一种高频焊接装置制造方法及图纸

技术编号:28323320 阅读:21 留言:0更新日期:2021-05-04 13:04
本实用新型专利技术公开了一种高频焊接装置,属于焊接装置技术领域。一种高频焊接装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的数量为两个,两个所述第一支撑板的顶部均固定连接有水箱,所述水箱的底部固定连接有出水管,所述出水管的数量为三个;本实用新型专利技术,工件在经过焊接后,被传送带带动移动到水箱的下方,在经过水箱下方时,水箱中的冰水通过出水管流到经过焊接后的工件上,能够对刚焊接后的工件进行降温,这样工作人员虽然还不能对工件进行直接的触碰,但是在工具的帮助下对工件进行装卸,能够减小安全隐患,对工作人员起到保护作用,有效的解决了现有技术中进行焊接后的工件非常热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高频焊接装置
本技术涉及焊接装置
,尤其涉及一种高频焊接装置。
技术介绍
焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形,重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形,现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝,被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接和角接等。现有技术中,高频焊接装置对工件进行焊接后,工件会非常的热,使工作人员无法触碰,即使有工具辅助,工作人员进行装卸时也有很大的安全隐患,因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中进行焊接后的工件非常热的问题,而提出的一种高频焊接装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高频焊接装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的数量为两个,两个所述第一支撑板的顶部均固定连接有水箱,所述水箱的底部固定连接有出水管,所述出水管的数量为三个。优选的,所述底座的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的数量为四个。优选的,四个所述支撑杆的一端均固定连接有传送带,所述传送带的外表面固定连接有放置块。优选的,所述底座的上表面固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的数量为两个。优选的,两个所述第二支撑板的顶部均固定连接有焊接箱,所述焊接箱的两侧均固定连接有观察玻璃,所述观察玻璃的数量为两个。优选的,所述底座的一侧固定连接有进料板,所述底座的另一侧固定连接有卸料板。与现有技术相比,本技术提供了一种高频焊接装置,具备以下有益效果:1、本技术,通过第一支撑板、水箱、出水管之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员将需要进行焊接的工件放在放置块中,通过传送带的带动使工件通过焊接箱,工件在经过焊接后,被传送带带动移动到水箱的下方,在经过水箱下方时,水箱中的冰水通过出水管流到经过焊接后的工件上,能够对刚焊接后的工件进行降温,这样工作人员虽然还不能对工件进行直接的触碰,但是在工具的帮助下对工件进行装卸,能够减小安全隐患,对工作人员起到保护作用,有效的解决了现有技术中进行焊接后的工件非常热的问题。2、本技术,通过第二支撑板、焊接箱、观察玻璃之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在焊接箱进行工作的时候,工作人员可以通过观察玻璃很轻易地对焊接箱内部的焊接情况进行观察,以便于焊接箱的内部发生意外时能够及时停止工作,防止事故的发生,起到防护作用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术,有效的解决了现有技术中进行焊接后的工件非常热的问题,并且工作人员通过观察玻璃能够很轻易观察到焊接箱内部情况。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术水箱侧视结构示意图;图3为本技术正视结构示意图。图中:1、底座;2、第一支撑板;3、水箱;4、出水管;5、支撑杆;6、传送带;7、放置块;8、第二支撑板;9、焊接箱;10、观察玻璃;11、进料板;12、卸料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种高频焊接装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有第一支撑板2,第一支撑板2的数量为两个,两个第一支撑板2起到支撑水箱3的作用,两个第一支撑板2的顶部均固定连接有水箱3,水箱3可以储存冰水以便于对焊接后的工件进行降温,水箱3的底部固定连接有出水管4,出水管4的数量为三个,水箱3中的水通过出水管4流出,通过第一支撑板2、水箱3、出水管4之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员将需要进行焊接的工件放在放置块7中,通过传送带6的带动使工件通过焊接箱9,工件在经过焊接后,被传送带6带动移动到水箱3的下方,在经过水箱3下方时,水箱3中的冰水通过出水管4流到经过焊接后的工件上,能够对刚焊接后的工件进行降温,这样工作人员虽然还不能对工件进行直接的触碰,但是在工具的帮助下对工件进行装卸,能够减小安全隐患,对工作人员起到保护作用,有效的解决了现有技术中进行焊接后的工件非常热的问题,底座1的上表面固定连接有支撑杆5,支撑杆5的数量为四个,四个支撑杆5起到支撑传送带6的作用,四个支撑杆5的一端均固定连接有传送带6,传送带6的外表面固定连接有放置块7,放置块7有八个,均匀的固定在传送带6上,可以将工件放置在放置块7的凹槽中进行固定,底座1的上表面固定连接有第二支撑板8,第二支撑板8的数量为两个,第二支撑板8起到支撑焊接箱9的作用,两个第二支撑板8的顶部均固定连接有焊接箱9,焊接箱9的两侧均固定连接有观察玻璃10,观察玻璃10的数量为两个,通过第二支撑板8、焊接箱9、观察玻璃10之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在焊接箱9进行工作的时候,工作人员可以通过观察玻璃10很轻易地对焊接箱9内部的焊接情况进行观察,以便于焊接箱9的内部发生意外时能够及时停止工作,防止事故的发生,起到防护作用,底座1的一侧固定连接有进料板11,底座1的另一侧固定连接有卸料板12。本技术中,通过第一支撑板2、水箱3、出水管4之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员将需要进行焊接的工件放在放置块7中,通过传送带6的带动使工件通过焊接箱9,工件在经过焊接后,被传送带6带动移动到水箱3的下方,在经过水箱3下方时,水箱3中的冰水通过出水管4流到经过焊接后的工件上,能够对刚焊接后的工件进行降温,这样工作人员虽然还不能对工件进行直接的触碰,但是在工具的帮助下对工件进行装卸,能够减小安全隐患,对工作人员起到保护作用,有效的解决了现有技术中进行焊接后的工件非常热的问题,通过第二支撑板8、焊接箱9、观察玻璃10之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在焊接箱9进行工作的时候,工作人员可以通过观察玻璃10很轻易地对焊接箱9内部的焊接情况进行观察,以便于焊接箱9的内部发生意外时能够及时停止工作,防止事故的发生,起到防护作用。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高频焊接装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的数量为两个,两个所述第一支撑板(2)的顶部均固定连接有水箱(3),所述水箱(3)的底部固定连接有出水管(4),所述出水管(4)的数量为三个。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频焊接装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的数量为两个,两个所述第一支撑板(2)的顶部均固定连接有水箱(3),所述水箱(3)的底部固定连接有出水管(4),所述出水管(4)的数量为三个。


2.根据权利要求1所述的一种高频焊接装置,其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的数量为四个。


3.根据权利要求2所述的一种高频焊接装置,其特征在于,四个所述支撑杆(5)的一端均固定连接有传送带(6),所述传送带(6)的外表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:方水花
申请(专利权)人:浙江华亨实业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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