本实用新型专利技术涉及硝酸钾生产技术领域，公开了一种循环式结晶装置，所述升降套筒的筒套外侧套设有导向套管，所述导向套管的管套外侧从上至下依次套设有浮阀、换热套筒，所述换热套筒的筒套内部设置有导流板，且换热套筒的筒套内部正对于导流板的依次设置有冷却管。本实用新型专利技术采用内循环结晶组件的内循环冷却结晶，其一方面能够使硝酸钾母液在结晶罐体内部保持循环流通、冷却结晶，避免外界环境因素的干扰，导致母液提前结晶堆积堵塞管道，另一方面通过内循环结晶组件中浮阀的浮力作用，在升降套筒与导向套管的升降导向下，能够使内循环结晶组件始终浮于母液表面，对母液进行循环抽取、冷却结晶工作，提高冷却结晶效率。提高冷却结晶效率。提高冷却结晶效率。
【技术实现步骤摘要】
一种循环式结晶装置
[0001]本技术涉及硝酸钾生产
，具体是一种循环式结晶装置。
技术介绍
[0002]硝酸钾在农业市场用途十分广泛，硝酸钾是无氯钾、氮复合肥料，植物营养素钾、氮的总含量可达60％左右，具有良好的物理化学性质，同时硝酸钾施用于烟草具有肥效高，易吸收，促进幼苗早发，增加烟草产量，提高烟草品质的重要作用，且在食品工业用作发色剂，护色剂，抗微生物剂，防腐剂，它在肉制品中由于细菌作用而还原成亚硝酸钾而起护色和抑菌的作用，如用于腌肉，在午餐肉中起防腐作用，在医药工业用于生产青霉素钾盐，利福平等药物。
[0003]硝酸钾在制备过程中多采用单釜轮流顺序结晶，属于间歇结晶方式，设备的传热效率低，占用数量多，投资大，生产效率低，产品粒径控制困难，因此急需一种高效的结晶设备，以提高硝酸钾结晶的速率，例如中国专利网公开了一种循环式硝酸钾结晶装置(公开公告号CN212504022U)，此类装置通过溢流箱、循环管、第一循环泵、热交换器、中心管组成的外循环冷却结晶机构，实现母液循环连续结晶，大大提高了生产效率。
[0004]但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的硝酸钾结晶装置，还存在一些不足之处：此类装置采用外循环冷却结晶的形式，其母液在循环外流过程中，极易受到外界环境因素的影响，导致母液在管道流通时提前冷却结晶，长久流通堆积下，极易堵塞流通管道。因此，本领域技术人员提供了一种循环式结晶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种循环式结晶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环式结晶装置，包括结晶罐体，所述结晶罐体的罐体内部设置有内循环结晶组件，且结晶罐体的罐体内部贯穿内循环结晶组件设置有搅拌带动组件；
[0007]所述内循环结晶组件包括安装在结晶罐体内侧下半部位置处的三角支架，所述三角支架的上方位于中部位置处设置有升降套筒，所述升降套筒的筒套外侧套设有导向套管，所述导向套管的管套外侧从上至下依次套设有浮阀、换热套筒，所述换热套筒的筒套内部设置有导流板，且换热套筒的筒套内部正对于导流板的依次设置有冷却管；
[0008]所述搅拌带动组件包括贯穿设置在升降套筒内部的驱动轴，所述驱动轴的顶部输出端贯穿结晶罐体与驱动电机连接，且驱动轴的底部输出端从上至下依次设置有离心桨、搅拌刮刀。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述结晶罐体的罐体底部对称设置有三组支撑脚架，三组所述支撑脚架呈星三角对称排列。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述结晶罐体的罐体上方位于前端位置处对称连接有进液阀，且结晶罐体的罐体下方位于锥底端位置处连接有排料阀。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述冷却管的底部管口连接有冷量进口，且冷却管通过冷量进口与冷量伸缩软管连通，所述冷量伸缩软管的另一端口贯穿结晶罐体与冷量阀口连接，所述冷却管的顶部管口连接有热量出口，且冷却管通过热量出口与热量伸缩软管连通，所述热量伸缩软管的另一端口贯穿结晶罐体与热量阀口连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述导流板与冷却管均为螺旋结构。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述换热套筒的筒套外侧正对于导流板的顶部连接有循环抽水泵，所述循环抽水泵的进液端口与抽水管连通，所述换热套筒的筒套外侧正对于导流板的底部连接有循环排水管。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述离心桨的数量不少于两组，所述搅拌刮刀为扇形结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术采用内循环结晶组件的内循环冷却结晶，其一方面能够使硝酸钾母液在结晶罐体内部保持循环流通、冷却结晶，避免外界环境因素的干扰，导致母液提前结晶堆积堵塞管道，另一方面通过内循环结晶组件中浮阀的浮力作用，在升降套筒与导向套管的升降导向下，能够使内循环结晶组件始终浮于母液表面，对母液进行循环抽取、冷却结晶工作，提高冷却结晶效率的同时，又能够降低设备运转产生的电量消耗成本。
[0017]2.本技术通过搅拌带动组件中离心桨的离心搅拌带动，以及搅拌刮刀的循环刮拭，能够推动结晶后的硝酸钾保持循环流动状态，避免硝酸钾堆积沉淀，堵塞卸料管道。
附图说明
[0018]图1为一种循环式结晶装置的结构示意图；
[0019]图2为一种循环式结晶装置内部的结构示意图；
[0020]图3为一种循环式结晶装置中内循环结晶组件的结构示意图。
[0021]图中：1、结晶罐体；2、排料阀；3、支撑脚架；4、冷量阀口；5、热量阀口；6、进液阀；7、驱动电机；8、冷量伸缩软管；9、热量伸缩软管；10、三角支架；11、升降套筒；12、换热套筒；13、浮阀；14、驱动轴；15、离心桨；16、搅拌刮刀；17、导向套管；18、循环抽水泵；19、抽水管；20、循环排水管；21、导流板；22、冷却管；23、冷量进口；24、热量出口。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种循环式结晶装置，包括结晶罐体1，结晶罐体1的罐体底部对称设置有三组支撑脚架3，三组支撑脚架3呈星三角对称排列，在结晶装置安装使用过程中，利用呈星三角对称排列的支撑脚架3，将洁净装置立放于生产现场，对硝酸钾母液进行循环结晶工作。
[0023]结晶罐体1的罐体上方位于前端位置处对称连接有进液阀6，且结晶罐体1的罐体下方位于锥底端位置处连接有排料阀2，在对硝酸钾母液进行循环结晶过程中，利用水泵设备将硝酸钾母液通过进液阀6抽送至结晶罐体1内部，在对硝酸钾母液抽送过程中，通过浮阀13的浮力，以及升降套筒11与导向套管17的升降导向组合，使内循环结晶组件始终漂浮
与硝酸钾母液表面，对上层的硝酸钾母液进行循环抽取、冷却结晶，将冷却结晶后的母液循环向下排出，沉淀在结晶罐体1底部。
[0024]结晶罐体1的罐体内部设置有内循环结晶组件，内循环结晶组件包括安装在结晶罐体1内侧下半部位置处的三角支架10，三角支架10的上方位于中部位置处设置有升降套筒11，升降套筒11的筒套外侧套设有导向套管17，导向套管17的管套外侧从上至下依次套设有浮阀13、换热套筒12，换热套筒12的筒套外侧正对于导流板21的顶部连接有循环抽水泵18，循环抽水泵18的进液端口与抽水管19连通，换热套筒12的筒套外侧正对于导流板21的底部连接有循环排水管20，在对硝酸钾母液进行循环冷却工作时，循环抽水泵18开始工作，通过抽水管19对上层的硝酸钾母液进行抽取，将母液循环抽取至换热套筒12内进行冷却结晶工作，继而冷却结晶后的母液通过循环排水管20向下层母液排出，沉淀在结晶罐体1底部。
[0025]换热套筒12的筒套内部设置有导流板21，导流板21与冷却管22均为螺旋结构，在对硝酸钾母液循环冷却过程中，当硝酸钾母液在螺旋结构的导流板21内循环流通时，呈相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环式结晶装置，包括结晶罐体(1)，其特征在于，所述结晶罐体(1)的罐体内部设置有内循环结晶组件，且结晶罐体(1)的罐体内部贯穿内循环结晶组件设置有搅拌带动组件；所述内循环结晶组件包括安装在结晶罐体(1)内侧下半部位置处的三角支架(10)，所述三角支架(10)的上方位于中部位置处设置有升降套筒(11)，所述升降套筒(11)的筒套外侧套设有导向套管(17)，所述导向套管(17)的管套外侧从上至下依次套设有浮阀(13)、换热套筒(12)，所述换热套筒(12)的筒套内部设置有导流板(21)，且换热套筒(12)的筒套内部正对于导流板(21)的依次设置有冷却管(22)；所述搅拌带动组件包括贯穿设置在升降套筒(11)内部的驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的顶部输出端贯穿结晶罐体(1)与驱动电机(7)连接，且驱动轴(14)的底部输出端从上至下依次设置有离心桨(15)、搅拌刮刀(16)。2.根据权利要求1所述的一种循环式结晶装置，其特征在于，所述结晶罐体(1)的罐体底部对称设置有三组支撑脚架(3)，三组所述支撑脚架(3)呈星三角对称排列。3.根据权利要求1所述的一种循环式结晶装置，其特征在于，所述结晶罐体(1)的罐体上方位于前...
【专利技术属性】
技术研发人员：石闻国，
申请(专利权)人：云南欧罗汉姆肥业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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