本实用新型专利技术公开了一种用于铝压铸件的生产定位装置，包括操作台，所述操作台的上端固定连接箱，所述连接箱的一侧设置有转杆，所述转杆的右侧固定连接有第一齿轮，所述连接箱的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的外部固定连接有轴承，所述轴承的外圈固定连接有第二齿轮；本实用新型专利技术的优点在于：通过第二齿轮配合第一齿轮能够使丝杆进行转动，进而能够将铝压铸件进行定位及固定，从而能够更好的对其进行加工，同时该固定结构简单，实用性较强；通过伸缩杆、弹簧配合螺栓、安装孔能够对固定板进行快速的拆装，进而能够在长时间的使用中对其进行及时的更换，同时也能够降低工作人员的更换难度。难度。难度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝压铸件的生产定位装置
[0001]本技术涉及定位装置领域，特别涉及一种用于铝压铸件的生产定位装置。
技术介绍
[0002]铝压铸件是一种的零件，是使用装好模具的压力铸造机械，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝，在生产铝压铸件后，需要对其进行定位加工，以此来满足不同的需求。
[0003]但是，现有技术中，现有的定位装置在对薄壁铝压铸件进行固定时，操作较为复杂，当其损坏时维修的成本也较高。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种用于铝压铸件的生产定位装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案:一种用于铝压铸件的生产定位装置，包括操作台，所述操作台的上端固定连接箱，所述连接箱的一侧设置有转杆，所述转杆的右侧固定连接有第一齿轮，所述连接箱的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的外部固定连接有轴承，所述轴承的外圈固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的表面套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一侧固定连接有长杆。
[0006]优选的，所述长杆的右侧固定连接有安装块，所述安装块的内部活动连接有螺栓，所述安装块的内部靠近螺栓的位置开设有安装孔，所述安装块的内部活动连接有连接块，所述连接块的两侧对称开设有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述连接块的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧壁设置有防滑块。
[0007]优选的，所述螺纹套筒的内螺纹与丝杆的外螺纹相适配。
[0008]优选的，两组所述第二齿轮均与第一齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述连接块通过伸缩杆、弹簧配合螺栓、安装孔与安装块活动连接。
[0010]优选的，所述伸缩杆的数量为两组，且其关于连接块的中线对称设置。
[0011]采用上述技术方案，通过转动转杆，转杆驱动第一齿轮转动，在第一齿轮的作用下，第二齿轮随其进行转动，进而使其一侧的丝杆转动，在螺纹套筒的配合下，螺纹套筒推动固定板向一侧移动，进而能够对铝压铸件进行固定，同时在轴承的作用下能够大大的降低丝杆在转动时的阻力，保持其流畅度，同时也能够将工作人员输出的转力最大化，通过第二齿轮配合第一齿轮能够使丝杆进行转动，进而能够将铝压铸件进行定位及固定，从而能够更好的对其进行加工，同时该固定结构简单，实用性较强。
[0012]采用上述技术方案，通过转动螺栓并推动伸缩杆，伸缩杆对弹簧进行压缩并从安装孔的内部褪出，向一侧拉动固定板，连接块沿着安装快的内部滑出，即可完成对其的拆卸，同理，安装时，将连接块沿着安装快的内壁滑入，当伸缩杆到达弹簧的位置，弹簧推动伸缩杆进入安装孔的内部，反向转动螺栓，螺栓的一端紧贴安装块的一侧，即可完成对固定板
的二次固定，通过伸缩杆、弹簧配合螺栓、安装孔能够对固定板进行快速的拆装，进而能够在长时间的使用中对其进行及时的更换，同时也能够降低工作人员的更换难度。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术连接箱内部结构示意图。
[0015]图3为本技术丝杆结构示意图。
[0016]图4为本技术固定板结构示意图。
[0017]图中：1、操作台；2、连接箱；3、转杆；4、第一齿轮；5、连接杆；6、轴承；7、丝杆；8、第二齿轮；9、长杆；10、安装块；11、螺栓；12、安装孔；13、连接块；14、伸缩杆；15、弹簧；16、固定板；17、防滑块；18、螺纹套筒。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种用于铝压铸件的生产定位装置技术方案：一种用于铝压铸件的生产定位装置，包括操作台1，操作台1的上端固定连接箱2，连接箱2的一侧设置有转杆3，转杆3的右侧固定连接有第一齿轮4，连接箱2的内部固定连接有连接杆5，连接杆5的外部固定连接有轴承6，轴承6的外圈固定连接有第二齿轮8，第二齿轮8的一侧固定连接有丝杆7，丝杆7的表面套接有螺纹套筒18，螺纹套筒18的一侧固定连接有长杆9，螺纹套筒18的内螺纹与丝杆7的外螺纹相适配，两组第二齿轮8均与第一齿轮4相啮合。
[0021]具体的，转动转杆3，转杆3驱动第一齿轮4转动，在第一齿轮4的作用下，第二齿轮8随其进行转动，进而使其一侧的丝杆7转动，在螺纹套筒18的配合下，螺纹套筒18推动固定板16向一侧移动，进而能够对铝压铸件进行固定，同时在轴承6的作用下能够大大的降低丝杆7在转动时的阻力，保持其流畅度，同时也能够将工作人员输出的转力最大化，通过第二齿轮8配合第一齿轮4能够使丝杆7进行转动，进而能够将铝压铸件进行定位及固定，从而能够更好的对其进行加工，同时该固定结构简单，实用性较强。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种用于铝压铸件的生产定位装置技术方案：一种用于铝压铸件的生产定位装置，长杆9的右侧固定连接有安装块10，安装块10的内部活动连接有螺栓11，安装块10的内部靠近螺栓11的位置开设有安装孔12，安装块10的内部活动连接有连接块13，连接块13的两侧对称开设有伸缩杆14，伸缩杆14的表面套接有弹簧15，连接块13的右侧固定连接有固定板16，固定板16的右侧壁设置有防滑块17，连接块13通过伸缩杆14、弹簧15配合螺栓11、安装孔12与安装块10活动连接，伸缩杆14的数量为两组，且其关于连接块13的中线对称设置。
[0024]具体的，转动螺栓11并推动伸缩杆14，伸缩杆14对弹簧15进行压缩并从安装孔12
的内部褪出，向一侧拉动固定板16，连接块13沿着安装快的内部滑出，即可完成对其的拆卸，同理，安装时，将连接块13沿着安装快的内壁滑入，当伸缩杆14到达弹簧15的位置，弹簧15推动伸缩杆14进入安装孔12的内部，反向转动螺栓11，螺栓11的一端紧贴安装块10的一侧，即可完成对固定板16的二次固定，通过伸缩杆14、弹簧15配合螺栓11、安装孔12能够对固定板16进行快速的拆装，进而能够在长时间的使用中对其进行及时的更换，同时也能够降低工作人员的更换难度。
[0025]工作原理：该用于铝压铸件的生产定位装置在使用时，首先将需要加工的铝压铸件放置在操作台1上并固定，具体的操作为，转动转杆3，转杆3驱动第一齿轮4转动，在第一齿轮4的作用下，第二齿轮8随其进行转动，进而使其一侧的丝杆7转动，在螺纹套筒18的配合下，螺纹套筒18推动固定板16向一侧移动，进而能够对铝压铸件进行固定，同时在轴承6的作用下能够大大的降低丝杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝压铸件的生产定位装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端固定连接箱(2)，所述连接箱(2)的一侧设置有转杆(3)，所述转杆(3)的右侧固定连接有第一齿轮(4)，所述连接箱(2)的内部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外部固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)的外圈固定连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的一侧固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的表面套接有螺纹套筒(18)，所述螺纹套筒(18)的一侧固定连接有长杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝压铸件的生产定位装置，其特征在于：所述长杆(9)的右侧固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)的内部活动连接有螺栓(11)，所述安装块(10)的内部靠近螺栓(11)的位置开设有安装孔(12)，所述安装块(10)的内部活动连接有连接块(13)，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永升，刘哲学，刘永海，
申请(专利权)人：天津市鼎诚铝压铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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