一种铝合金压铸机用压铸机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金压铸机用压铸机构，包括底板和缓冲弹簧，所述底板的上方一侧安装有支架，且支架的顶部设置有顶杆，所述顶杆的上方中部设置有水泵。该一种铝合金压铸机用压铸机构水泵通过导水管与压块之间进行连接，通过水泵，向压块中进行注水，从而使上模块的温度降低，从而便于在压铸过后便于进行脱模，从而提高了工作效率，气缸通过压块与上模块之间可以进行上下伸缩运动，通过气缸，将上模块进行下压，从而可以进行压铸工作，底板通过缓冲弹簧与工作板之间弹性连接在一起，通过缓冲弹簧，可减少压铸过程中产生的压力，从而提高压铸的精度，使工作时更加的稳定，转动螺栓与支架之间螺纹连接在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸机用压铸机构
本技术涉及压铸装置
，具体为一种铝合金压铸机用压铸机构。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺，铝合金制品也常用到压铸工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，压铸设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品，压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种，同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。现有的压铸设备结构过于复杂，在压铸的过程中由于模具过热不容易脱模，影响压铸的效率，且压铸时所产生的废料尘屑无法得到清理，为此，我们提出一种铝合金压铸机用压铸机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金压铸机用压铸机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压铸设备结构过于复杂，在压铸的过程中由于模具过热不容易脱模，影响压铸的效率，且压铸时所产生的废料尘屑无法得到清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金压铸机用压铸机构，包括底板和缓冲弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金压铸机用压铸机构，包括底板(1)和缓冲弹簧(9)，其特征在于：所述底板(1)的上方一侧安装有支架(2)，且支架(2)的顶部设置有顶杆(3)，所述顶杆(3)的上方中部设置有水泵(4)，且水泵(4)的一侧连接有导水管(5)，所述顶杆(3)的下方中部安装有气缸(6)，且气缸(6)的下方连接有压块(7)，所述压块(7)的下方设置有上模块(8)，所述缓冲弹簧(9)位于底板(1)的上方中部，且缓冲弹簧(9)的上部固定有工作板(10)，所述支架(2)的中部设置有转动螺栓(11)，且转动螺栓(11)的一侧连接有夹持块(12)，所述夹持块(12)的另一侧设置有下模块(13)，所述支架(2)的一侧安...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸机用压铸机构，包括底板(1)和缓冲弹簧(9)，其特征在于：所述底板(1)的上方一侧安装有支架(2)，且支架(2)的顶部设置有顶杆(3)，所述顶杆(3)的上方中部设置有水泵(4)，且水泵(4)的一侧连接有导水管(5)，所述顶杆(3)的下方中部安装有气缸(6)，且气缸(6)的下方连接有压块(7)，所述压块(7)的下方设置有上模块(8)，所述缓冲弹簧(9)位于底板(1)的上方中部，且缓冲弹簧(9)的上部固定有工作板(10)，所述支架(2)的中部设置有转动螺栓(11)，且转动螺栓(11)的一侧连接有夹持块(12)，所述夹持块(12)的另一侧设置有下模块(13)，所述支架(2)的一侧安装有风机(14)，且支架(2)的另一侧设置有集尘箱(15)，所述集尘箱(15)的下方安装有抽盒(16)，且抽盒(16)的下部连接有滑槽(17)，所述下模块(13)的中部开设有凹槽(18)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸机用压铸机构，其特征在于：所述水泵(4)通过导水管(5)与压块(7)之间构成连通结构，且导水管(5)为C形。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永升，
申请(专利权)人：天津市鼎诚铝压铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12