一种复合肥造粒塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合肥造粒塔，包括至少两个位于塔底的集料斗，所述集料斗呈漏斗状，相邻两个所述集料斗之间的斗壁相互连接，所述集料斗的底部设有出料口，所述出料口呈圆筒状结构，所述集料斗的表面设有若干个金属垫板，所述金属垫板呈扇形结构，且若干个所述金属垫板于所述集料斗的内壁沿圆周方向拼接，所述金属垫板的上端背面固定有卡扣，所述卡扣固定于所述集料斗的顶部，每块所述金属垫板与所述集料斗的内壁之间均设有若干个振动器，本实用新型专利技术金属垫板的震动下，复合肥颗粒不容易粘贴在集料斗的表面内壁上，其动态正常进入到塔底的集料斗内，从而能够有效避免复合肥粘结在塔底的集料斗壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥造粒塔
本技术涉及化工生产设备
，特别涉及一种复合肥造粒塔。
技术介绍
目前在化肥生产过程中，大多采用高塔造粒机进行高塔造粒，高塔造粒机根据需要可以满足复合肥造粒对各种料浆的要求，特别是对中、低氮品种复合肥的造粒具有非常优良性能，其具体过程如下:固体尿素或硝按(硝按磷等)加热熔融后成为熔融液，也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液，在熔融液中加入相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂制成混合料浆，混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，通过造粒机喷洒进入造粒塔的造粒物料，在从高塔下降过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛分表面处理后得到颗粒复合肥料。高塔的底部设有集料斗，具体可以根据需要设置一个或者几个集料斗，这使得高塔的底部的形状类似马鞍槽，故又称为高塔马鞍槽结构。在造粒过程中，造粒喷头喷出的复合肥颗粒落到塔底时，由于温度还比较高，凝固不完全，降到塔底碰到马鞍槽上时，很容易粘贴在马鞍槽内壁上并凝结成结壁，随着造粒的不断进行，结壁的厚度也在不断增加，严重时甚至可达几米厚度，影响肥料颗粒正常进入到塔底的集料斗内，此时就需要停车停工，安排专人进行马鞍槽结壁清理，费时费力，严重影响生产效率，而且还具有一定的危险。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种复合肥造粒塔，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种复合肥造粒塔，包括至少两个位于塔底的集料斗，所述集料斗呈漏斗状，相邻两个所述集料斗之间的斗壁相互连接，所述集料斗的底部设有出料口，所述出料口呈圆筒状结构，所述集料斗的表面设有若干个金属垫板，所述金属垫板呈扇形结构，且若干个所述金属垫板于所述集料斗的内壁沿圆周方向拼接，所述金属垫板的上端背面固定有卡扣，所述卡扣固定于所述集料斗的顶部，每块所述金属垫板与所述集料斗的内壁之间均设有若干个振动器。优选的，所述出料口的底部设有螺杆输送机。优选的，每个所述集料斗内壁的金属垫板数量为3-5个。优选的，所述金属垫板的厚度为3-6mm。优选的，相邻两个所述金属垫板之间留有间隙,且所述金属垫板的底端与所述出料口之间的距离为15-25cm。优选的，同一块所述金属垫板下的振动器相互并联，不同块所述金属垫板之间的振动器相互串联。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种复合肥造粒塔，通过振动器使得金属垫板震动，当造粒喷头喷出的复合肥颗粒降到塔底碰到集料斗上时，在金属垫板的震动下，复合肥颗粒不容易粘贴在集料斗的表面内壁上，其动态正常进入到塔底的集料斗内，从而能够有效避免复合肥粘结在塔底的集料斗壁上。避免了因集结了复合肥颗粒而需要停车停工，安排专人进行马鞍槽结壁清理，费时费力，严重影响生产效率，而且还具有一定的危险性，而且本技术中的金属垫板可拆卸，容易清理，操作安全而且省时省力，提高效率，整个复合肥造粒塔结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种复合肥造粒塔的整体结构示意图；图2为本技术一种复合肥造粒塔的俯视图；图3为本技术一种复合肥造粒塔的集料斗侧壁的结构示意图。图中：1、塔底；2、集料斗；3、出料口；4、金属垫板；5、卡扣；6、振动器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种复合肥造粒塔，包括至少两个位于塔底1的集料斗2，所述集料斗2呈漏斗状，相邻两个所述集料斗2之间的斗壁相互连接，所述集料斗2的底部设有出料口3，所述出料口3呈圆筒状结构，所述集料斗2的表面设有若干个金属垫板4，所述金属垫板4呈扇形结构，且若干个所述金属垫板4于所述集料斗2的内壁沿圆周方向拼接，所述金属垫板4的上端背面固定有卡扣5，所述卡扣5固定于所述集料斗2的顶部，每块所述金属垫板4与所述集料斗2的内壁之间均设有若干个振动器6。本实施例中，优选的，所述出料口3的底部设有螺杆输送机。本实施例中，优选的，每个所述集料斗2内壁的金属垫板4数量为3-5个。本实施例中，优选的，所述金属垫板4的厚度为3-6mm。本实施例中，优选的，相邻两个所述金属垫板4之间留有间隙,且所述金属垫板的底端与所述出料口之间的距离为15-25cm。本实施例中，优选的，同一块所述金属垫板4下的振动器6相互并联，不同块所述金属垫板4之间的振动器6相互串联。需要说明的是，本技术为一种复合肥造粒塔，在使用时，通过振动器6使得金属垫板4震动，当造粒喷头喷出的复合肥颗粒降到塔底1碰到集料斗2上时，在金属垫板4的震动下，复合肥颗粒不容易粘贴在集料斗2的表面内壁上，其动态正常进入到塔底1的集料斗2内，从而能够有效避免复合肥粘结在塔底的集料斗2壁上，避免了因集结了复合肥颗粒而需要停车停工，安排专人进行马鞍槽结壁清理，费时费力，严重影响生产效率，而且还具有一定的危险性，而且本技术中的金属垫板可拆卸，容易清理，操作安全而且省时省力，提高效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合肥造粒塔，包括至少两个位于塔底(1)的集料斗(2)，其特征在于：所述集料斗(2)呈漏斗状，相邻两个所述集料斗(2)之间的斗壁相互连接，所述集料斗(2)的底部设有出料口(3)，所述出料口(3)呈圆筒状结构，所述集料斗(2)的表面设有若干个金属垫板(4)，所述金属垫板(4)呈扇形结构，且若干个所述金属垫板(4)于所述集料斗(2)的内壁沿圆周方向拼接，所述金属垫板(4)的上端背面固定有卡扣(5)，所述卡扣(5)固定于所述集料斗(2)的顶部，每块所述金属垫板(4)与所述集料斗(2)的内壁之间均设有若干个振动器(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合肥造粒塔，包括至少两个位于塔底(1)的集料斗(2)，其特征在于：所述集料斗(2)呈漏斗状，相邻两个所述集料斗(2)之间的斗壁相互连接，所述集料斗(2)的底部设有出料口(3)，所述出料口(3)呈圆筒状结构，所述集料斗(2)的表面设有若干个金属垫板(4)，所述金属垫板(4)呈扇形结构，且若干个所述金属垫板(4)于所述集料斗(2)的内壁沿圆周方向拼接，所述金属垫板(4)的上端背面固定有卡扣(5)，所述卡扣(5)固定于所述集料斗(2)的顶部，每块所述金属垫板(4)与所述集料斗(2)的内壁之间均设有若干个振动器(6)。


2.根据权利要求1所述的一种复合肥造粒塔，其特征在于：所述出料口(3)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：石闻国，刘国才，周志龙，
申请(专利权)人：云南欧罗汉姆肥业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53