一种压铸模具水分消除机构制造技术

技术编号:28322115 阅读:30 留言:0更新日期:2021-05-04 13:02
本实用新型专利技术公开了一种压铸模具水分消除机构,包括底部机箱、热风喷头和限位卡槽,所述底部机箱的内部设置有电动推杆,且电动推杆的上端连接有伸缩杆,所述限位卡槽分布于限位卡块的外部,所述内框的一端中部连接有活动转杆,且活动转杆的外端连接有传动皮带,所述传动皮带的下端连接有传动电机,所述下模板的上部分布有上模板,且上模板的上端固定有滑板,所述滑板的两端固定有滑块,且滑块的外部分布有侧板块,所述滑块的上端固定有升降杆,且升降杆的上端分布有液压杆。该压铸模具水分消除机构设置有热风喷头和喷嘴,通过喷嘴能够将型腔内的水汽吹干,并且喷嘴设置有多个,且呈各个角度设置,使得大大增强对水汽的吹干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具水分消除机构
本技术涉及压铸
,具体为一种压铸模具水分消除机构。
技术介绍
在现有的压铸机上,为了允许在压铸时从模具上消除固化之后的成品铸件,需要对模具的型腔喷涂脱模剂,该脱模剂是硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等化学物质与水以1:100的比例进行混合的产物。当脱模剂喷涂在模具的型腔表面上后,水蒸气经由模具的排气孔蒸发,模具表面留下脱模剂形成的薄膜,再进行压铸,薄膜可以防止铸件脱离模具时粘连在模具上。市场上的压铸模具水分消除机构大多都对水分消除不够彻底,使得在型腔留有水汽,会导致铸件在铸造过程中含有水分,铸件与模具的界面处不能完全贴合,形成凹陷等,给工作人员带来了麻烦的问题,为此,我们提出一种压铸模具水分消除机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压铸模具水分消除机构,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的压铸模具水分消除机构大多都对水分消除不够彻底,使得在型腔留有水汽,会导致铸件在铸造过程中含有水分,铸件与模具的界面处不能完全贴合,形成凹陷等,给工作人员带来了麻烦的问题。为实现上述目的,本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸模具水分消除机构,包括底部机箱(1)、热风喷头(6)和限位卡槽(12),其特征在于:所述底部机箱(1)的内部设置有电动推杆(2),且电动推杆(2)的上端连接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的上端固定有升降板(4),且升降板(4)的中部上端连接有热风输送管(5),所述热风喷头(6)固定于热风输送管(5)的上端,且热风喷头(6)的外围分布有喷嘴(7),所述底部机箱(1)的上部分布有工作台(8),且工作台(8)的中部设置有内框(9),所述内框(9)的中部分布有下模板(10),且内框(9)的一侧固定有限位卡块(11),所述限位卡槽(12)分布于限位卡块(11)的外部,所述内框(9)的一端中...

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具水分消除机构,包括底部机箱(1)、热风喷头(6)和限位卡槽(12),其特征在于:所述底部机箱(1)的内部设置有电动推杆(2),且电动推杆(2)的上端连接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的上端固定有升降板(4),且升降板(4)的中部上端连接有热风输送管(5),所述热风喷头(6)固定于热风输送管(5)的上端,且热风喷头(6)的外围分布有喷嘴(7),所述底部机箱(1)的上部分布有工作台(8),且工作台(8)的中部设置有内框(9),所述内框(9)的中部分布有下模板(10),且内框(9)的一侧固定有限位卡块(11),所述限位卡槽(12)分布于限位卡块(11)的外部,所述内框(9)的一端中部连接有活动转杆(13),且活动转杆(13)的外端连接有传动皮带(14),所述传动皮带(14)的下端连接有传动电机(15),所述下模板(10)的上部分布有上模板(16),且上模板(16)的上端固定有滑板(17),所述滑板(17)的两端固定有滑块(18),且滑块(18)的外部分布有侧板块(19),所述滑块(18)的上端固定有升降杆(20),且升降杆(20)的上端分布有液压杆(21)。


2.根据权利要求1所述的一种压铸模具水分消除机构,其特征在于:所述升降板(4)通过伸缩杆(3)与电动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永升
申请(专利权)人:天津市鼎诚铝压铸件有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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