一种应用于斜门槽闸门开闭的深水液压抓梁制造技术

技术编号:41426560 阅读:30 留言:0更新日期:2024-05-28 20:25
本技术公开了一种应用于斜门槽闸门开闭的深水液压抓梁,属于水电站深水液压抓梁领域,包括抓梁梁体、抓梁端导向定位装置和穿销装置,所述抓梁梁体采用常规箱型梁结构,所述抓梁端导向定位装置设置在抓梁梁体底部并且与闸门顶端的闸门端导向定位装置相配合,所述抓梁梁体与斜门槽所接触的四侧面分别设置有一组以上与斜门槽四周所预埋的轨道预埋件相配合的导轮装置,所述一组导轮装置在抓梁体中部对称的位置分别设置有上下两个导轮装置,用于支撑深水液压抓梁在斜门槽内倾斜运行。解决了抓梁无法适用于大坝斜门槽闸门开闭的问题,有利于简化布置,整体缩短操作时间,减少人员工作量,运行管理简便灵活,降低工程造价。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水电站深水液压抓梁领域,更具体的是一种应用于斜门槽开闭闸门的深水液压抓梁。


技术介绍

1、目前的双曲拱坝上一般均设置有直孔闸门和斜孔闸门。直孔闸门可以用于控制水位,防止溢流。直孔闸门一般用于升降式坝闸门,可以直接控制坝上水位高度。斜孔闸门通常用于坝跨上,可以平衡坝上和坝下的水位。通过调节闸门开度,可以控制坝跨上的流量,使坝上和坝下的水位达到平衡。

2、直门槽采用抓梁配合坝顶的开闭机进行闸门的开闭。传统抓梁一般使用在直门槽中进行闸门的开闭操作,抓梁依靠自重下放到位,抓梁与闸门间摩擦为抓梁上设置的滑块和门槽预埋件之间的滑动摩擦。而在斜门槽中,抓梁与门槽埋件之间采用传统的滑动摩擦,抓梁在门槽内运行的阻力将会增大,导致抓梁无法正常下放到位。

3、由于传动抓梁无法实现在斜门槽内平顺下行至闸门挡水位,从而实现抓梁与闸门的连接。现行的斜门槽闸门一般采用吊杆进行闸门的开闭,吊杆一般为多节工型梁连接而成,开启闸门时传统的拉杆开闭方式需采用坝顶门式开闭机连接吊杆,一次起升一截吊杆长度后,将吊杆锁定在孔口,拆除上方第一截吊杆并转放至吊杆储存库中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于斜门槽闸门开闭的深水液压抓梁,包括抓梁梁体(1)、抓梁端导向定位装置(3-1)和穿销装置(5-1),所述抓梁梁体(1)采用箱型梁结构,所述抓梁端导向定位装置(3-1)设置在抓梁梁体(1)底部并且与闸门顶端的闸门端导向定位装置(3-2)相配合,其特征在于:所述抓梁梁体(1)与斜门槽所接触的四侧面分别设置有一组以上与斜门槽四周所预埋的轨道预埋件相配合的导轮装置(2),所述一组导轮装置(2)包括抓梁体中部对称的位置的上下两个导轮装置(2),用于支撑深水液压抓梁在斜门槽内倾斜运行。

2.根据权利要求1所述抓梁,其特征在于:所述导轮装置(2)由导轮支架(21)、导轮轴(2...

【技术特征摘要】

1.一种应用于斜门槽闸门开闭的深水液压抓梁,包括抓梁梁体(1)、抓梁端导向定位装置(3-1)和穿销装置(5-1),所述抓梁梁体(1)采用箱型梁结构,所述抓梁端导向定位装置(3-1)设置在抓梁梁体(1)底部并且与闸门顶端的闸门端导向定位装置(3-2)相配合,其特征在于:所述抓梁梁体(1)与斜门槽所接触的四侧面分别设置有一组以上与斜门槽四周所预埋的轨道预埋件相配合的导轮装置(2),所述一组导轮装置(2)包括抓梁体中部对称的位置的上下两个导轮装置(2),用于支撑深水液压抓梁在斜门槽内倾斜运行。

2.根据权利要求1所述抓梁,其特征在于:所述导轮装置(2)由导轮支架(21)、导轮轴(22)、轮体(23)、滑动轴承(24)、轴套(25)、滚动轴承(26)、挡环(27)组成。

3.根据权利要求1或2所述抓梁,其特征在于:所述导轮装置(2)采用轮体(23)配合滚动轴承(26)和滑动轴承(24)双轴承,所述滚动轴承为适用于水下防泥沙的深沟球轴承。

4.根据权利要求3所述抓梁,其特征在于:所述导轮装置(2)分为抓梁导轮装置(2-1)和侧轮装置(2-2),所述抓梁导轮装置(2-1)为在抓梁体的上游侧和下游侧的导轮装置,所述侧轮装置(2-2)为在抓梁体长度方向两侧的导轮装置,所述抓梁导轮装置(2-1)在一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:代新启范如谷周宁曾文谭晓波夏家泉
申请(专利权)人:中国水利水电夹江水工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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