料缸缸盖结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料缸缸盖结构，包括缸体和缸盖，所述缸体开口设置，所述缸体与开口一侧设置有转动台，所述转动台上转动设置有连接座，所述缸盖通过摆杆与连接座铰接设置，所述缸盖沿周向设置有定位挡圈，所述缸体于开口位置外周壁位置设置有抵触挡圈，所述定位挡圈与抵触挡圈组合形成对开口位置的包围，所述定位挡圈与抵触挡圈之间还设置有用于限制缸盖转动的限位件，所述缸盖上设置有封闭环槽，所述封闭环槽中设置有充气密封圈，所述充气密封圈向缸盖外延伸设置有气嘴和排气阀，所述缸体开口处对应封闭环槽位置形成有抵触台。其缸盖与缸体的结合更加紧密，具有更好的密闭效果，同时结构简单，利于实现。

【技术实现步骤摘要】
料缸缸盖结构
本技术涉及粉末制粒
，尤其是一种料缸缸盖结构。
技术介绍
整粒湿法混合制粒机用于生产粉末药物的制药设备，提高整体结构密闭性，满足OEB4要求，可以避免毒性、高活性物料外泄导致与人体接触并产生危害。在医药行业应用广泛，特别是抗肿瘤药物、激素产品和其他高活性化合物，用于满足环境、健康、安全要求，在固体制剂研发和生产中可有效保护操作者，防止产品受到交叉污染。现有的整粒湿法混合制粒机中，缸体上缸盖与缸体之间密闭性不强，缸盖与缸体可能存在结合不充分的情况，在使用过程中，缸盖容易发生渗漏，不能满足OEB4的密闭要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种料缸缸盖结构，其缸盖与缸体的结合更加紧密，具有更好的密闭效果，同时结构简单，利于实现。为实现上述目的，本技术提供了一种料缸缸盖结构，包括缸体和缸盖，所述缸体开口设置，所述缸体与开口一侧设置有转动台，所述转动台上转动设置有连接座，所述缸盖通过摆杆与连接座铰接设置，所述缸盖沿周向设置有定位挡圈，所述缸体于开口位置外周壁位置设置有抵触挡圈，所述定位挡圈与抵触挡圈组合形成对开口位置的包围，所述定位挡圈与抵触挡圈之间还设置有用于限制缸盖转动的限位件，所述缸盖上设置有封闭环槽，所述封闭环槽中设置有充气密封圈，所述充气密封圈向缸盖外延伸设置有气嘴和排气阀，所述缸体开口处对应封闭环槽位置形成有抵触台。这样设置的有益效果是：这样设置，将缸盖这样设置，在需要关闭时，通过将缸盖合上，再转动缸盖，使得缸盖上的定位挡圈抵触在抵触挡圈上，从而实现缸盖的转动到位，再通过气嘴向充气密封圈中冲入气体，使得充气密封圈膨胀，从而抵触在封闭环槽和抵触台之间，从而实现涨紧封闭，进一步的设置限位件，实现对缸盖转动的限位，这里的锁定件可以采用锁扣的形式，也可以采用锁销的形式，可以保证缸盖和缸体的充分结合，具有良好的气密性，同时具有更好的稳定性，同时这种结构简单，利于实现，具有良好的使用效果。作为本技术的进一步设置，所述限位件包括锁定座、锁销和锁定块，所述锁定座固定设置在缸盖上，所述锁销滑动穿设在锁定座上，所述锁销上沿周向设置有抵触环，所述锁销上套设有复位弹簧，所述复位弹簧抵触在抵触环与锁定座之间，所述锁定块设置在抵触挡圈上，所述锁定块与抵触挡圈之间通过导向斜面连接，所述导向斜面设置在靠近锁定座设置。这样设置的有益效果是：这样设置，将限位件这样设置，在需要开启缸盖时，通过拉出锁销，使得锁销不与锁定块卡接，从而可以进行缸盖的转动开启操作，在缸盖关闭时，在缸盖转动闭合过程中，在锁销随着运动，会随着导线斜面滑移压缩复位弹簧，在缸盖运动到位后，锁销脱离导向斜面，在复位弹簧的作用下，抵靠在锁定孔远离导向斜面的一侧，从而实现对缸盖转动的锁定，这种结构简单，利于实现，锁定效果好，提高整体结构的使用效果。作为本技术的进一步设置，所述摆杆一端与缸盖固定连接，另一端设置有配重块。这样设置的有益效果是：这样设置，设置配重块，使得缸盖开启更加方便顺畅，提高使用效果。作为本技术的进一步设置，所述转动台上设置有用于限位挡块，所述连接座外壁上设置有抵触凸块，所述抵触凸块与限位挡块抵触形成对连接座转动的限位。这样设置的有益效果是：这样设置，通过抵触凸块和限位挡块的抵触配合，实现对连接座转动的限位，避免阀盖转动角度过大，避免整体缸盖翻落，影响缸盖上的结构，作为优选限制水平旋转角度范围为15°，使得缸盖不会过度转动，避免划伤缸体开口位置的珐琅面，减少摩擦，防止刮花，同时结构简单，利于实现。作为本技术的进一步设置，所述缸盖上开设有观察孔，所述观察孔上设置有观察镜，所述观察镜与观察孔内壁之间设置有密封圈，所述观察孔上设置有抵压圈，所述抵压圈通过锁紧螺栓与缸盖固定连接。这样设置的有益效果是：这样设置，在观察孔位置同样具有良好的密闭性，并且结构简单，利于实现，提高整体结构的使用效果。附图说明图1为本技术实施例的整体结构剖面示意图；图2为本技术实施例缸盖开启时的结构示意图；图3为本技术实施例限位件位置的局部放大图。具体实施方式本技术料缸缸盖结构的实施例如图1至图3所示：包括缸体1和缸盖2，所述缸体1开口设置，所述缸体1与开口一侧设置有转动台3，所述转动台3上转动设置有连接座4，所述缸盖2通过摆杆5与连接座4铰接设置，所述缸盖2沿周向设置有定位挡圈21，所述缸体1于开口位置外周壁位置设置有抵触挡圈11，所述定位挡圈21与抵触挡圈11组合形成对开口位置的包围，所述定位挡圈21与抵触挡圈11之间还设置有用于限制缸盖2转动的限位件，所述缸盖2上设置有封闭环槽22，所述封闭环槽22中设置有充气密封圈23，所述充气密封圈23向缸盖2外延伸设置有气嘴和排气阀，所述缸体1开口处对应封闭环槽22位置形成有抵触台。这样设置的有益效果是：这样设置，将缸盖2这样设置，在需要关闭时，通过将缸盖2合上，再转动缸盖2，使得缸盖2上的定位挡圈21抵触在抵触挡圈11上，从而实现缸盖2的转动到位，再通过气嘴向充气密封圈23中冲入气体，使得充气密封圈23膨胀，从而抵触在封闭环槽22和抵触台之间，从而实现涨紧封闭，进一步的设置限位件，实现对缸盖2转动的限位，这里的锁定件可以采用锁扣的形式，也可以采用锁销61的形式，可以保证缸盖2和缸体1的充分结合，具有良好的气密性，同时具有更好的稳定性，同时这种结构简单，利于实现，具有良好的使用效果。作为本技术的进一步设置，所述限位件包括锁定座6、锁销61和锁定块63，所述锁定座6固定设置在缸盖2上，所述锁销61滑动穿设在锁定座6上，所述锁销61上沿周向设置有抵触环，所述锁销61上套设有复位弹簧62，所述复位弹簧62抵触在抵触环与锁定座6之间，所述锁定块63设置在抵触挡圈11上，所述锁定块63与抵触挡圈11之间通过导向斜面连接，所述导向斜面设置在靠近锁定座6设置。这样设置的有益效果是：这样设置，将限位件这样设置，在需要开启缸盖2时，通过拉出锁销61，使得锁销61不与锁定块63卡接，从而可以进行缸盖2的转动开启操作，在缸盖2关闭时，在缸盖2转动闭合过程中，在锁销61随着运动，会随着导线斜面滑移压缩复位弹簧62，在缸盖2运动到位后，锁销61脱离导向斜面，在复位弹簧62的作用下，抵靠在锁定孔远离导向斜面的一侧，从而实现对缸盖2转动的锁定，这种结构简单，利于实现，锁定效果好，提高整体结构的使用效果。作为本技术的进一步设置，所述摆杆5一端与缸盖2固定连接，另一端设置有配重块51。这样设置的有益效果是：这样设置，设置配重块51，使得缸盖2开启更加方便顺畅，提高使用效果。作为本技术的进一步设置，所述转动台3上设置有用于限位挡块，所述连接座4外壁上设置有抵触凸块41，所述抵触凸块41与限位挡块抵触形成对连接座4转动的限位。这样设置的有益效果是：这样设置，通过抵触凸块41和限位挡块的抵触配合，实现对连接座4转动的限位，避免阀盖转动角度过大，避免整体缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料缸缸盖结构，包括缸体和缸盖，所述缸体开口设置，其特征在于：所述缸体与开口一侧设置有转动台，所述转动台上转动设置有连接座，所述缸盖通过摆杆与连接座铰接设置，所述缸盖沿周向设置有定位挡圈，所述缸体于开口位置外周壁位置设置有抵触挡圈，所述定位挡圈与抵触挡圈组合形成对开口位置的包围，所述定位挡圈与抵触挡圈之间还设置有用于限制缸盖转动的限位件，所述缸盖上设置有封闭环槽，所述封闭环槽中设置有充气密封圈，所述充气密封圈向缸盖外延伸设置有气嘴和排气阀，所述缸体开口处对应封闭环槽位置形成有抵触台。/n

【技术特征摘要】
1.一种料缸缸盖结构，包括缸体和缸盖，所述缸体开口设置，其特征在于：所述缸体与开口一侧设置有转动台，所述转动台上转动设置有连接座，所述缸盖通过摆杆与连接座铰接设置，所述缸盖沿周向设置有定位挡圈，所述缸体于开口位置外周壁位置设置有抵触挡圈，所述定位挡圈与抵触挡圈组合形成对开口位置的包围，所述定位挡圈与抵触挡圈之间还设置有用于限制缸盖转动的限位件，所述缸盖上设置有封闭环槽，所述封闭环槽中设置有充气密封圈，所述充气密封圈向缸盖外延伸设置有气嘴和排气阀，所述缸体开口处对应封闭环槽位置形成有抵触台。


2.根据权利要求1所述的料缸缸盖结构，其特征在于：所述限位件包括锁定座、锁销和锁定块，所述锁定座固定设置在缸盖上，所述锁销滑动穿设在锁定座上，所述锁销上沿周向设置有抵触环，所述锁销...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建盈，刘太鹏，张勇，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33