而降低工作环境的质量，遮拦罩还设置在调节结构上，利用调节结构上的滑块在固定杆内滑槽中的滑动，可根据轧钢的实际厚度，对遮拦罩的位置进行灵活的调节，使用更加的灵活，实用性更强。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图。
[0012]图2为本技术触摸屏外框的局部结构示意图。
[0013]图3为本技术防护框的局部结构示意图。
[0014]图中：1、切割台；2、支腿；3、固定梁；4、遮拦罩；5、切刀；6、第一电机箱；7、移动结构；71、开槽；72、丝杆；73、移动座；74、第二电机箱；8、调节结构；81、固定杆；82、滑槽；83、滑块；9、固定结构；91、螺纹杆；92、转轮。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]请参阅图1-3，一种用于轧钢生产的切割装置，包括切割台1和支腿2，还包括设置在切割台1上的切刀5，所述切刀5的外侧活动的罩有遮拦罩4；所述支腿2焊接在切割台1底端边沿的四角处；所述切刀5的下方延伸至切割台1上对应开设的矩形切割槽中，所述切刀5与第二电机箱74中电机输出端传动连接的传动杆的一端固定连接；所述第二电机箱74设置在固定梁3上，倒“U”形的所述固定梁3通过螺栓固定在切割台1上。
[0017]如图2所示，所述固定梁3上设置有移动结构7，所述移动结构7包括活动的套在固定梁3上的移动座73，所述第二电机箱74固定的安装移动座73上。
[0018]如图2所示，所述移动座73中的螺纹孔中转动的穿过有丝杆72，所述丝杆72插进固定梁3上开设的开槽71中，所述丝杆72的一端与固定梁3侧面处固定安装的第一电机箱6中电机的输出端传动连接。
[0019]通过采用上述方案，在第一电机箱6中电机作用下带动固定梁3内开槽71中的丝杆72转动，由于移动座73上的螺纹孔转动的套接在丝杆72上，这样移动座73在丝杆72移动，从而带动转动的切刀5对轧钢进行切割。
[0020]如图3所示，所述遮拦罩4的背面固定设置在调节结构8的滑块83上，所述滑块83滑动的卡套在“L”形固定杆81上开设的滑槽82中，所述固定杆81通过螺栓固定的安装在移动座73上。
[0021]通过采用上述方案，利用滑块83在固定杆81的滑槽82中滑动，可对根据实际切割的轧钢的厚度来对遮拦罩4的位置进行灵活的调节，适用性更广。
[0022]如图3所示，所述滑块83插进滑槽82的一侧面上固定连接有固定结构9上的螺纹杆91，所述螺纹杆91穿出滑槽82内槽壁上开设的通槽设置，所述螺纹杆91远离滑块83的一端上通过螺纹转动的套接有转轮92。
[0023]通过采用上述方案，在对遮拦罩4的位置调节完成后，在螺纹杆91将转轮92转紧到固定杆81上，在滑槽82中对滑块83进行固定，进而实现遮拦罩4的固定工作。
[0024]需要说明的是，本技术为一种用于轧钢生产的切割装置，使用时，首先，将待切割的轧钢放置到切割台1上，调节好其切割位置后，接着利用调节结构8上滑块83在固定杆81上滑槽82中的滑动，将遮拦罩4底端移动接触到轧钢上，并且在固定结构9上的螺纹杆91上将转轮92转紧到固定杆81上，实现对遮拦罩4的固定工作，然后启动第二电机箱74中型号为CH/V的电机，这样切刀5转动，同时启动第一电机箱6中型号为6IK250RGU-CF的电机，电机带动丝杆72在固定梁3上开槽71中转动，移动座73带动第二电机箱74在丝杆72上移动，进而带动转动的切刀5实现对轧钢进行切割工作，切刀5转动时，遮拦罩4对切割过程中产生的
碎屑进行遮拦，避免碎屑乱溅而降低工作环境的质量，实用性更强。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轧钢生产的切割装置，包括切割台(1)和支腿(2)，其特征在于：还包括设置在切割台(1)上的切刀(5)，所述切刀(5)的外侧活动的罩有遮拦罩(4)；所述支腿(2)焊接在切割台(1)底端边沿的四角处；所述切刀(5)的下方延伸至切割台(1)上对应开设的矩形切割槽中，所述切刀(5)与第二电机箱(74)中电机输出端传动连接的传动杆的一端固定连接；所述第二电机箱(74)设置在固定梁(3)上，倒“U”形的所述固定梁(3)通过螺栓固定在切割台(1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于轧钢生产的切割装置，其特征在于：所述固定梁(3)上设置有移动结构(7)，所述移动结构(7)包括活动的套在固定梁(3)上的移动座(73)，所述第二电机箱(74)固定的安装移动座(73)上。3.根据权利要求2所述的一种用于轧钢生产的切割装置，其特征在于：所述移动座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏文华，
申请(专利权)人：北京艾姆亿科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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