一种铝合金压铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金压铸装置，包括底板和压腔，所述底板上侧中部两端固定有防护挡板，且底板上侧中部设置有工作台，所述底板上侧两端焊接有立柱，且立柱上端内侧固定有横梁，所述压腔连接于横梁中部，且压腔两侧固定有安装板，所述压腔上端设置有气缸，且压腔右侧上端连接有注液口。该铝合金压铸装置设置有固定螺母，通管易于通过固定螺母进行拆卸，预防内部残留金属液成型堵塞内壁，影响压铸工作的正常进行以及效率，便于对其进行清理、维护以及替换，增加实用性以及使用寿命，而且两个通管注液效率更高，能够显著提高工作效率，相应的，两个通管从两端对压铸上模板进行固定，保证其稳定性，提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸装置
本技术涉及压铸装置
，具体为一种铝合金压铸装置。
技术介绍
压铸装置就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸装置在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。市场上的铝合金压铸装置对于设备稳定性不足，注液效率低，并且容易在内部残留部分金属液凝结，长期使用易于积堵设备，影响工作，为此，我们提出一种铝合金压铸装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金压铸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的铝合金压铸装置对于设备稳定性不足，注液效率低，并且容易在内部残留部分金属液凝结，长期使用易于积堵设备，影响工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金压铸装置，包括底板和压腔，所述底板上侧中部两端固定有防护挡板，且底板上侧中部设置有工作台，所述底板上侧两端焊接有立柱，且立柱上端内侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金压铸装置，包括底板(1)和压腔(6)，其特征在于：所述底板(1)上侧中部两端固定有防护挡板(2)，且底板(1)上侧中部设置有工作台(3)，所述底板(1)上侧两端焊接有立柱(4)，且立柱(4)上端内侧固定有横梁(5)，所述压腔(6)连接于横梁(5)中部，且压腔(6)两侧固定有安装板(7)，所述压腔(6)上端设置有气缸(8)，且压腔(6)右侧上端连接有注液口(9)，所述压腔(6)内部中端设置有活动杆(10)，且活动杆(10)下端固定有压射冲头(11)，所述压腔(6)底部焊接有阻塞板(12)，且压腔(6)下侧设置有压室(13)，所述压室(13)下侧两端连接有固定螺母(14)，且固定螺母...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸装置，包括底板(1)和压腔(6)，其特征在于：所述底板(1)上侧中部两端固定有防护挡板(2)，且底板(1)上侧中部设置有工作台(3)，所述底板(1)上侧两端焊接有立柱(4)，且立柱(4)上端内侧固定有横梁(5)，所述压腔(6)连接于横梁(5)中部，且压腔(6)两侧固定有安装板(7)，所述压腔(6)上端设置有气缸(8)，且压腔(6)右侧上端连接有注液口(9)，所述压腔(6)内部中端设置有活动杆(10)，且活动杆(10)下端固定有压射冲头(11)，所述压腔(6)底部焊接有阻塞板(12)，且压腔(6)下侧设置有压室(13)，所述压室(13)下侧两端连接有固定螺母(14)，且固定螺母(14)下侧连接有通管(15)，所述通管(15)下侧固定有压铸上模板(16)，且压铸上模板(16)下侧贴合有压铸下模板(17)，所述压铸下模板(17)上端四角固定有定位柱(18)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸装置，其特征在于：所述防护挡板(2)关于工作台(3)竖直中轴线呈对称分布，且防护挡板(2)与底板(1)呈焊接一体化结构。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永升，
申请(专利权)人：天津市鼎诚铝压铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12