一种方管压弯模具穿芯子装置制造方法及图纸

一种方管压弯模具穿芯子装置，包括底座和穿芯油缸，穿芯油缸与油缸座固定，穿芯油缸活塞杆驱动芯子，还包括移动机构和转动机构，所述移动机构设有可相对底座前后移动的移动板，所述转动机构设有两转轴支座和两转轴，两转轴支座固定在移动板上，各转轴由转轴支座支撑，各转轴内侧端分别固接油缸座，油缸座可随转动轴转动角度。本实用新型专利技术是一种多自由度穿芯子装置，该装置在压弯过程可使穿芯油缸沿水平运动及转动，大大增加了穿芯子装置的柔性和运动灵活性。采用本实用新型专利技术可以在方管内穿入柔性度较大的芯子，压弯过程使芯子与方管随形贴合弯曲，避免压弯过程方管端头开裂或塌陷的弊端，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种方管压弯模具穿芯子装置
本技术涉及一种压弯模具，特别是方管压弯模具穿芯子装置。
技术介绍
方管在进行压弯成型加工时往往会出现着端头压塌压扁等不良现象，严重影响了产品质量，解决方法是在压弯之前在方管腔内穿一段芯子，以保证在上模压下工件后工件内腔有芯子进行支撑，防止压塌以保证产品质量。但是芯子如果在方管压弯过程中刚性较大，不能与方管压弯形状随动则会导致方管端头撕伤、开裂，因此芯子自身需要有较好的柔软性。随芯子的柔韧性增加需要配备合适的穿芯子装置，以保证在成型过程中芯子能够和方管随形接触，保证方管压弯形状，进而提高产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自由度高、运动灵活的方管压弯模具穿芯子装置。本技术所述问题是以下述技术方案实现的：一种方管压弯模具穿芯子装置，包括底座和穿芯油缸，穿芯油缸与油缸座固定，穿芯油缸活塞杆驱动芯子，还包括移动机构和转动机构，所述移动机构设有可相对底座前后移动的移动板，所述转动机构设有两转轴支座和两转轴，两转轴支座固定在移动板上，各转轴由转轴支座支撑，各转轴内侧端分别固接油缸座，油缸座可随转动轴转动角度。上述方管压弯模具穿芯子装置，所述转动机构对称设置两套，两套转动机构同步运动，各转动机构设有转动气缸和旋转臂，转动气缸与底座铰接，转动气缸活塞杆铰接旋转臂一端，旋转臂的另一端固接转轴外侧端。上述方管压弯模具穿芯子装置，所述移动机构设有移动气缸和滑轨，滑轨固定在底座上，移动气缸与底座固定，移动气缸活塞杆连接移动板，移动板下部固接滑块，滑块与滑轨滑动配合。上述方管压弯模具穿芯子装置，油缸座固定两块导向板，穿芯油缸活塞杆连接导向块，导向块位于两导向板之间，导向块连接芯子。上述方管压弯模具穿芯子装置，底座上还设有移动板限位块。本技术针对解决方管压弯端头塌陷及开裂问题而设计，所述装置是一种多自由度穿芯子装置，该装置在压弯过程可使穿芯油缸沿水平运动及转动，这样大大增加了穿芯子装置的柔性和运动灵活性。本技术适用于由多节芯子块铰接、各芯子块之间可相对转动的芯子的穿芯，为高柔韧性芯子的随形弯曲提供了合用的工装。采用本技术可以在方管内穿入柔性度较大的芯子，压弯过程使芯子与方管随形贴合弯曲，避免压弯过程方管端头开裂或塌陷的弊端，提高产品质量。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的示意图；图2为芯子的示意图。图中各标号为：1、底座，2、移动气缸，3、穿芯油缸，4、油缸座，5、导向板，6、导向块，7、芯子,8、上模,9、下模，10、转轴支座，11、移动板，12、转轴，13、旋转臂,14、移动板限位块，15、滑轨，16、转动气缸，17、方管。具体实施方式参看图1，本技术包括底座1穿芯油缸3，穿芯油缸安装在油缸座4上，油缸座固定有两块导向板5，穿芯油缸活塞杆连接导向块6，导向块在两导向板之间运动，导向块连接芯子7。本技术还包括可以驱动油缸座直线运动的移动机构和可驱动油缸座转动一定角度的转动机构。移动机构包括移动板11、移动气缸2和滑轨15。移动气缸与底座固定，两条平行的滑轨固定在底座上，移动气缸活塞杆连接移动板，移动板下部固接滑块(图中未显示)，滑块与滑轨滑动配合。当移动气缸活塞杆动作时，带动移动机构运动，移动机构带动穿芯油缸运动。所述转动机构对称设置两套，两套转动机构同步运动，各转动机构包括转动气缸16，转轴支座10和转轴12。两转动气缸分别位于移动气缸两侧，转动气缸底部与底座铰接，转动气缸活塞杆铰接旋转臂13的一端，旋转臂的另一端固接转轴12的外侧端，转轴穿过旋转支座，转轴的内侧端与油缸座固接。当两转动气缸动作时，旋转臂带动转轴转动，转轴带动油缸座及穿芯油缸转动一定的角度。底座上还设有对移动板运动限位的移动板限位块14。仍参看图1，本技术的工作过程如下：当模具的上模8相对下模9打开时，移动气缸动作，推动移动板运动到指定位置时移动气缸锁定；两转动气缸动作，带动旋转臂转动，当芯子7处于水平位置时两转动气缸锁定；穿芯油缸推动芯子水平穿入方管17的空腔内，达到指定位置时穿芯油缸锁定；此时断开移动气缸、转动气缸的气源，使其保持浮动状态，穿芯油缸保持锁定；上模向下运动压下方管弯曲成型，成型过程芯子与方管成型随动，多节芯子块在方管内腔随形变化；由于移动气缸、转动气缸断开气源，因此在上模下压过程中油缸座会在外载作用下沿滑轨平动、随转轴转动。弯曲成型完毕后上模抬起，接通移动气缸、转动气缸的气源，上述气缸反向回程至初始状态，穿芯油缸解锁，反向回程抽出芯子，此时完成一个工作循环。该装置在压弯成型过程中使用灵活，柔性度高，保证了方管端头形状，进而提高产品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方管压弯模具穿芯子装置，包括底座(1)和穿芯油缸(3)，穿芯油缸与油缸座(4)固定，穿芯油缸活塞杆驱动芯子(7)，其特征在于：还包括移动机构和转动机构，所述移动机构设有可相对底座前后移动的移动板(11)，所述转动机构设有两转轴支座(10)和两转轴，两转轴支座固定在移动板上，各转轴由转轴支座支撑，各转轴内侧端分别固接油缸座，油缸座可随转动轴转动角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种方管压弯模具穿芯子装置，包括底座(1)和穿芯油缸(3)，穿芯油缸与油缸座(4)固定，穿芯油缸活塞杆驱动芯子(7)，其特征在于：还包括移动机构和转动机构，所述移动机构设有可相对底座前后移动的移动板(11)，所述转动机构设有两转轴支座(10)和两转轴，两转轴支座固定在移动板上，各转轴由转轴支座支撑，各转轴内侧端分别固接油缸座，油缸座可随转动轴转动角度。


2.根据权利要求1所述的方管压弯模具穿芯子装置，其特征在于：所述转动机构对称设置两套，两套转动机构同步运动，各转动机构设有转动气缸和旋转臂(13)，转动气缸(16)与底座铰接，转动气缸活塞杆铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹大兴，王吉彬，高亚南，郭亚琼，
申请(专利权)人：凌云工业股份有限公司汽车零部件研发分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13